一种送纸膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送纸膜机构，包括驱动辊，所述驱动辊两端的外侧均滑动连接有支撑立板，所述支撑立板的一侧位于驱动辊两端的外侧安装有间距调节盘，所述间距调节盘与支撑立板通过六个定位杆连接，所述间距调节盘的上端面滑动连接有顶升头，所述顶升头的一端安装有调节滑块，两个所述调节滑块的内侧安装有压紧辊，所述调节滑块的上端安装有两个导向柱，所述导向柱的外侧设置有支撑弹簧，所述支撑立板的上端安装有传动支撑架，其中一个所述传动支撑架中部的外侧安装有输入导向辊，另一个所述传动支撑架中部的外侧安装有输出导向辊。本实用新型专利技术通过根据纸膜表面的色标对输送速度进行调节，进而实现张紧度的调节，且保证进料均匀一致。匀一致。匀一致。

【技术实现步骤摘要】
一种送纸膜机构


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种送纸膜机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，纸和膜类包装用产品的需求量越来越大，对于这两种产品的加工技术越来越成熟，使用自动化设备能够在人力极少的情况下实现加工生产，自动化设备的种类越来越多，对于纸和膜的加工方式也越来越多样。
[0003]但是，现有的对于纸膜加工后进行输送过程中不便于对输送速度进行调节，进而影响纸膜的张紧度，且进料无法保持均匀一致；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种送纸膜机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种送纸膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对于纸膜加工后进行输送过程中不便于对输送速度进行调节，进而影响纸膜的张紧度，且进料无法保持均匀一致等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种送纸膜机构，包括驱动辊，所述驱动辊两端的外侧均滑动连接有支撑立板，所述支撑立板的一侧位于驱动辊两端的外侧安装有间距调节盘，所述间距调节盘与支撑立板通过六个定位杆连接，所述间距调节盘的上端面滑动连接有顶升头，所述顶升头的一端安装有调节滑块，两个所述调节滑块的内侧安装有压紧辊，所述调节滑块的上端安装有两个导向柱，所述导向柱的外侧设置有支撑弹簧，所述支撑立板的上端安装有传动支撑架，其中一个所述传动支撑架中部的外侧安装有输入导向辊，另一个所述传动支撑架中部的外侧安装有输出导向辊，所述输入导向辊、输出导向辊、压紧辊和驱动辊通过纸膜主体连接。
[0006]优选的，其中一个所述支撑立板的中部固定安装有色标传感器，所述驱动辊的一端安装有皮带轮，所述皮带轮的下方位于另一个支撑立板的一侧固定安装有电机安装架，所述电机安装架的一端固定安装有传动电机。
[0007]优选的，所述驱动辊的两端均贯穿支撑立板通过密封圈与间距调节盘连接，所述驱动辊的两端与支撑立板均通过轴承连接，所述驱动辊的一端与皮带轮通过平键连接，所述皮带轮与传动电机通过皮带连接。
[0008]优选的，所述间距调节盘的一侧设置有三个弧形槽，所述定位杆的一端贯穿弧形槽通过螺纹与支撑立板连接。
[0009]优选的，所述间距调节盘的上端设置有凹槽，所述顶升头设置在凹槽的内侧，所述顶升头的一端与调节滑块通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述调节滑块与支撑立板通过支撑弹簧连接，所述导向柱的底端贯穿支撑立板的上端通过螺纹与调节滑块连接。
[0011]优选的，所述压紧辊的两端均通过轴承与调节滑块连接，所述压紧辊与驱动辊通
过齿轮连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过间距调节盘在定位杆的导向作用下相对于驱动辊的两端发生旋转，进而间距调节盘对顶升头进行顶升操作，顶升头与调节滑块通过螺纹连接，使得顶升头通过调节滑块带动压紧辊与驱动辊进行分离，便于对纸膜主体进行放置和安装，在支撑弹簧的支撑作用下调节滑块带动压紧辊进行复位，且便于通过压紧辊将纸膜主体压紧在驱动辊的外侧；
[0014]2、本技术通过将传动电机通过皮带带动皮带轮和驱动辊进行旋转，使得驱动辊通过齿轮带动压紧辊进行同步旋转，进而通过输入导向辊和输出导向辊能够实现对纸膜主体的输入和输出操作，通过传动电机对纸膜速度进行调节，便于实现纸膜的张紧度的调整。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术压紧辊的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术间距调节盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术纸膜主体的传输示意图。
[0019]图中：1、传动电机；2、电机安装架；3、支撑立板；4、传动支撑架；5、输入导向辊；6、输出导向辊；7、色标传感器；8、皮带轮；9、压紧辊；10、驱动辊；11、调节滑块；12、导向柱；13、支撑弹簧；14、间距调节盘；15、顶升头；16、定位杆；17、纸膜主体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的传动电机1(型号为YS7134)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种送纸膜机构，包括驱动辊10，驱动辊10两端的外侧均滑动连接有支撑立板3，通过支撑立板3的支撑便于驱动辊10对纸膜进行稳定输送，支撑立板3的一侧位于驱动辊10两端的外侧安装有间距调节盘14，间距调节盘14与支撑立板3通过六个定位杆16连接，通过定位杆16便于对间距调节盘14进行导向和限位，保证间距调节盘14转动的角度，间距调节盘14的上端面滑动连接有顶升头15，顶升头15的一端安装有调节滑块11，两个调节滑块11的内侧安装有压紧辊9，调节滑块11的上端安装有两个导向柱12，导向柱12的外侧设置有支撑弹簧13，支撑立板3的上端安装有传动支撑架4，其中一个传动支撑架4中部的外侧安装有输入导向辊5，另一个传动支撑架4中部的外侧安装有输出导向辊6，输入导向辊5、输出导向辊6、压紧辊9和驱动辊10通过纸膜主体17连接，整体通过根据纸膜表面的色标对输送速度进行调节，进而实现张紧度的调节，且保证进料均匀一致。
[0023]进一步，其中一个支撑立板3的中部固定安装有色标传感器7，驱动辊10的一端安装有皮带轮8，皮带轮8的下方位于另一个支撑立板3的一侧固定安装有电机安装架2，电机
安装架2的一端固定安装有传动电机1。
[0024]通过采用上述技术方案，通过色标传感器7便于对纸膜输送速度进行检测，进而便于通过传动电机1对纸膜张紧度进行调节。
[0025]进一步，驱动辊10的两端均贯穿支撑立板3通过密封圈与间距调节盘14连接，驱动辊10的两端与支撑立板3均通过轴承连接，驱动辊10的一端与皮带轮8通过平键连接，皮带轮8与传动电机1通过皮带连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过支撑立板3的支撑便于驱动辊10对纸膜进行稳定输送。
[0027]进一步，间距调节盘14的一侧设置有三个弧形槽，定位杆16的一端贯穿弧形槽通过螺纹与支撑立板3连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过定位杆16便于对间距调节盘14进行导向和限位，保证间距调节盘14转动的角度。
[0029]进一步，间距调节盘14的上端设置有凹槽，顶升头15设置在凹槽的内侧，顶升头15的一端与调节滑块11通过螺纹连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过间距调节盘14的转动便于带动顶升头15进行顶升操作。
[0031]进一步，调节滑块11与支撑立板3通过支撑弹簧13连接，导向柱12的底端贯穿支撑立板3的上端通过螺纹与调节滑块11连接。
[0032]通过采用上述技术方案，通过支撑弹簧13的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送纸膜机构，包括驱动辊(10)，其特征在于：所述驱动辊(10)两端的外侧均滑动连接有支撑立板(3)，所述支撑立板(3)的一侧位于驱动辊(10)两端的外侧安装有间距调节盘(14)，所述间距调节盘(14)与支撑立板(3)通过六个定位杆(16)连接，所述间距调节盘(14)的上端面滑动连接有顶升头(15)，所述顶升头(15)的一端安装有调节滑块(11)，两个所述调节滑块(11)的内侧安装有压紧辊(9)，所述调节滑块(11)的上端安装有两个导向柱(12)，所述导向柱(12)的外侧设置有支撑弹簧(13)，所述支撑立板(3)的上端安装有传动支撑架(4)，其中一个所述传动支撑架(4)中部的外侧安装有输入导向辊(5)，另一个所述传动支撑架(4)中部的外侧安装有输出导向辊(6)，所述输入导向辊(5)、输出导向辊(6)、压紧辊(9)和驱动辊(10)通过纸膜主体(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种送纸膜机构，其特征在于：其中一个所述支撑立板(3)的中部固定安装有色标传感器(7)，所述驱动辊(10)的一端安装有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的下方位于另一个支撑立板(3)的一侧固定安装有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑，龚惠军，谭顺华，孟鹏，
申请(专利权)人：东莞市振超自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：