一种水平钢绞线放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水平钢绞线放线装置，其包括底座基盘、上盘以及制动组件，底座基盘水平设置，其中心设有一垂直于盘体的定位轴；上盘同轴活动套装在定位轴上，并与底座基盘水平设置；制动组件设置在上盘的一侧，其至少包括推杆、滑块、以及制动件，制动件设置在滑块上，其通过滑块水平设置在上盘一侧，且具有与上盘的周向弧度一致的制动件，推杆设置在滑块的一端，用以推动滑块做沿上盘径向方向靠近上盘的动作。通过设置在上盘盘体一侧设置制动组件，利用制动组件中的推杆推动具有与上盘的周向弧度一致的制动件抵接于上盘，使上盘盘体在摩擦力的作用下迫使上盘盘体停止转动，从而对钢绞线放线装置进行制动，防止钢绞线放线过长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种水平钢绞线放线装置


[0001]本技术涉及预应力安装
，特别涉及一种水平钢绞线放线装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，常见的钢绞线放线装置一般为纵向设置，在使用时将钢绞线盘放置在放线盘的上盘上，转动钢绞线盘，钢绞线盘带动上盘以转轴为轴转动即可进行放线，但在实际使用过程中，放线盘不具备刹车机构，且钢绞线盘较重，当放线完成后无法及时的将钢绞线盘停止转动，容易将钢绞线放出过长，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种水平钢绞线放线装置，用以解决上述提出的技术问题。
[0004]本技术提供一种水平钢绞线放线装置，其包括：
[0005]底座基盘，所述底座基盘水平设置，其中心设有一垂直于盘体的定位轴；
[0006]上盘，所述上盘同轴活动套装在所述定位轴上，并与所述底座基盘水平设置；
[0007]制动组件，所述制动组件设置在所述上盘的一侧，其至少包括推杆、滑块、以及制动件，所述制动件设置在滑块上，其通过滑块水平设置在上盘一侧，且具有与上盘的周向弧度一致的制动件，所述推杆设置在滑块的一端，用以推动滑块做沿上盘径向方向靠近上盘的动作。
[0008]优选的，所述上盘通过轴承同轴活动套装在所述定位轴上，其相对底座基盘的一侧周向均匀分布设有多个滑动支撑件，所述滑动支撑件支撑所述上盘盘体绕定位轴转动。
[0009]优选的，所述滑动支撑件为活动辊轮。
[0010]优选的，所述上盘下侧周向均匀分布有多个滑动套件，所述滑动套件上设有水平辊轴，所述水平辊轴上均轴承套装有活动辊轮。
[0011]优选的，所述水平辊轴均沿上盘盘体径向方向设置。
[0012]优选的，所述制动组件包括：
[0013]一自底座基盘一侧突出设置的制停基座，所述制停基座上设有一铰接件；
[0014]一端活动铰接于所述铰接件上的推杆；
[0015]一设置于所述推杆和上盘盘体之间、且沿上盘盘体径向设置的滑块；
[0016]一设置于滑块朝向上盘盘体侧边一端的压块，所述压块相对上盘盘体的一侧与上盘的周向弧度一致；
[0017]设置于所述压块相对上盘盘体一侧、并沿其弧度弯曲设置的制动件，所述制动件的弯曲弧度与上盘的周向弧度一致。
[0018]优选的，所述滑块包括固定件和滑动件，所述固定件固定设置在推杆和上盘盘体之间，其内设有一空腔，所述空腔内设有复位弹簧，所述滑动件沿上盘盘体径向穿过所述空腔，所述复位弹簧朝向上盘盘体一侧的一端抵接于所述空腔内壁，另一端固定抵接在所述滑动件上。
[0019]优选的，所述滑动件向空腔内延伸出一复位部，所述复位弹簧朝向上盘盘体一侧的一端抵接于所述空腔内壁，另一端固定抵接在所述复位部上。
[0020]优选的，所述铰接件上设有一限位件，所述限位件设置在推杆相对滑块的另一侧，限制推杆倒向相对滑块反向的一侧。
[0021]优选的，在所述滑动件位于初始位置时，其朝向推杆的一端与所述限位件限制所述推杆保持竖直状态。
[0022]本技术所述一种水平钢绞线放线装置，其通过设置在上盘盘体一侧设置制动组件，利用制动组件中的推杆推动具有与上盘的周向弧度一致的制动件抵接于上盘，使上盘盘体在摩擦力的作用下迫使上盘盘体停止转动，从而对钢绞线放线装置进行制动，防止钢绞线放线过长；同时通过将上盘和底座基盘设置为水平放置状态，能够进一步避免钢绞线盘体纵向设置容易在牵拉力的作用下使钢绞线盘体挂靠的设备发生倾覆的问题。
[0023]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述一种水平钢绞线放线装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述一种水平钢绞线放线装置的截面剖视图；
[0027]图3为本技术实施例所述一种水平钢绞线放线装置的俯视图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本技术提供一种水平钢绞线放线装置，如图1至图3所示，其包括底座基盘1、上盘2以及制动组件3。
[0030]如图1和图2所示，所述底座基盘1水平设置，其中心设有一垂直于盘体的定位轴11；所述上盘2同轴活动套装在所述定位轴11上，并与所述底座基盘1水平设置；具体的，所述上盘2中心设有套装通孔，所述套装通孔内侧内嵌有同轴轴承，所述上盘2通过轴承同轴活动套装在所述定位轴11上，所述定位轴11的自由端突出于所述上盘2设置。钢绞线的卷线盘放置在所述上盘2上，能够在所述上盘2上自由转动。优选的，所述底座基盘1的两侧设有倾斜向上翘起的把手12，方便工作人员的搬运。
[0031]同时，所述上盘2相对底座基盘1的一侧周向均匀分布设有多个滑动支撑件21，所述滑动支撑件21支撑所述上盘2盘体绕定位轴11转动。优选的，所述滑动支撑件21为活动辊轮231，如图1和图2所示，所述上盘2下侧周向均匀分布有多个滑动套件211，所述滑动套件211上设有水平辊轴212，所述水平辊轴212均沿上盘2盘体径向方向设置，所述水平辊轴212上均轴承套装有活动辊轮231，所述活动辊轮231的滚动面抵接在底座基盘1上。在上盘2被带动旋转时，所述活动辊轮231亦被带动绕定位轴11进行转动，其能够为上盘2的外周提供旋转支撑，保证上盘2的稳定旋转。
[0032]所述制动组件3设置在所述上盘2的一侧，其至少包括推杆32、滑块33、以及制动件
35，所述制动件35设置在滑块33上，其通过滑块33水平设置在上盘2一侧，且具有与上盘2的周向弧度一致的制动件35，所述推杆32设置在滑块33的一端，用以推动滑块33做沿上盘2径向方向靠近上盘2的动作。具体如图2所示，所述制动组件3包括制停基座31、推杆32、滑块33、压块34以及制动件35，所述制停基座31自底座基盘1一侧突出设置，其上设有一铰接件36；所述推杆32一端活动铰接于所述铰接件36上；所述滑块33设置于所述推杆32和上盘2盘体之间，且沿上盘2盘体径向设置；所述压块34设置于滑块33朝向上盘2盘体侧边一端的压块34，其相对上盘2盘体的一侧与上盘2的周向弧度一致；所述制动件35设置于所述压块34上，并相对上盘2盘体一侧设置，所述制动件35沿所述压块34的弧度弯曲设置，即所述制动件35的弯曲弧度与上盘2的周向弧度一致。
[0033]其中，所述滑块33包括固定件331和滑动件332，所述固定件331固定设置在推杆32和上盘2盘体之间，其内设有一空腔333，所述空腔333内设有复位弹簧334，所述滑动件332沿上盘2盘体径向穿过所述空腔333，所述复位弹簧334朝向上盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平钢绞线放线装置，其特征在于，包括底座基盘，所述底座基盘水平设置，其中心设有一垂直于盘体的定位轴；上盘，所述上盘同轴活动套装在所述定位轴上，并与所述底座基盘水平设置；制动组件，所述制动组件设置在所述上盘的一侧，其至少包括推杆、滑块、以及制动件，所述制动件设置在滑块上，其通过滑块水平设置在上盘一侧，且具有与上盘的周向弧度一致的制动件，所述推杆设置在滑块的一端，用以推动滑块做沿上盘径向方向靠近上盘的动作。2.根据权利要求1所述的水平钢绞线放线装置，其特征在于，所述上盘通过轴承同轴活动套装在所述定位轴上，其相对底座基盘的一侧周向均匀分布设有多个滑动支撑件，所述滑动支撑件支撑所述上盘盘体绕定位轴转动。3.根据权利要求2所述的水平钢绞线放线装置，其特征在于，所述滑动支撑件为活动辊轮。4.根据权利要求2所述的水平钢绞线放线装置，其特征在于，所述上盘下侧周向均匀分布有多个滑动套件，所述滑动套件上设有水平辊轴，所述水平辊轴上均轴承套装有活动辊轮。5.根据权利要求4所述的水平钢绞线放线装置，其特征在于，所述水平辊轴均沿上盘盘体径向方向设置。6.根据权利要求1所述的水平钢绞线放线装置，其特征在于，所述制动组件包括：一自底座基盘一侧突出设置的制停基座，所述制停基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李潇葆，曾卫华，王艳华，张晗嘉，郭道远，许炜阳，夏赛，高峥，毕小明，田秋实，
申请(专利权)人：中国市政工程中南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：