一种复杂导管配合面粗糙度检测方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及粗糙度测量技术领域，具体为一种复杂导管配合面粗糙度检测方法及其装置，装置包括被检测导管，还包括：便携式粗糙度仪，用于检测被检测导管配合面的粗糙度；调整支架，与便携式粗糙度仪连接，用于对便携式粗糙度仪角度调节；高度调节组件，与调整支架连接，用于对便携式粗糙度仪高度调节。本发明专利技术具有结构简单、操作方便、易于制造、总体成本较低等特点；与现有装置的显著区别和最大优势在于可以适应多种形状复杂产品的配合面粗糙度检测，简化产品的装夹过程，通过对便携式粗糙度仪在空间上自由度的调节，快速适应复杂产品的配合面检测；在复杂产品的配合面粗糙度检测工作中，效率高、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂导管配合面粗糙度检测方法及其装置


[0001]本专利技术涉及粗糙度测量
，具体为一种复杂导管配合面粗糙度检测方法及其装置。

技术介绍

[0002]现有粗糙度测量装置及方法通常用于零件结构相对固定，空间易定位的配合面粗糙度测量。
[0003]中国专利CN201810212827.7(公开日期为2018年6月15日)公开了一种曲轴锥面粗糙度测量用辅助装置，该装置是通过调整安装曲轴零件的工装，适应粗糙度检测仪的运动方向和空间，实现其锥面粗糙度的检测。其优点是适用于零件外形尺寸相对规范，易于装夹和调整的零件所含配合面检测。但对于形状复杂的导管，该检测装置无法进行导管的装夹和调整。不能实现复杂导管配合锥面的粗糙度检测。
[0004]2020年7月出版的《计量技术》第7期第66页
‑
68页公开了一种航空发动机管接头粗糙度快速检测装置，该装置包括粗糙度检测仪和零件固定调整工装，通过支架固定管接头，并调整角度，适应粗糙度检测仪的锥面粗糙度检测。缺点是不能适应形状复杂的零件固定和调整。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种复杂导管配合面粗糙度检测方法及其装置。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，包括被检测导管，还包括：
[0008]便携式粗糙度仪，用于检测被检测导管配合面的粗糙度；
[0009]调整支架，与便携式粗糙度仪连接，用于对便携式粗糙度仪角度调节；
[0010]高度调节组件，与调整支架连接，用于对便携式粗糙度仪高度调节。
[0011]优选地，还包括用于固定被检测导管的平口钳。
[0012]优选地，所述调整支架上设有固定装置，所述便携式粗糙度仪安装在固定装置上。
[0013]优选地，所述固定装置为带有侧安装板的固定板，所述固定装置通过侧安装板与调整支架铰接，侧安装板上设有凸点。
[0014]优选地，所述调整支架为调节杆，调节杆的末端与固定板的侧安装板铰接，调节杆的末端设有与凸点配合的弧形通槽。
[0015]优选地，所述高度调节组件包括与调整支架连接的支架固定装置、与支架固定装置连接的底座。
[0016]优选地，所述支架固定装置为带有长杆端的固定块，调整支架可沿长杆端的长度方向调节位置。
[0017]优选地，所述底座上设有竖杆，所述支架固定装置安装在底座的竖杆上，且可沿竖
杆的长度方向调节位置。
[0018]一种复杂导管配合面粗糙度检测方法，应用复杂导管配合面粗糙度检测装置，具体步骤如下：
[0019](一)将被检测导管固定在平口钳上，使被检测导管上的直线段部分近似水平位置；
[0020](二)调整底座位置，使检测装置与被检测导管配合面处于正对位置；
[0021](三)调整支架固定装置在底座竖杆的高度，使便携式粗糙度仪的检测头与被检测导管配合面处于近似高度；
[0022](四)调整固定装置在调整支架上的角度，使便携式粗糙度仪的检测头与被检测导管配合面的角度近似相同；
[0023](五)精确确定调整支架的高度，使便携式粗糙度仪的检测头与被检测导管的平管嘴位于相同高度并接触，开启便携式粗糙度仪，进行检测被检测导管配合面粗糙度；
[0024](六)根据初步检测结果，微调便携式粗糙度仪的测头位置后，再进行多次检测，使检测结果更加准确。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术具有结构简单、操作方便、易于制造、总体成本较低等特点；与现有装置的显著区别和最大优势在于可以适应多种形状复杂产品的配合面粗糙度检测，简化产品的装夹过程，通过对便携式粗糙度仪在空间上自由度的调节，快速适应复杂产品的配合面检测；在复杂产品的配合面粗糙度检测工作中，效率高、安全可靠，可用于生产过程中的操作对产品100％自检与检验100％检查产品。对于产品配合面要求高，而形状复杂的产品，显著提升产品质量控制和产品性能。对于一般结构产品也同样具有良好的通用性。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0028]图1为本专利技术中检测装置的结构示意图。
[0029]图中：1、被检测导管；2、平口钳；3、便携式粗糙度仪；4、固定装置；5、调整支架；6、支架固定装置；7、底座。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0031]如图1所示，一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，主要由平口钳2、便携式粗糙度仪3、固定装置4、调整支架5、支架固定装置6以及底座7所组成。检测对象为被检测导管1。在使用时，被检测导管1被平口钳2固定，然后检测装置在对其进行检测。
[0032]所述便携式粗糙度仪3安装在固定装置4上。
[0033]所述固定装置4具体为带有侧安装板的固定板，所述固定装置4通过侧安装板与调整支架5铰接。
[0034]所述调整支架5具体为调节杆，调节杆的末端与侧安装板铰接，调节杆的末端呈板状结构，其上设有弧形通槽，固定装置4的侧安装板上设有安装在弧形通槽内的凸点，弧形
通槽的侧面上可以设置刻度，凸点可以视为指针，通过弧形通槽及凸点的设置，使得在能够调节便携式粗糙度仪3角度的情况下，还能够知道调节多少度。
[0035]所述支架固定装置6具体为带有长杆端的固定块，所述调整支架5安装在长杆端上，通过松紧螺钉使得调整支架5可沿长杆端的长度方向调节位置，实现自由度调节。
[0036]所述底座7上设有竖杆，所述支架固定装置6滑动安装在底座7的竖杆上，实现调节便携式粗糙度仪3的高度。
[0037]一种复杂导管配合面粗糙度检测方法，应用上述的复杂导管配合面粗糙度检测装置，具体步骤如下：
[0038](一)将被检测导管1固定在平口钳2上，使被检测导管1上的直线段部分近似水平位置。
[0039](二)调整底座7位置，使检测装置与被检测导管1配合面处于正对位置。
[0040](三)调整支架固定装置6在底座7竖杆的高度，使便携式粗糙度仪3的检测头与被检测导管1配合面处于近似高度。
[0041](四)调整固定装置4在调整支架5上的角度，使便携式粗糙度仪3的检测头与被检测导管1配合面的角度近似相同。
[0042](五)精确确定调整支架5的高度，可借助角度检测装置夹块调节，也可以在常规的调节角度上进行标记。使便携式粗糙度仪3的检测头与被检测导管1的平管嘴位于相同高度并接触，开启便携式粗糙度仪3，进行检测被检测导管1配合面粗糙度。
[0043](六)根据初步检测结果，微调便携式粗糙度仪3的测头位置后，再进行多次检测，使检测结果更加准确。
[0044]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，包括被检测导管(1)，其特征在于：还包括：便携式粗糙度仪(3)，用于检测被检测导管(1)配合面的粗糙度；调整支架(5)，与便携式粗糙度仪(3)连接，用于对便携式粗糙度仪(3)角度调节；高度调节组件，与调整支架(5)连接，用于对便携式粗糙度仪(3)高度调节。2.根据权利要求1所述的一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，其特征在于：还包括用于固定被检测导管(1)的平口钳(2)。3.根据权利要求1所述的一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，其特征在于：所述调整支架(5)上设有固定装置(4)，所述便携式粗糙度仪(3)安装在固定装置(4)上。4.根据权利要求3所述的一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，其特征在于：所述固定装置(4)为带有侧安装板的固定板，所述固定装置(4)通过侧安装板与调整支架(5)铰接，侧安装板上设有凸点。5.根据权利要求4所述的一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，其特征在于：所述调整支架(5)为调节杆，调节杆的末端与固定板的侧安装板铰接，调节杆的末端设有与凸点配合的弧形通槽。6.根据权利要求1所述的一种复杂导管配合面粗糙度检测装置，其特征在于：所述高度调节组件包括与调整支架(5)连接的支架固定装置(6)、与支架固定装置(6)连接的底座(7)。7.根据权利要求6所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔前林，程泉水，王景坡，
申请(专利权)人：国营芜湖机械厂，
类型：发明
国别省市：