运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置及方法制造方法及图纸

技术编号:35021840 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-24 22:51
本发明专利技术提供了一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置及方法,包括设置在应用对象管路内部的芯轴支撑;芯轴支撑包括圆板和接管嘴,接管嘴延伸至应用对象外部,接管嘴内部设置有与外界连通的通道;接管嘴上自圆板依次套设有圆柱橡胶垫块、支撑垫块、圆台橡胶垫块以及法兰堵盖;接管嘴的端部连接有气密性试验系统;支撑垫块内部设置有通孔,通孔与芯轴支撑的内部通道连通,通孔与应用对象管路内部连通;法兰堵盖设置于应用对象外部,且与应用对象紧固连接。本发明专利技术通过装置整体可拆卸连接,有助于快速完成装配,有助于精确定位试验密封面位置,有助于提高试验效率,从而有助于精准检测运载火箭贮箱增压系统与贮箱连接面的气密性。面的气密性。面的气密性。

【技术实现步骤摘要】
运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置及方法


[0001]本专利技术涉及气密性检测装置
,具体地,涉及一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置及方法。

技术介绍

[0002]运载火箭贮箱增压系统是运载火箭动力系统极其重要的部分,在增压过程中,贮箱内有复杂的热量和质量交换,平衡各系统压力。其作用一是为排出贮箱中的推进剂,贮箱必须保持一定的压力;二是满足泵的净正抽吸压头或燃烧室喷嘴前压力要求,避免泵的气缚;三是维持薄壁贮箱承载所需的内压要求,保证火箭动力装置系统正常、箭体结构有足够的刚度和强度。因此,运载火箭贮箱增压系统与贮箱连接面的气密性是增压系统可靠性的重要指标。目前现有技术,是通过分体式结构将管路两端封堵,检验其气密性,特别是对于一端结构极其复杂的增压系统而言,装配难度高,难以保证试验可靠性,且试验效率低。
[0003]现有公开号为CN112903206A的中国专利,其公开了一种气密性检测系统及气密性检测方法,属于检测
所述气密性检测系统包括:加热单元,用于对第一待检测设备进行加热,第一缓冲设备,所述第一缓冲设备的一端通过第一管路与第一待检测设备的第一端进行连接;第一压力检测单元,用于检测所述第一管路内的压力;以及压力调整单元,通过第二管路与所述第一缓冲设备的另一端连接,所述第一缓冲设备用于防止所述第一管路与所述第二管路之间形成对流。
[0004]专利技术人认为现有技术装配难度高,难以保证试验可靠性,试验效率低,需要提供一种装配快速、可靠,试验可靠性高的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置及方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置及方法。
[0006]根据本专利技术提供的一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,包括设置在应用对象管路内部的芯轴支撑;所述芯轴支撑包括圆板和接管嘴,所述接管嘴延伸至所述应用对象外部,所述接管嘴内部设置有与外界连通的通道;所述接管嘴上自所述圆板依次套设有圆柱橡胶垫块、支撑垫块、圆台橡胶垫块以及法兰堵盖;所述接管嘴的端部连接有气密性试验系统;所述支撑垫块内部设置有通孔,所述通孔与所述芯轴支撑的内部通道连通,所述通孔与所述应用对象管路内部连通;所述法兰堵盖设置于所述应用对象外部,且与所述应用对象紧固连接。
[0007]优选地,所述支撑垫块周向的截面尺寸小于所述应用对象的管路的截面尺寸。
[0008]优选地,所述芯轴支撑沿其周向设置有开孔,所述开孔与所述支撑垫块内部的通孔连通。
[0009]优选地,所述应用对象包括应用对象的连接面,所述支撑垫块与所述应用对象的
连接面对应设置。
[0010]优选地,所述气密性试验系统通过外套螺母与所述芯轴支撑紧固连接。
[0011]优选地,所述气密性试验系统包括气源、空气过滤器、指针式气压表、阀门、压力传感器以及控制处理系统。
[0012]优选地,所述法兰堵盖的外侧套设有紧固螺母。
[0013]优选地,所述法兰堵盖通过螺栓与所述应用对象密封连接。
[0014]优选地,所述圆台橡胶垫块包括中部有通孔的圆台结构,所述圆台橡胶垫块端面尺寸较小的一端靠近所述支撑垫块,其端面尺寸较大的一端靠近所述法兰堵盖。
[0015]根据本专利技术提供的一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验方法,采用上述的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,包括如下步骤:
[0016]S1,安装所述连接面气密性试验工艺装置;
[0017]S2,使用螺钉紧固连接所述法兰堵盖和所述应用对象;
[0018]S3,对所述紧固螺母施加拧紧力矩,使得所述圆柱橡胶垫块和所述圆台橡胶垫块(6)分别与所述应用对象的管路内壁紧密贴合;
[0019]S4,所述芯轴支撑通过所述外套螺母连接所述气密性试验系统;
[0020]S5,检查气密性:
[0021]A、加压,使得所述应用对象的连接面气压值至设计要求值;
[0022]B、保压,达到压力值后,保压15min;
[0023]C、保压后,用中性皂液涂在所述应用对象的连接面;
[0024]D、卸压,气密性检试验验完成后,卸压至0MPa。
[0025]与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:
[0026]1、本专利技术通过装置整体可拆卸连接,有助于快速且可靠的完成装配,有助于精确定位试验密封面位置,有助于提高试验可靠性及效率,从而有助于精准检测运载火箭贮箱增压系统与贮箱连接面的气密性。
[0027]2、本专利技术通过芯轴支撑与支撑垫块相配合,通过圆柱橡胶垫块和圆台橡胶垫块对应用对象的连接面两侧进行密封,有助于保证加压气路的畅通,从而有助于保证气密性试验系统所施加的压力传递至应用对象的连接面。
[0028]3、本专利技术通过芯轴支撑和法兰堵盖作为芯部和端面支撑,有助于保证装置整体结构强度,有助于保证装置的气密性,从而有助于保证装置一次性装配定位。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0030]图1为本专利技术主要体现运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置整体结构的剖面图;
[0031]图2为本专利技术主要体现应用对象整体结构的剖面图;
[0032]图3为本专利技术主要体现圆台橡胶垫块整体结构的示意图。
[0033]图中所示:
[0034]芯轴支撑1
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圆柱橡胶垫块2
[0035]支撑垫块3
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应用对象的连接面4
[0036]应用对象5
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圆台橡胶垫块6
[0037]法兰堵盖7
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紧固螺母8
[0038]外套螺母9
具体实施方式
[0039]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0040]实施例1
[0041]如图1和2所示,根据本专利技术提供的一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,包括设置在应用对象5管路内部的芯轴支撑1;芯轴支撑1包括圆板和接管嘴,接管嘴延伸至应用对象5外部,接管嘴内部设置有与外界连通的通道;接管嘴上自圆板依次套设有圆柱橡胶垫块2、支撑垫块3、圆台橡胶垫块6以及法兰堵盖7;接管嘴的端部连接有气密性试验系统;支撑垫块3内部设置有通孔,通孔与芯轴支撑1的内部通道连通,通孔与应用对象5管路本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,其特征在于,包括设置在应用对象(5)管路内部的芯轴支撑(1);所述芯轴支撑(1)包括圆板和接管嘴,所述接管嘴延伸至所述应用对象(5)外部,所述接管嘴内部设置有与外界连通的通道;所述接管嘴上自所述圆板依次套设有圆柱橡胶垫块(2)、支撑垫块(3)、圆台橡胶垫块(6)以及法兰堵盖(7);所述接管嘴的端部连接有气密性试验系统;所述支撑垫块(3)内部设置有通孔,所述通孔与所述芯轴支撑(1)的内部通道连通,所述通孔与所述应用对象(5)管路内部连通;所述法兰堵盖(7)设置于所述应用对象(5)外部,且与所述应用对象(5)紧固连接。2.如权利要求1所述的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,其特征在于,所述支撑垫块(3)周向的截面尺寸小于所述应用对象(5)的管路的截面尺寸。3.如权利要求1所述的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,其特征在于,所述芯轴支撑(1)沿其周向设置有开孔,所述开孔与所述支撑垫块(3)内部的通孔连通。4.如权利要求1所述的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,其特征在于,所述应用对象(5)包括应用对象的连接面(4),所述支撑垫块(3)与所述应用对象的连接面(4)对应设置。5.如权利要求1所述的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,其特征在于,所述气密性试验系统通过外套螺母(9)与所述芯轴支撑(1)紧固连接。6.如权利要求1所述的运载火箭贮箱增压系统连接面气密性试验工艺装置,其特征在于,所述气密性试...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵舵刘立安赵耀邦仇一卿王业伟杨斯达瞿磊
申请(专利权)人:上海航天精密机械研究所
类型:发明
国别省市:

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