一种控制箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种控制箱，包括：置物板，置物板安装有控制组件；外壳，外壳包围控制组件，并且外壳的边缘连接置物板的边缘。本实用新型专利技术实施例解决了传统机床的控制箱与桌面机床不适配的技术问题。床不适配的技术问题。床不适配的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制箱


[0001]本技术涉及机床
，具体而言，涉及一种控制箱。

技术介绍

[0002]随着现代控制技术的快速发展，电气控制技术在制造行业得到了广泛的应用。机床的各种运动都基于电气元件的控制。通过集成化技术，各种控制元件配置在一起，形成一个总的机床控制箱。控制箱集成各个元件，规范了电路的连接，使电路整洁有序，便于工作人员操控。
[0003]但是，传统机床的控制箱体积大，需要占用较大的空间。而桌面机床体积小，占地面积仅为一个书桌，从体积上看，传统机床的控制箱与桌面机床不适配。由此可见，如何使得控制箱能够较为合适地与桌面机床相配成为当前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决了传统机床的控制箱与桌面机床不适配的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种控制箱，包括：置物板，置物板安装有控制组件；外壳，外壳包围控制组件，并且外壳的边缘连接置物板的边缘。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：控制箱设有置物板，置物板用于放置控制组件，外壳的边缘连接置物板的边缘，使控制箱整体为封闭式结构。相比传统机床，桌面机床的占地空间可不足一平方米，控制箱与桌面机床连接，由于控制箱通过置物板和外壳的连接方式，使控制组件更紧密地安装在置物板上，使控制箱与桌面机床连接后同样有较少的占地空间。
[0007]在本技术的一个实例中，置物板包括：第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板相对弯折。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：置物板的弯折使控制组件有序安装在置物板上，节省了安装空间，减少了占地面积。
[0009]在本技术的一个实例中，控制组件包括：第一开关电源，第一开关电源设于第一连接板上；和/或第二开关电源，第二开关电源设于第一连接板上；和/或第一驱动器，第一驱动器设于第一连接板上；和/或控制元件，控制元件设于第一连接板上；和/或线槽，线槽设于第一连接板上；和/或支撑架，支撑架设于第一连接板上。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一开关电源、第二开关电源、第一驱动器、控制元件、线槽、支撑架等可选择地安装在第一连接板上，能适配更多不同的桌面机床。
[0011]在本技术的一个实例中，控制组件包括：第一开关电源、第二开关电源、第一驱动器、控制元件、线槽、支撑架；第一开关电源贴于第一连接板和第二连接板的连接处；第二开关电源与第一开关电源相邻设置；第一驱动器与第二开关电源相邻设置，并且第一驱动器靠近第一连接板的边缘；控制元件与第一连接板的边缘相邻设置，且控制元件靠近第
一连接板的边缘；线槽贴于第一连接板，并且线槽设于第二开关电源与第一开关电源的相邻处；支撑架具有凸起的支撑面，支撑面设于第二开关电源之上。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一开关电源、第二开关电源、第一驱动器、控制元件、线槽、支撑架等的位置，使控制箱的整体空间缩小，增加控制箱内部空间的利用率，并节省控制箱内部的空间。
[0013]在本技术的一个实例中，控制组件还包括：航空插口，航空插口设于第二连接板上；和/或变频器，变频器设于第二连接板上；和/或第二驱动器，第二驱动器设于第二连接板上；和/或抱闸，抱闸设于第二连接板上；和/或继电器，继电器设于第二连接板上；和/或断路器，断路器设于第二连接板上。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：航空插口、变频器、第二驱动器、抱闸、继电器、断路器等可选择地安装在第二连接板上，能适配更多不同的桌面机床。
[0015]在本技术的一个实例中，控制组件还包括：航空插口、变频器、第二驱动器、抱闸、继电器、断路器；航空插口贴于第二连接板，并且航空插口设于变频器之上；变频器贴于第二连接板；第二驱动器贴于第一连接板和第二连接板的连接处，并且第二驱动器靠近第二连接板的边缘；抱闸贴于第二连接板，并且抱闸设于变频器与第二驱动器的相邻处；继电器，继电器贴于变频器，并且继电器位于支撑架上；断路器贴于第二连接板，并且断路器与变频器相邻设置。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：航空插口、变频器、第二驱动器、抱闸、继电器、断路器等的位置，使控制箱的整体空间缩小，增加控制箱内部空间的利用率，并节省控制箱内部的空间。
[0017]在本技术的一个实例中，所有的控制组件之间的安装间隙不大于10mm。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：各控制组件之间的间隙不大于10mm，缩小了安装控制组件的置物板的体积，节省了机床整体的重量。
[0019]在本技术的一个实例中，控制箱用于控制机床，并且外壳的表面内凹，以使外壳与机床一体式连接。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：控制箱的外壳设计为内凹的型状，能够与机床床身镶嵌式融合，实现整体机床的占地面积减小，充分解决了现有技术中存在的机床整体性差、占用空间大的问题。
[0021]在本技术的一个实例中，包括：第一气口；第一气口设于外壳上；第一风扇，第一风扇安装在置物板上，并且第一风扇设于靠近第一气口的一侧。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一风扇会将控制箱内部的热量通过第一气口排出。实现箱体内部的散热，以保证机床的正常运行，可提高生产效率。
[0023]在本技术的一个实例中，还包括：第二气口，第二气口设于外壳上；第二风扇，第二风扇安装在置物板上，并且第二风扇设于靠近第二气口的一侧。
[0024]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第二风扇将控制箱外部的冷风流入第二气口。冷风从底部进入箱体，促进热空气排出，以保证机床的正常运行，可提高生产效率。
[0025]采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：置物板的弯折使控制组
件有序安装在置物板上，节省了安装空间，减少了占地面积，并且控制组件可选择地安装在第二连接板上，能适配更多不同的桌面机床。
附图说明
[0026]图1为本技术一些实施例的控制箱的立体结构示意图之一；
[0027]图2为本技术一些实施例的控制箱的侧面透视结构示意图；
[0028]图3为本技术一些实施例的控制箱的立体透视结构示意图；
[0029]图4为本技术一些实施例的控制箱的爆炸结构示意图；
[0030]图5为本技术一些实施例的控制箱的立体结构示意图之二。
[0031]附图标记说明：
[0032]100
‑
控制箱；110
‑
置物板；111
‑
第一连接板；112
‑
第二连接板；外壳
‑
120；130
‑
控制组件；131
‑
第一开关电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制箱(100)，其特征在于，包括：置物板(110)，所述置物板(110)安装有控制组件(130)；外壳(120)，所述外壳(120)包围所述控制组件(130)，并且所述外壳(120)的边缘连接所述置物板(110)的边缘。2.根据权利要求1所述的控制箱(100)，其特征在于，所述置物板(110)包括：第一连接板(111)和第二连接板(112)，所述第一连接板(111)和所述第二连接板(112)相对弯折。3.根据权利要求2所述的控制箱(100)，其特征在于，所述控制组件(130)包括：第一开关电源(131)，所述第一开关电源(131)设于所述第一连接板(111)上；和/或第二开关电源(132)，所述第二开关电源(132)设于所述第一连接板(111)上；和/或第一驱动器(133)，所述第一驱动器(133)设于所述第一连接板(111)上；和/或控制元件(134)，所述控制元件(134)设于所述第一连接板(111)上；和/或线槽(135)，所述线槽(135)设于所述第一连接板(111)上；和/或支撑架(136)，所述支撑架(136)设于所述第一连接板(111)上。4.根据权利要求2所述的控制箱(100)，其特征在于，所述控制组件(130)包括：第一开关电源(131)、第二开关电源(132)、第一驱动器(133)、控制元件(134)、线槽(135)、支撑架(136)；所述第一开关电源(131)贴于所述第一连接板(111)和所述第二连接板(112)的连接处(114)；所述第二开关电源(132)与所述第一开关电源(131)相邻设置；所述第一驱动器(133)与所述第二开关电源(132)相邻设置，并且所述第一驱动器(133)靠近所述第一连接板(111)的边缘；所述控制元件(134)与所述第一连接板(111)的边缘相邻设置，且所述控制元件(134)靠近所述第一连接板(111)的边缘；所述线槽(135)贴于所述第一连接板(111)，并且所述线槽(135)设于所述第二开关电源(132)与所述第一开关电源(131)的相邻处；所述支撑架(136)具有凸起的支撑面，所述支撑面设于所述第二开关电源(132)之上。5.根据权利要求2所述的控制箱(100)，其特征在于，所述控制组件(130)还包括：航空插口(137)，所述航空插口(137)设于所述第二连接板(112)上；和/或变频器(138)，所述变频器(138)设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冰，
申请(专利权)人：宁波赛伯微芯精机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：