一种超声波焊接除尘设备制造技术

技术编号:35022287 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-24 22:52
本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接除尘设备,包括吸尘斗,所述吸尘斗的顶部分别固定连接有螺纹杆和伸缩管,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面通过轴承转动连接有连接板,所述连接板的内壁固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接伸缩管,所述连接管的另一端固定连接有风机,所述连接板的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有转接板,所述风机的输出端通过管道贯穿转接板的表面并固定连接有对接座。本实用新型专利技术通过连接板、螺纹套和螺纹杆的配合,使用者能够对吸尘斗的位置进行调节,进而有效的减少吸尘斗和工件之间的间距,从而有效的提高设备对焊接过程中颗粒的吸收效果,更加有利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接除尘设备


[0001]本技术涉及超声波焊接相关
,具体为一种超声波焊接除尘设备。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,焊接过程中,会产生较多的颗粒,需要使用除尘设备进行清理。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点:现有的超声波焊接除尘设备,大多不能够进行吸尘斗的调节,导致吸尘斗和工件表面间距过大,吸尘效果较差,且多只是对颗粒进行过滤,并未对齐进行收集,而超声波焊接工件通常是金属工件,久而久之会造成较多的资源损耗,较不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声波焊接除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种超声波焊接除尘设备,包括吸尘斗,所述吸尘斗的顶部分别固定连接有螺纹杆和伸缩管,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面通过轴承转动连接有连接板,所述连接板的内壁固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接伸缩管,所述连接管的另一端固定连接有风机,所述连接板的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有转接板,所述风机的输出端通过管道贯穿转接板的表面并固定连接有对接座,所述对接座的一端设置有集滤器。
[0006]进一步的,所述集滤器包括管体,所述管体的内壁固定连接有滤网,所述管体的一端固定连接有对接管,所述对接管的表面开设有卡槽,所述卡槽和对接座的内壁均滑动连接有卡板。
[0007]进一步的,所述对接座的表面开设有定位槽,所述对接管的表面固定连接有定位块,所述定位块的表面与定位槽的内壁相适配。
[0008]进一步的,所述卡板的一端固定连接有限位板,所述对接座的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接限位板。
[0009]进一步的,所述限位杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板和限位板之间固定连接有弹簧,所述限位板的表面固定连接有拨动板。
[0010]进一步的,所述连接板的内壁固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接吸尘斗,所述连接板和螺纹杆的顶部均固定连接有挡板。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012](1)本技术通过连接板、螺纹套和螺纹杆的配合,使用者能够对吸尘斗的位置
进行调节,进而有效的减少吸尘斗和工件之间的间距,从而有效的提高设备对焊接过程中颗粒的吸收效果,更加有利于使用。
[0013](2)本技术通过设置集滤器,能够将金属颗粒过滤并集中收集,同时通过卡板、对接管和卡槽的配合,实现对集滤器的快速拆装,便于使用者对收集的金属颗粒进行回收,更加有利于使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术结构示意图;
[0016]图2是本技术转接板侧视图;
[0017]图3是本技术图2中A处结构放大图;
[0018]图4是本技术集滤器结构示意图。
[0019]图中:1、吸尘斗;2、螺纹杆;3、螺纹套;4、连接板;5、伸缩管;6、滑杆;7、滑套;8、挡板;9、连接管;10、支撑板;11、风机;12、转接板;13、集滤器;131、管体;132、滤网;133、对接管;134、卡槽;135、定位块;14、对接座;15、定位槽;16、卡板;17、限位板;18、限位杆;19、固定板;20、弹簧;21、拨动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种超声波焊接除尘设备,包括吸尘斗1,吸尘斗1的顶部分别固定连接有螺纹杆2和伸缩管5,螺纹杆2的表面通过螺纹连接有螺纹套3,螺纹套3的表面通过轴承转动连接有连接板4,连接板4的内壁固定连接有连接管9,连接管9的一端固定连接伸缩管5,连接管9的另一端固定连接有风机11,连接板4的表面固定连接有支撑板10,支撑板10的一端固定连接有转接板12,风机11的输出端通过管道贯穿转接板12的表面并固定连接有对接座14,对接座14的一端设置有集滤器13,通过连接板4、螺纹套3和螺纹杆2的配合,使用者能够对吸尘斗1的位置进行调节,进而有效的减少吸尘斗1和工件之间的间距,从而有效的提高设备对焊接过程中颗粒的吸收效果,通过设置集滤器13,能够将金属颗粒过滤并集中收集,更加有利于使用。
[0022]具体的,集滤器13包括管体131,管体131的内壁固定连接有滤网132,管体131的一端固定连接有对接管133,对接管133的表面开设有卡槽134,卡槽134和对接座14的内壁均滑动连接有卡板16,通过卡板16、对接管133和卡槽134的配合,实现对集滤器13的快速拆装,便于使用者对收集的金属颗粒进行回收,更加有利于使用。
[0023]具体的,对接座14的表面开设有定位槽15,对接管133的表面固定连接有定位块135,定位块135的表面与定位槽15的内壁相适配,通过定位块135和定位槽15的配合,能够快速定位对齐卡板16和卡槽134,进一步提高了集滤器13拆装的便捷度。
[0024]具体的,卡板16的一端固定连接有限位板17,对接座14的顶部固定连接有限位杆18,限位杆18的表面滑动连接限位板17,通过限位杆18和限位板17的配合,能够对卡板16进行限位和导向,使得卡板16的运行更加顺畅和稳定。
[0025]具体的,限位杆18的顶部固定连接有固定板19,固定板19和限位板17之间固定连接有弹簧20,限位板17的表面固定连接有拨动板21,通过固定板19和弹簧20的配合,能够在常态下自动保持和复位卡板16至进入卡槽134的位置,提高了集滤器13安装的稳定性。
[0026]具体的,连接板4的内壁固定连接有滑套7,滑套7的内壁滑动连接有滑杆6,滑杆6的一端固定连接吸尘斗1,连接板4和螺纹杆2的顶部均固定连接有挡板8,通过滑套7能够对滑杆6进行导向限位,进而实现对吸尘斗1的导向限位,提高了吸尘斗1运行的稳定性,挡板8则避免滑套7和滑杆6之间发生脱离,更加有利于使用。
[0027]本技术的工作原理:当使用者需要调节吸尘斗1的位置时,握持螺纹套3并转动,螺纹套3通过螺纹推力推动螺纹杆2移动,螺纹杆2则带动吸尘斗1,吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接除尘设备,包括吸尘斗(1),其特征在于:所述吸尘斗(1)的顶部分别固定连接有螺纹杆(2)和伸缩管(5),所述螺纹杆(2)的表面通过螺纹连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的表面通过轴承转动连接有连接板(4),所述连接板(4)的内壁固定连接有连接管(9),所述连接管(9)的一端固定连接伸缩管(5),所述连接管(9)的另一端固定连接有风机(11),所述连接板(4)的表面固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的一端固定连接有转接板(12),所述风机(11)的输出端通过管道贯穿转接板(12)的表面并固定连接有对接座(14),所述对接座(14)的一端设置有集滤器(13)。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接除尘设备,其特征在于:所述集滤器(13)包括管体(131),所述管体(131)的内壁固定连接有滤网(132),所述管体(131)的一端固定连接有对接管(133),所述对接管(133)的表面开设有卡槽(134),所述卡槽(134)和对接座(14)的内壁均滑动连接有卡板(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文伟赖科锋
申请(专利权)人:东莞市同富超声科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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