本实用新型专利技术公开了一种煤矿生产用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶端设置有入料口，所述粉碎箱体的一侧安装有安装支架，所述安装支架的顶端设置有吸尘机，所述吸尘机的一侧连接有吸尘管道，所述安装支架的内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴。本实用新型专利技术通过吸尘机、吸尘管道、吸尘口的设置，能够对煤矿粉碎装置进行粉碎时会伴生的大量灰尘进行吸取，避免灰尘影响操作人员的身体健康与煤矿粉碎后的质量，通过筛选板安装架、筛选板的设置，能够通过更换筛选板对粉碎后的煤矿进行筛选，通过输出管、输送管、输送绞龙、输入管的配合设置，能够对煤矿粉碎后仍存在的较大颗粒进行重新粉碎。存在的较大颗粒进行重新粉碎。存在的较大颗粒进行重新粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及煤矿生产设备
，具体为一种煤矿生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]煤矿加工是指为提高煤质或煤炭利用价值以获得适合不同需要的商品煤或煤制品,应用各种方法对原煤进行的处理工作，在这一过程中需要对煤矿进行粉碎筛选，从而需要用到粉碎装置。
[0003]现有的煤矿粉碎装置对煤炭的粉碎不均匀，煤矿被粉碎后仍存在较大颗粒，粉碎效率低，同时煤矿粉碎装置在对煤矿进行粉碎时会伴有大量灰尘，逸散于空气中，不仅会影响操作人员身体健康，还会影响粉碎后的煤矿品质。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种煤矿生产用粉碎装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿生产用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶端设置有入料口，所述粉碎箱体的一侧安装有安装支架，所述安装支架的顶端设置有吸尘机，所述吸尘机的一侧连接有吸尘管道，所述安装支架的内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有第一齿轮，所述第一转轴位于粉碎箱体内部的外壁连接有第一粉碎辊，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁连接有第二转轴，所述第二转轴位于粉碎箱体内部的外壁连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱体位于第二粉碎辊下方的内部设置有筛选板安装架，所述筛选板安装架的内部安装有筛选板，所述粉碎箱体位于筛选板下方的内部设置有储料盒。
[0006]优选的，所述粉碎箱体的内壁顶端设置有呈矩形阵列的若干个吸尘口，且吸尘口与吸尘管道连接。
[0007]优选的，所述第二转轴远离粉碎箱体的一端连接有转轴底座，且转轴底座的另一端与安装支架连接。
[0008]优选的，所述粉碎箱体的内部设置有滑槽，且滑槽与筛选板安装架滑动连接。
[0009]优选的，所述筛选板安装架远离粉碎箱体的一端设置有握把。
[0010]优选的，所述粉碎箱体的一侧设置有输送管，所述输送管的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴位于输送管内部的外壁连接有输送绞龙。
[0011]优选的，所述粉碎箱体靠近输送管的一侧底端设置有输出管，且输出管另一端与输送管连接，所述粉碎箱体靠近输送管的一侧顶端设置有输入管，且输入管另一端与输送管连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过吸尘机、吸尘管道、吸尘口的设置，能够对煤矿粉碎装置进行粉碎时会伴生的大量灰尘进行吸取，避免灰尘影响操作人员的身体健康与煤矿粉碎后的质量，通过筛选板安装架、筛选板的设置，能够通过更换筛选板对粉碎后的煤矿进行筛选，通过输出管、输送管、输送绞龙、输入管的配合设置，能够对煤矿粉碎后仍存在的较大颗粒进行重新粉碎。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体的剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部的第一种立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部的剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术的局部的第二种立体的结构示意图。
[0019]图例说明：1、粉碎箱体；2、入料口；3、安装支架；4、吸尘机；5、吸尘管道；6、吸尘口；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第一粉碎辊；11、第二齿轮；12、第二转轴；13、第二粉碎辊；14、转轴底座；15、滑槽；16、筛选板安装架；17、筛选板；18、握把；19、输出管；20、输送管；21、第二电机；22、第三转轴；23、输送绞龙；24、输入管；25、储料盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种煤矿生产用粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的顶端设置有入料口2，通过入料口2对粉碎箱体1内部进行添加煤矿，粉碎箱体1的一侧安装有安装支架3，安装支架3的顶端设置有吸尘机4，安装支架3的内壁设置有第一电机7，通过安装支架3对吸尘机4及第一电机7进行安装放置，吸尘机4的一侧连接有吸尘管道5，通过启动吸尘机4产生吸尘风力对粉碎箱体1内产生的大量灰尘进行吸取，第一电机7的输出端连接有第一转轴8，通过启动第一电机7带动第一转轴8进行转动，第一转轴8的外壁连接有第一齿轮9，通过转动的第一转轴8带动第一齿轮9进行转动，第一转轴8位于粉碎箱体1内部的外壁连接有第一粉碎辊10，通过转动的第一转轴8带动第一粉碎辊10进行转动，第一齿轮9的表面啮合连接有第二齿轮11，通过啮合连接，转动的第一齿轮9带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11的内壁连接有第二转轴12，通过转动的第二齿轮11带动第二转轴12进行转动，第二转轴12位于粉碎箱体1内部的外壁连接有第二粉碎辊13，通过转动的第二齿轮11带动第二粉碎辊13进行转动，通过第一粉碎辊10与第二粉碎辊13的配合对粉碎箱体1内的煤矿进行粉碎，粉碎箱体1位于第二粉碎辊13下方的内部设置有筛选板安装架16，筛选板安装架16的内部安装有筛选板17，通过筛选板安装架16对筛选板17进行安装与更换，通过筛选板17对粉碎后的煤矿进行筛选，粉碎箱体1位于筛选板17下方的内部设置有储料盒25，通过储料盒25对粉碎筛选后的煤矿进行储料，粉碎箱体1的一侧设置有输送管20，粉碎箱体1靠近输送管20的一侧底端设置有输出管19，且输出管19另一端与输送管20连接，通过输出管19，能够将未
通过筛选的煤矿输送进输送管20内，输送管20的顶端设置有第二电机21，第二电机21的输出端连接有第三转轴22，通过启动第二电机21带动第三转轴22进行转动，第三转轴22位于输送管20内部的外壁连接有输送绞龙23，通过转动的第三转轴22带动输送绞龙23进行转动，通过输送绞龙23对输送管20内的煤矿进行输送，粉碎箱体1靠近输送管20的一侧顶端设置有输入管24，且输入管24另一端与输送管20连接，通过输入管24将输送管20内的煤矿进行输送进粉碎箱体1内进行重新粉碎。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过粉碎箱体1内壁顶端设置的与吸尘管道5连接的若干个吸尘口6，能够对煤矿粉碎装置进行粉碎时会伴生的大量灰尘进行吸取。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过与安装支架3连接的转轴底座14，能够对第二转轴12进行位置限定与支撑。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过粉碎箱体1内部设置的与筛选板安装架16滑动连接的滑槽15，能够对筛选板安装架16进行限位与放置。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过筛选板安装架16一端设置的握把18，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产用粉碎装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的顶端设置有入料口(2)，所述粉碎箱体(1)的一侧安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)的顶端设置有吸尘机(4)，所述吸尘机(4)的一侧连接有吸尘管道(5)，所述安装支架(3)的内壁设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外壁连接有第一齿轮(9)，所述第一转轴(8)位于粉碎箱体(1)内部的外壁连接有第一粉碎辊(10)，所述第一齿轮(9)的表面啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的内壁连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)位于粉碎箱体(1)内部的外壁连接有第二粉碎辊(13)，所述粉碎箱体(1)位于第二粉碎辊(13)下方的内部设置有筛选板安装架(16)，所述筛选板安装架(16)的内部安装有筛选板(17)，所述粉碎箱体(1)位于筛选板(17)下方的内部设置有储料盒(25)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内壁顶端设置有呈矩形阵列的若干个吸尘口(6)，且吸尘口(6)与吸尘管道(5)连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小英，
申请(专利权)人：拜城县泓泰煤质研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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