一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机，包括底板，底板的顶部设有搅拌罐、冷却水罐及冷却机，底板上固定有两个间隔的立柱，两立柱的之间固定有支撑板，支撑板的顶部固定有预热罐，预热罐包括预热内罐和预热外罐，预热内罐的顶部可拆卸固定有上料斗；搅拌进水口与水罐出水口通过第一连接管连通，第一连接管上安装有第一输送泵，搅拌出水口与预热进水口通过第二连接管连通，第二连接管上安装有第二输送泵，预热出水口与水罐进水口通过第三连接管连通，第三连接管上安装有冷却机；预热罐的底部设有预热出料口，搅拌罐的顶部设有搅拌进料口，预热出料口与搅拌进料口通过连接装置连通。本实用新型专利技术便于回收冷却水中的热量，对原料进行预热，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机
[0001]本技术涉及酚醛树脂生产的
，具体涉及一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机。
技术介绍
[0002]酚醛树脂，又名电木，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。在生产酚醛树脂时，将生产酚醛树脂的原料放入到搅拌罐中，升高搅拌罐的温度，便于原料反应，生产后期，需要将对搅拌罐冷却降温后出料，目前一般采用冷却水降温，降温后水温升高，直接回收冷却，浪费了水温中的热量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机，便于回收冷却水中的热量，对原料进行预热，提高生产效率。
[0004]本技术采取的技术方案为：
[0005]一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机，包括底板，底板的顶部设有搅拌罐、冷却水罐及冷却机，搅拌罐包括搅拌内罐和搅拌外罐，搅拌内罐和搅拌外罐之间设有加热层，搅拌罐上安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴上设有若干个间隔的搅拌杆，搅拌轴设置在搅拌罐内，搅拌轴的两端分别与搅拌内罐转动连接，驱动电机固定在搅拌内罐外，搅拌轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，底板上固定有两个间隔的立柱，两立柱的之间固定有支撑板，搅拌罐设置在支撑板的下方，支撑板的顶部固定有预热罐，预热罐包括预热内罐和预热外罐，预热内罐的顶部可拆卸固定有上料斗，上料斗与预热内罐连通，上料斗的顶部可拆卸固定有料斗盖。
[0006]搅拌外罐的上部设有搅拌进水口，搅拌外罐的下部设有搅拌出水口，预热外罐的上部设有预热进水口，预热外罐的下部设有预热出水口，冷却水罐上设有水罐进水口和水罐出水口；搅拌进水口与水罐出水口通过第一连接管连通，第一连接管上安装有第一输送泵，搅拌出水口与预热进水口通过第二连接管连通，第二连接管上安装有第二输送泵，预热出水口与水罐进水口通过第三连接管连通，第三连接管上安装有冷却机；第一连接管、第二连接管及第三连接管上均安装有阀门。
[0007]预热罐的底部设有预热出料口，搅拌罐的顶部设有搅拌进料口，预热出料口与搅拌进料口通过连接装置连通。
[0008]预热内罐的中部设有搅拌装置，所述搅拌装置的驱动电机固定在预热内罐的顶部，所述搅拌装置的搅拌轴的两端分别与预热内罐转动连接；预热内罐的顶部固定有对称的上料斗，所述搅拌装置设置在两上料斗之间。
[0009]搅拌进料口设置在搅拌内罐的中间位置，预热内罐的底部设有对称的预热出料
口；连接装置包括安装在预热出料口内的预热出料管，两预热出料管均贯穿预热外罐，两预热出料管的底部通过弧形管连通，支撑板上设有放置孔，弧形管设置在放置孔内，弧形管的底部固定有竖直的搅拌进料管，搅拌进料管与搅拌进料口连通，搅拌进料管的底部固定有安装块，安装块的底部固定在搅拌内罐的顶部，安装块上设有与搅拌进料管对应的通料口，安装块上还安装有能够抽拉的用于遮挡通料口的挡板。
[0010]安装块上设有对称的与通料口连通的滑槽，挡板的两侧设有与滑槽滑动连接的滑块。
[0011]搅拌罐上安装有两个对称的搅拌装置。
[0012]预热外罐上设有与预热出料管配合的安装孔，安装孔的周向密封。
[0013]搅拌内罐、搅拌外罐、预热内罐及预热外罐的顶部均可拆卸固定有盖板。
[0014]搅拌内罐的下部还安装有搅拌出料管，搅拌出料管贯穿搅拌外罐并安装有阀门
[0015]本技术便于回收冷却水中的热量，对原料进行预热，提高生产效率，当搅拌罐需要降温时，打开第一连接管上的阀门，第一输送泵将冷却水罐中的冷却水泵出，冷却水经第一连接管进入到搅拌外罐中，冷却水对搅拌内罐进行冷却，冷却后的冷却水水温升高，打开第二连接管上的阀门，第二输送泵通电工作，第二输送泵将搅拌外罐中的冷却水泵出，升温后的冷却水进入到第二连接管中并从第二连接管进入到预热外罐中，对原料进行预热，吸收冷却水中的热量，减少能量浪费，还能提高生产效率，进行预热后的水需要回流至冷却水罐中时，打开第三连接管上的阀门，冷却水经冷却机冷却，进入到冷却水罐中备用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为预热外罐的结构示意图；
[0018]图3为安装块的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
图3所示，一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机，包括底板1，底板1的顶部设有搅拌罐、冷却水罐3及冷却机2，搅拌罐用于对原料进行搅拌，冷却水罐3用于存储冷却水备用，以便对搅拌罐进行冷却，冷却机2用于对冷却水进行降温，搅拌罐包括搅拌内罐8和搅拌外罐6，搅拌内罐8和搅拌外罐6之间设有加热层7，加热层7用于对搅拌内罐8进行加热，便于提高原料的温度，搅拌罐上安装有搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌轴18和驱动电机16，搅拌轴18上设有若干个间隔的搅拌杆17，搅拌轴18设置在搅拌罐内，搅拌轴18的两端分别与搅拌内罐8转动连接，驱动电机16固定在搅拌内罐8外，搅拌轴18的一端与驱动电机16的输出端固定连接，驱动电机16通电工作，驱动电机16带动搅拌轴18转动，搅拌轴18上的搅拌杆17对原料进行搅拌混合，底板1上固定有两个间隔的立柱4，两立柱4的之间固定有支撑板28，搅拌罐设置在支撑板28的下方，支撑板28的顶部固定有预热罐，预热罐用于对原料进行预热，预热罐包括预热内罐29和预热外罐12，预热内罐29的顶部可拆卸固定有上料斗14，上料斗14用于上料，上料斗14与预热内罐29连通，上料斗14的顶部可拆卸固定有料斗盖15。
[0020]搅拌外罐6的上部设有搅拌进水口，搅拌外罐6的下部设有搅拌出水口，预热外罐12的上部设有预热进水口，预热外罐12的下部设有预热出水口，冷却水罐3上设有水罐进水
口和水罐出水口；搅拌进水口与水罐出水口通过第一连接管23连通，第一连接管23上安装有第一输送泵24，搅拌出水口与预热进水口通过第二连接管10连通，第二连接管10上安装有第二输送泵11，预热出水口与水罐进水口通过第三连接管25连通，第三连接管25上安装有冷却机2，冷却机2用于对冷却水进行冷却降温；第一连接管23、第二连接管10及第三连接管25上均安装有阀门，阀门用于控制第一连接管23、第二连接管10及第三连接管25的通断。
[0021]预热罐的底部设有预热出料口，搅拌罐的顶部设有搅拌进料口，预热出料口与搅拌进料口通过连接装置连通。
[0022]搅拌外罐6和预热外罐12的横截面均呈环形，搅拌外罐6包括呈圆柱状的搅拌内壁和呈圆柱状的搅拌外壁，搅拌内壁与搅拌外壁的底部固定有遮挡板26，搅拌内壁与搅拌外壁之间的空间用于通入冷却水进行冷却；预热外罐12的结构与搅拌外罐6的结构相同。
[0023]预热内罐29的中部设有搅拌装置9，对原料进行搅拌，便于原料均匀受热，也便于预热内罐29中的物料进入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机，包括底板，底板的顶部设有搅拌罐、冷却水罐及冷却机，搅拌罐包括搅拌内罐和搅拌外罐，搅拌内罐和搅拌外罐之间设有加热层，搅拌罐上安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴上设有若干个间隔的搅拌杆，搅拌轴设置在搅拌罐内，搅拌轴的两端分别与搅拌内罐转动连接，驱动电机固定在搅拌内罐外，搅拌轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，其特征在于：底板上固定有两个间隔的立柱，两立柱的之间固定有支撑板，搅拌罐设置在支撑板的下方，支撑板的顶部固定有预热罐，预热罐包括预热内罐和预热外罐，预热内罐的顶部可拆卸固定有上料斗，上料斗与预热内罐连通，上料斗的顶部可拆卸固定有料斗盖；搅拌外罐的上部设有搅拌进水口，搅拌外罐的下部设有搅拌出水口，预热外罐的上部设有预热进水口，预热外罐的下部设有预热出水口，冷却水罐上设有水罐进水口和水罐出水口；搅拌进水口与水罐出水口通过第一连接管连通，第一连接管上安装有第一输送泵，搅拌出水口与预热进水口通过第二连接管连通，第二连接管上安装有第二输送泵，预热出水口与水罐进水口通过第三连接管连通，第三连接管上安装有冷却机；第一连接管、第二连接管及第三连接管上均安装有阀门；预热罐的底部设有预热出料口，搅拌罐的顶部设有搅拌进料口，预热出料口与搅拌进料口通过连接装置连通。2.如权利要求1所述的酚醛树脂增强剂搅拌预热混合机，其特征在于：预热内罐的中部设有搅拌装置，所述搅拌装置的驱动电机固定在预热内罐的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪新，曾庆洋，吴斌，范学深，张新迎，王大军，
申请(专利权)人：新乡市炬能耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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