本实用新型专利技术属于电力设备技术领域，尤其涉及中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备，包括三层共挤机头，所述三层共挤机头内插设有电缆，所述电缆的两端均伸出三层共挤机头，所述三层共挤机头的左端固定连接有可调节导向机构。本实用新型专利技术能够避免电缆与三层共挤机头相互摩擦，有效的避免了电缆进入三层共挤机头时受损的问题，有效的提高了三层共挤机头安装的灵活性。的灵活性。的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备
[0001]本技术属于电力设备
，涉及中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备。
技术介绍
[0002]中压配电网是城市常用的电力配电网，中压配电网需要大量的电缆，这些电缆在生产加工的过程中需要使用三层共挤设备进行挤压成型，三层共挤设备能够将金属缆芯与绝缘层组装在一起，从而能够使电缆成型。
[0003]现有的三层共挤机头在使用时，电缆进入三层共挤机头时，电缆缺少导向，导致电缆容易倾斜进入三层共挤机头中，从而导致电缆与三层共挤机头的连接处产生较大的摩擦，从而容易导致电缆的表面受损，从而导致电缆的产品质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备，包括三层共挤机头，所述三层共挤机头内插设有电缆，所述电缆的两端均伸出三层共挤机头，所述三层共挤机头的左端固定连接有可调节导向机构；
[0007]所述可调节导向机构包括固定连接于三层共挤机头左端的U型板，所述U型板的竖直侧壁开设有与电缆相对应的穿线孔，所述电缆通过穿线孔贯穿U型板，所述U型板相对一侧的侧壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆靠近电缆的一端转动连接有U型安装板，所述U型安装板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一根固定轴，所述固定轴外活动套设有导向轮，所述电缆位于两个所述导向轮之间，所述U型安装板的水平侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述U型板相对一侧的侧壁均对称开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿U型板。
[0008]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述三层共挤机头的下侧固定连接有固定板，所述固定板的下侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有安装柱，所述安装柱的下端设置有安装座，所述安装座的下侧开设有多个销孔，所述安装柱靠近下端的柱壁固定套设有圈板，所述圈板的下侧对称开设有两个插孔，两个所述插孔内均活动套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的杆壁固定连接有压板，所述安装座的上侧开设有多个与锁紧螺杆相匹配的锁紧螺孔，多个所述锁紧螺孔呈环形分布。
[0009]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述U型安装板上开设有轴孔，所述调节螺杆通过轴承与轴孔的孔壁转动连接。
[0010]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述调节螺杆远离U型安装板的一端固定连接有手轮。
[0011]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述U型板与三层共挤机头之间对称固定连接有两个三角肋板。
[0012]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述三层共挤机头的下侧对称固定连接有两个内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹套接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的下端伸出内螺纹筒，所述支撑螺杆的杆壁对称固定连接有两个推杆。
[0013]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述三层共挤机头的上侧对称开设有两个安装螺孔，所述安装螺孔内螺纹套接有螺柱，所述螺柱的上端伸出安装螺孔且固定连接有吊环。
[0014]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述连接板的上侧固定连接有定位块，所述固定板的下侧开设有定位孔，所述定位块通过定位孔贯穿固定板，所述安装座的上侧固定连接有固定柱，所述安装柱的下端开设有插槽，所述固定柱位于插槽内。
[0015]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述三层共挤机头的下侧固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有导线，所述导线的下端固定连接有金属球。
[0016]在上述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备中，所述锁紧螺杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个操作杆。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的可调节导向机构，使用时，转动两个调节螺杆，通过调节螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使两个调节螺杆相互靠近，由于调节螺杆与U型安装板转动连接，且通过限位杆与限位孔相互配合，能够避免U型安装板跟随调节螺杆转动，调节螺杆带动U型安装板移动，U型安装板带动固定轴移动，固定轴带动导向轮移动，两个导向轮相互配合，能够对电缆进行导向，从而能够使电缆水平进入三层共挤机头，能够避免电缆与三层共挤机头相互摩擦，有效的避免了电缆进入三层共挤机头时受损的问题。
[0019]2、本技术通过设置的固定板、连接板、安装柱、安装座、销孔、圈板、插孔、锁紧螺杆、压板和锁紧螺孔，使用时，拧动两个锁紧螺杆，使锁紧螺杆脱离锁紧螺孔，解除锁紧螺杆对圈板的固定，转动三层共挤机头，从而能够快速的调整三层共挤机头的安装方向，有效的提高了三层共挤机头安装的灵活性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是图1图1中可调节导向机构的结构示意图。
[0023]图3是图1中A部分的结构示意图。
[0024]图4是图1中B部分的结构示意图。
[0025]图中：三层共挤机头1、电缆2、可调节导向机构3、U型板31、穿线孔32、螺纹孔33、调节螺杆34、U型安装板35、固定轴36、导向轮37、限位杆38、限位孔39、固定板4、连接板5、安装柱6、安装座7、销孔8、圈板9、插孔10、锁紧螺杆11、压板12、锁紧螺孔13、轴孔14、手轮15、三角肋板16、内螺纹筒17、支撑螺杆18、推杆19、安装螺孔20、螺柱21、吊环22、定位块23、定位孔24、固定柱25、插槽26、固定环27、导线28、金属球29、操作杆30。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备，包括三层共挤机头1，所述三层共挤机头1内插设有电缆2，所述电缆2的两端均伸出三层共挤机头1，所述三层共挤机头1的左端固定连接有可调节导向机构3；
[0028]所述可调节导向机构3包括固定连接于三层共挤机头1左端的U型板31，所述U型板31的竖直侧壁开设有与电缆2相对应的穿线孔32，所述电缆2通过穿线孔32贯穿U型板31，所述U型板31相对一侧的侧壁均开设有螺纹孔33，两个所述螺纹孔33内均螺纹套接有调节螺杆34，所述调节螺杆34的两端均伸出螺纹孔33，所述调节螺杆34靠近电缆2的一端转动连接有U型安装板35，所述U型安装板35上开设有轴孔14，所述调节螺杆34通过轴承与轴孔14的孔壁转动连接，所述U型安装板35相对一侧的侧壁之间固定连接有同一根固定轴36，所述固定轴36外活动套设有导向轮37，所述电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备，包括三层共挤机头(1)，其特征在于，所述三层共挤机头(1)内插设有电缆(2)，所述电缆(2)的两端均伸出三层共挤机头(1)，所述三层共挤机头(1)的左端固定连接有可调节导向机构(3)；所述可调节导向机构(3)包括固定连接于三层共挤机头(1)左端的U型板(31)，所述U型板(31)的竖直侧壁开设有与电缆(2)相对应的穿线孔(32)，所述电缆(2)通过穿线孔(32)贯穿U型板(31)，所述U型板(31)相对一侧的侧壁均开设有螺纹孔(33)，两个所述螺纹孔(33)内均螺纹套接有调节螺杆(34)，所述调节螺杆(34)的两端均伸出螺纹孔(33)，所述调节螺杆(34)靠近电缆(2)的一端转动连接有U型安装板(35)，所述U型安装板(35)相对一侧的侧壁之间固定连接有同一根固定轴(36)，所述固定轴(36)外活动套设有导向轮(37)，所述电缆(2)位于两个所述导向轮(37)之间，所述U型安装板(35)的水平侧壁对称固定连接有两个限位杆(38)，所述U型板(31)相对一侧的侧壁均对称开设有两个限位孔(39)，所述限位杆(38)通过限位孔(39)贯穿U型板(31)。2.根据权利要求1所述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备，其特征在于，所述三层共挤机头(1)的下侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下侧通过螺栓固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下侧固定连接有安装柱(6)，所述安装柱(6)的下端设置有安装座(7)，所述安装座(7)的下侧开设有多个销孔(8)，所述安装柱(6)靠近下端的柱壁固定套设有圈板(9)，所述圈板(9)的下侧对称开设有两个插孔(10)，两个所述插孔(10)内均活动套接有锁紧螺杆(11)，所述锁紧螺杆(11)的杆壁固定连接有压板(12)，所述安装座(7)的上侧开设有多个与锁紧螺杆(11)相匹配的锁紧螺孔(13)，多个所述锁紧螺孔(13)呈环形分布。3.根据权利要求2所述的中压配电网用电缆自动化生产三层共挤设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学卫，
申请(专利权)人：中策永通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。