一种泵体垂直度加工用铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体垂直度加工用铣床夹具，具体涉及泵体垂直度加工技术领域，现有的泵体夹持装置过于简单，对于泵体的夹持不牢固，部分夹持装置采用的气缸夹持，使用成本高，后期不便于维修，而且加工中产生的废料没有收集装置，导致废料飞溅在加工台上，清理起来即为麻烦，包括加工台，加工台的内部为空心结构，加工台上设置有夹持机构，夹持机构上设有泵体本体，加工台的一侧设置有废料收集机构；夹持机构包括螺纹杆，螺纹杆转动卡接在加工台的内部，螺纹杆的一端转动贯穿加工台，且在其端部固定安装有转盘；通过夹持机构能够对泵体本体进行夹持，相对于现有的夹持装置夹持更加牢固，操作起来简单方便，同时降低了使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体垂直度加工用铣床夹具


[0001]本技术涉及泵体垂直度加工
，具体为一种泵体垂直度加工用铣床夹具。

技术介绍

[0002]垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面，泵体的两端都需要进行垂直度加工，以便于后期安装的使用，但是现有的泵体夹持装置过于简单，对于泵体的夹持不牢固，部分夹持装置采用的气缸夹持，使用成本高，后期不便于维修，而且加工中产生的废料没有收集装置，导致废料飞溅在加工台上，清理起来即为麻烦，为此我们提出一种泵体垂直度加工用铣床夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泵体垂直度加工用铣床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵体垂直度加工用铣床夹具，包括加工台，所述加工台的内部为空心结构，所述加工台上设置有夹持机构，所述夹持机构上设有泵体本体，所述加工台的一侧设置有废料收集机构；
[0005]所述夹持机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动卡接在加工台的内部，所述螺纹杆的一端转动贯穿加工台，且在其端部固定安装有转盘，所述加工台的内部滑动安装有对称分布的连接板，靠近所述转盘的连接板上固定安装有螺纹套筒，所述螺纹杆螺纹插设在螺纹套筒的内部，所述加工台的内部转动卡接有固定杆，所述固定杆的外表面固定套接有驱动齿轮，所述连接板的相对面固定安装有齿板，所述驱动齿轮与齿板啮合连接，所述加工台上滑动安装有对称分布的夹持板，所述连接板的两侧固定安装有连接块，所述连接块与夹持板固定连接，所述夹持板的相对面固定安装有对称分布的夹持件，所述泵体本体位于一组夹持件的中间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上开设有对称分布的滑槽，所述连接块与滑槽搭配使用，所述转盘的外表面覆设有防滑纹。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上固定安装有对称分布的支撑板，所述支撑板上固定安装有橡胶垫，所述泵体本体活动卡接在支撑板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上开设有对称分布的排放口，所述加工台上固定安装有对称分布的梯形框，所述梯形框位于排放口的正上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料收集机构包括安装板，所述安装板固定安装在加工台远离泵体本体的一侧表面上，且安装板呈镜像分布，所述安装板的中间设有收集箱，所述收集箱的两侧固定安装有对称分布的限位板，所述限位板滑动插设在
安装板的内部，所述收集箱上固定安装有把手，所述收集箱位于排放口的正下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上开设有安装槽，所述限位板与安装槽搭配使用，所述限位板为阻尼结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.通过夹持机构能够对泵体本体进行夹持，相对于现有的夹持装置夹持更加牢固，操作起来简单方便，同时降低了使用成本。
[0013]2.通过废料收集机构能够对加工产生的废料进行收集，避免了废料飞溅到加工台上，加工结束后，集中处理掉即可。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术加工台结构剖视示意图，
[0016]图3为本技术支撑板结构示意图，
[0017]图4为本技术收集箱结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；11、泵体本体；12、支撑板；13、橡胶垫；14、滑槽；15、排放口；16、梯形框；2、夹持机构；21、螺纹杆；22、转盘；23、连接板；24、螺纹套筒；25、固定杆；26、驱动齿轮；27、齿板；28、夹持板；29、连接块；211、夹持件；3、废料收集机构；31、安装板；32、收集箱；33、把手；34、限位板；35、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种泵体垂直度加工用铣床夹具，包括加工台1，所述加工台1的内部为空心结构，所述加工台1上设置有夹持机构2，所述夹持机构2上设有泵体本体11，所述加工台1的一侧设置有废料收集机构3，所述加工台1上固定安装有对称分布的支撑板12，所述支撑板12上固定安装有橡胶垫13，橡胶垫13能够对泵体本体11起到保护作用，所述泵体本体11活动卡接在支撑板12上，支撑板12能够对泵体本体11起到支撑作用；
[0021]所述夹持机构2包括螺纹杆21，所述螺纹杆21转动卡接在加工台1的内部，所述螺纹杆21的一端转动贯穿加工台1，且在其端部固定安装有转盘22，所述加工台1的内部滑动安装有对称分布的连接板23，靠近所述转盘22的连接板23上固定安装有螺纹套筒24，所述螺纹杆21螺纹插设在螺纹套筒24的内部，所述加工台1的内部转动卡接有固定杆25，所述固定杆25的外表面固定套接有驱动齿轮26，所述连接板23的相对面固定安装有齿板27，所述驱动齿轮26与齿板27啮合连接，所述加工台1上滑动安装有对称分布的夹持板28，所述连接板23的两侧固定安装有连接块29，所述加工台1上开设有对称分布的滑槽14，所述连接块29与滑槽14搭配使用，连接块29能够沿着滑槽14进行滑动，所述转盘22的外表面覆设有防滑纹，方便进行操作，所述连接块29与夹持板28固定连接，所述夹持板28的相对面固定安装有
对称分布的夹持件211，所述泵体本体11位于一组夹持件211的中间，当泵体本体11放到支撑板12上后，转动转盘22，以此带动螺纹杆21转动，因为螺纹杆21转动时位置不会发生移动，因此螺纹套筒24会沿着螺纹杆21的方向进行移动，从而带动靠近转盘22的连接板23和齿板27进行移动，然后带动驱动齿轮26进行转动，以此带动另一齿板27和连接板23进行移动，且移动方向相反，从而通过连接板23带动连接块29进行相对移动，从而带动一组夹持板28进行相对移动，直到一组夹持件211将泵体本体11紧紧夹持住为止。
[0022]进一步的，所述加工台1上开设有对称分布的排放口15，方便废料的排放，所述加工台1上固定安装有对称分布的梯形框16，能够防止废料飞溅，所述梯形框16位于排放口15的正上方，方便将废料收集到一起。
[0023]进一步的，所述废料收集机构3包括安装板31，所述安装板31固定安装在加工台1远离泵体本体11的一侧表面上，且安装板31呈镜像分布，所述安装板31的中间设有收集箱32，收集箱32上端为开口状态，且开口尺寸大于排放口15的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体垂直度加工用铣床夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部为空心结构，所述加工台(1)上设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)上设有泵体本体(11)，所述加工台(1)的一侧设置有废料收集机构(3)；所述夹持机构(2)包括螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)转动卡接在加工台(1)的内部，所述螺纹杆(21)的一端转动贯穿加工台(1)，且在其端部固定安装有转盘(22)，所述加工台(1)的内部滑动安装有对称分布的连接板(23)，靠近所述转盘(22)的连接板(23)上固定安装有螺纹套筒(24)，所述螺纹杆(21)螺纹插设在螺纹套筒(24)的内部，所述加工台(1)的内部转动卡接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外表面固定套接有驱动齿轮(26)，所述连接板(23)的相对面固定安装有齿板(27)，所述驱动齿轮(26)与齿板(27)啮合连接，所述加工台(1)上滑动安装有对称分布的夹持板(28)，所述连接板(23)的两侧固定安装有连接块(29)，所述连接块(29)与夹持板(28)固定连接，所述夹持板(28)的相对面固定安装有对称分布的夹持件(211)，所述泵体本体(11)位于一组夹持件(211)的中间。2.根据权利要求1所述的一种泵体垂直度加工用铣床夹具，其特征在于：所述加工台(1)上开设有对称分布的滑槽(14)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成东，李建，郎树晴，
申请(专利权)人：滕州哈德数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：