一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，涉及滤芯检测设备技术领域，通过在圆筒的一端设有密封块一，密封块一的一端设有气管，密封块一的另一端设有密封块二，圆筒的另一端设有转动块，圆筒的外侧设有通槽，通槽内设有挡块一和挡块二，圆筒的外侧设有通孔一，通孔一上设有吹龙，圆筒的内侧设有隔板；本发明专利技术结构合理实用，不仅方便携带使用，而且可观测不同长度和孔径的滤芯，吹龙的吹袋膨胀和伸长的程度可模拟滤芯在液体中测试时冒泡的情形判断滤芯的过滤精度，达到不用使滤芯浸在液体中就可达到检测的目的，同时可减少清洁滤芯的次数和干燥滤芯所用的时间，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置
[0001]本专利技术涉及滤芯检测设备
，尤其是涉及一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置。
技术介绍
[0002]公知的，冒泡实验是评定滤材及其成品滤芯质量的一种方法，冒泡实验一般是将滤芯表面的滤材用液体进行浸润后，将气体充入滤芯内部并达到一定的压力后，滤芯内部的气体从内部溢出到滤芯的表面并在液体内产生气泡，通过观察滤芯的冒泡情况，可检测滤芯结构是否完整，是否存在漏点，并可反映滤芯的通透性，目前在检测滤芯需，必须要将滤芯浸在盛有液体的容器中然后开始检测，这种方法不仅需要固定的盛放液体的容易不便于携带和随时随地进行检测，而且滤芯在检测后由于浸在液体中，后续还需要对滤芯进行清洁和干燥，增加人力物力和时间的消耗。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，本专利技术通过在圆筒的一端设有密封块一，密封块一的一端设有气管，密封块一的另一端设有密封块二，圆筒的另一端设有转动块，圆筒的外侧设有通槽，通槽内设有挡块一和挡块二，圆筒的外侧设有通孔一，通孔一上设有吹龙，圆筒的内侧设有隔板，达到不用使滤芯浸在液体中就可达到检测的目的，同时便于携带且可随时随地进行检测，同时可减少清洁滤芯的次数和干燥滤芯所用的时间。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，包括圆筒、转动块、密封块一、气管、吹龙、通槽、挡块一、挡块二、隔板、通孔一和密封块二，所述圆筒的一端设有密封块一，密封块一的一端设有气管，密封块一的另一端设有密封块二，圆筒的另一端设有转动块，圆筒的外侧设有通槽，通槽内设有挡块一和挡块二，圆筒的外侧设有通孔一，通孔一上设有吹龙，圆筒的内侧设有隔板。
[0006]所述圆筒的一端设有开口，圆筒的另一端为密封状态，圆筒的内部为空腔，密封块一与圆筒一端的开口相适配，密封块一的一端设有通孔二，气管的进气口设在通孔二内，密封块一的外侧固定连接有密封圈二的内侧，密封圈二的外侧与空腔的侧壁活动连接。
[0007]所述密封块二为圆台状，密封块二的一端固定连接在密封块一的另一端，密封块二上设有贯穿密封块二两端的通孔三，通孔三两端分别与通孔二和空腔相连通。
[0008]所述转动块的一端设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有限位环，圆筒的另一端位于放置槽内且活动连接，圆筒的另一端的外侧设有限位槽，限位环位于限位槽内且转动连接。
[0009]所述圆筒的外侧等距分布有通孔一，通孔一与空腔相连通，通孔一内壁固定连接有密封圈一的外壁，吹龙的进气管与密封圈一的内壁活动连接，吹龙的吹袋远离圆筒的外
侧。
[0010]所述空腔的侧壁上固定连接有等距分布有隔板，隔板的一端固定连接在空腔的底部，隔板的另一端靠近圆筒的开口，隔板为折叠状。
[0011]所述圆筒靠近两端的外侧均固定连接有弧形块的一侧，弧形块的另一侧固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接在支撑块上。
[0012]所述圆筒的外侧设有通槽，通槽和空腔相连通，通槽的左右两侧均固定连接有挡块二的一侧，通槽的前后两侧均固定连接有挡块一的一侧，相邻的挡块一和挡块二之间紧密贴合且固定连接，挡块一和挡块二的一端均位于空腔内，挡块一和挡块二的另一端远离圆筒的外侧。
[0013]所述圆筒整体具有弹性可沿圆筒的轴线伸缩。
[0014]所述支撑块与通槽的位置沿圆筒的轴线相对称。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]本专利技术所述的一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，圆筒整体具有弹性可沿圆筒的轴线伸缩，不仅方便携带使用，而且可观测不同长度和孔径的滤芯，吹龙的吹袋膨胀和伸长的程度可模拟滤芯在液体中测试时冒泡的情形判断滤芯的过滤精度，通槽、挡块一和挡块二形成的储液腔，可在需要时通过常用的观测方法观测滤芯位于储液腔区域部分的冒泡情况，隔板可将待测滤芯的外表面分隔成多个区域时压缩气体可集中排出便于观侧吹龙的膨胀和伸长的情况，支撑块可将圆筒水平放置在地面上使通槽位于地面的正上方，方便注入液体后对圆筒进行观测。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的剖面图；
[0019]1、圆筒；2、转动块；3、密封块一；4、气管；5、支撑块；6、吹龙；7、通槽；8、空腔；9、挡块一；10、挡块二；11、放置槽；12、限位槽；13、限位环；14、弧形块；15、连接杆；16、隔板；17、通孔一；18、密封圈一；19、通孔二；20、密封块二；21、通孔三；22、密封圈二。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1~2所述的一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，包括圆筒1、转动块2、密封块一3、气管4、吹龙6、通槽7、挡块一9、挡块二10、隔板16、通孔一17和密封块二20，所述圆筒1的一端设有密封块一3，密封块一3的一端设有气管4，密封块一3的另一端设有密封块二20，圆筒1的另一端设有转动块2，圆筒1的外侧设有通槽7，通槽7内设有挡块一9和挡块二10，圆筒1的外侧设有通孔一17，通孔一17上设有吹龙6，圆筒1的内侧设有隔板16。
[0022]所述圆筒1的一端设有开口，圆筒1的另一端为密封状态，圆筒1的内部为空腔8，通过开口将待测滤芯放入空腔8内，密封块一3与圆筒1一端的开口相适配用密封块一3将圆筒1的开口密封起来使压缩气体只能从空腔8的侧壁溢出防止压缩气体从开口溢出，密封块一3的一端设有通孔二19，气管4的进气口设在通孔二19内，密封块一3的外侧固定连接有密封
圈二22的内侧，密封圈二22的外侧与空腔8的侧壁活动连接，将外部压缩气体通过气管4进入到通孔二19内，最后进入通孔三21内。
[0023]所述密封块二20为圆台状，密封块二20的一端固定连接在密封块一3的另一端，密封块二20上设有贯穿密封块二20两端的通孔三21，通孔三21两端分别与通孔二19和空腔8相连通，圆台状的密封块二20的面积较大的一端固定连接在密封块一3的一端，密封块二20的面积较小的一端插入待测滤芯的开口将待测滤芯密封起来，由于密封块二20为圆台状可适应不同孔径的待测滤芯。
[0024]所述转动块2的一端设有放置槽11，放置槽11的内壁固定连接有限位环13，圆筒1的另一端位于放置槽11内且活动连接，圆筒1的另一端的外侧设有限位槽12，限位环13位于限位槽12内且转动连接，可使圆筒1在放置槽11内沿限位环13做圆周转动，限位环13与限位槽12配合防止圆筒1在转动过程中脱落影响观测效果，转动块2平行放置在地面上时，圆筒1处于竖直放置状态转动圆筒1方便观测圆筒1外表面的不同区域。
[0025]所述圆筒1的外侧等距分布有通孔一17，通孔一17与空腔8相连通，通孔一17内壁固定连接有密封圈一18的外壁，吹龙6的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，包括圆筒（1）、转动块（2）、密封块一（3）、气管（4）、吹龙（6）、通槽（7）、挡块一（9）、挡块二（10）、隔板（16）、通孔一（17）和密封块二（20），其特征是：所述圆筒（1）的一端设有密封块一（3），密封块一（3）的一端设有气管（4），密封块一（3）的另一端设有密封块二（20），圆筒（1）的另一端设有转动块（2），圆筒（1）的外侧设有通槽（7），通槽（7）内设有挡块一（9）和挡块二（10），圆筒（1）的外侧设有通孔一（17），通孔一（17）上设有吹龙（6），圆筒（1）的内侧设有隔板（16）。2.根据权利要求1所述的便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，其特征是：所述圆筒（1）的一端设有开口，圆筒（1）的另一端为密封状态，圆筒（1）的内部为空腔（8），密封块一（3）与圆筒（1）一端的开口相适配，密封块一（3）的一端设有通孔二（19），气管（4）的进气口设在通孔二（19）内，密封块一（3）的外侧固定连接有密封圈二（22）的内侧，密封圈二（22）的外侧与空腔（8）的侧壁活动连接。3.根据权利要求2所述的便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，其特征是：所述密封块二（20）为圆台状，密封块二（20）的一端固定连接在密封块一（3）的另一端，密封块二（20）上设有贯穿密封块二（20）两端的通孔三（21），通孔三（21）两端分别与通孔二（19）和空腔（8）相连通。4.根据权利要求2所述的便携式烧结毡滤芯冒泡测试装置，其特征是：所述转动块（2）的一端设有放置槽（11），放置槽（11）的内壁固定连接有限位环（13），圆筒（1）的另一端位于放置槽（11）内且活动连接，圆筒（1）的另一端的外侧设有限位槽（12），限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩强，李新星，王跃，李亮亮，陆嘉康，张颖，
申请(专利权)人：艾德曼金属材料江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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