一种空压机托架支板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机托架支板焊接工装，包括倾斜支撑托架的第一支撑装置，竖直支撑托架的第二支撑装置；第二支撑装置包括支架、侧板、定位机构和侧压机构，侧板固定于支架的侧板，侧板中设置有四组用于托件；定位机构包括气缸一、连接板和四个定位针，四个定位针分设于四组托件的上方，且穿过侧板，连接板位于侧板想与第一支撑装置的一侧，定位针固定于侧板中，气缸一驱动侧板向远离或者靠近侧板的方向移动。采用两个支撑装置承托支撑托架，并快速对托架与四个支板之间进行定位和固定，如此焊接机器人便可以快速完成托架与支板的焊接工作。焊接工作。焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机托架支板焊接工装


[0001]本技术属于空压机生产设备
，涉及到一种空压机托架支板焊接工装。

技术介绍

[0002]小型空压机具有一个C型的托架，此托架一方面可以用于向上承托空压机，避免空压机支架与地面接触，另一方面提供提拉空压机的把手部。托架由管件焊接而成，用于连接空压机的支板为平板结构，其与托架在焊接时必须借助外力实现稳定定位，才可以保证支板与托架之间的安装精度。
[0003]图1中所示的托架中，包括从底部承托空压机的支板一A，以及连接空压机上方的四个支板二B。四个支板二分别于托架C的左右两侧，其位置精度较难把控，如果采用机器人焊接，需要为其设计专用的工装，才能实现支板二与托架的精准对位。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种能对托架和支板进行精准定位固定的工装，以提高托架的焊接精度和速度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种空压机托架支板焊接工装，包括：
[0007]配置于倾斜支撑托架的第一支撑装置；
[0008]配置于竖直支撑托架的第二支撑装置；
[0009]所述第二支撑装置包括支架、侧板、定位机构和侧压机构，所述侧板固定于所述支架的侧板，所述侧板中设置有四组用于托件；所述定位机构包括气缸一、连接板和四个定位针，四个所述定位针分设于四组所述托件的上方，且穿过所述侧板，所述连接板位于所述侧板想与所述第一支撑装置的一侧，所述定位针固定于所述侧板中，所述气缸一驱动所述侧板向远离或者靠近所述侧板的方向移动；
[0010]所述侧压机构设有两组，且上下设置，包括气缸二、连接臂、压块和曲柄，所述连接臂的两端分别与所述压块的端部铰接，所述压块的中部通过曲柄与所述侧板铰接，所述气缸二的伸缩杆与所述连接臂的中部连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]采用两个支撑装置承托支撑托架，并快速对托架与四个支板之间进行定位和固定，如此焊接机器人便可以快速完成托架与支板的焊接工作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为托架的结构示意图；
[0015]图2为焊接工装的结构示意图；
[0016]图3为焊接工装的侧视图；
[0017]图4为第一支撑装置的结构示意图；
[0018]图5为第一支撑装置的局部结构示意图；
[0019]图6和7为第二支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例
[0022]图2所示的焊接工装，主要用于图1中所示的空压机托架C与支板一A和支板二B之间的焊接固定。
[0023]焊接工装包括第一支撑装置10和第二支撑装置20。如图1所示，托架需要倾斜放置，即需要焊接支板二B的那一段旋转至竖直状态，需要焊接支板一的那一段呈倾斜状态。
[0024]参见图3，第一支撑装置10包括倾斜台面11、支撑块12和气动压块13，支撑块12设置于倾斜台面11上，从下方支撑定位托架，气动压块13设置于倾斜台面11上，从上方压住托架。倾斜台面11中设置有定位柱14、固定板15、支撑板16和气缸四17，固定板15与支撑板16之间通过弹簧一18连接，定位柱14的一端固定于固定板15中，另一端从支撑板16中穿过，气缸四17的缸体固定于倾斜台面11中，伸缩杆与固定板15连接。将支板一A放置于支撑板16上，定位柱插入支板一自带的条形孔内将支板一定位。于第一支撑装置10与第二支撑装置20之间设置有支撑架30，支撑架30中设置有倾斜设置且与倾斜台面11垂直的气缸五40，气缸五40对应倾斜台面11的伸缩杆上安装有压杆50，气缸五40的伸缩杆伸出使压杆50压住支板一A，将支板一的边缘与托架紧紧贴合。
[0025]参见图4，第二支撑装置20包括支架21、侧板22、定位机构和侧压机构，支架21的顶部设置有上压块23，其由气缸三驱动下行压住托架。侧板22固定于支架21的侧板22，侧板22中设置有四组用于托件24；定位机构包括气缸一25、连接板26和四个定位针27，连接板26与侧板22之间设置有弹簧28，四个定位针27分设于四组托件的上方，且穿过侧板22，连接板26位于侧板22想与第一支撑装置10的一侧，定位针27固定于侧板22中，气缸一25驱动侧板22向远离或者靠近侧板22的方向移动。托架被第一支撑装置10定位后，侧板22正好位于托架的两根数杆之间，将支板二B放置于对应的托件60上，定位针27正好穿过支板二上的定位孔，支板二的侧边与托架内侧紧紧贴合。
[0026]侧压机构设有两组，且上下设置，包括气缸二71、连接臂72、压块73和曲柄74，连接臂72的两端分别与压块的端部铰接，压块的中部通过曲柄74与侧板22铰接，气缸二71的伸缩杆与连接臂72的中部连接，气缸二71的伸缩杆缩回，压块将支板二B紧紧压在侧板22上。
[0027]综上所述，本工装采用两个支撑装置承托支撑托架，并快速对托架与四个支板之间进行定位和固定，如此焊接机器人便可以快速完成托架与支板的焊接工作。
[0028]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机托架支板焊接工装，其特征在于，包括：配置于倾斜支撑托架的第一支撑装置(10)；配置于竖直支撑托架的第二支撑装置(20)；所述第二支撑装置(20)包括支架(21)、侧板(22)、定位机构和侧压机构，所述侧板(22)固定于所述支架(21)的侧板(22)，所述侧板(22)中设置有四组用于托件；所述定位机构包括气缸一(25)、连接板(26)和四个定位针(27)，四个所述定位针(27)分设于四组所述托件的上方，且穿过所述侧板(22)，所述连接板(26)位于所述侧板(22)想与所述第一支撑装置(10)的一侧，所述定位针(27)固定于所述侧板(22)中，所述气缸一(25)驱动所述侧板(22)向远离或者靠近所述侧板(22)的方向移动；所述侧压机构设有两组，且上下设置，包括气缸二(71)、连接臂(72)、压块和曲柄(74)，所述连接臂(72)的两端分别与所述压块的端部铰接，所述压块的中部通过曲柄(74)与所述侧板(22)铰接，所述气缸二(71)的伸缩杆与所述连接臂(72)的中部连接。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述连接板(26)与侧板(22)之间设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云康，李宁，戚向阳，
申请(专利权)人：昆山艾巴马机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：