一种LPG强制气化器制造技术

本实用新型专利技术公开一种LPG强制气化器，包括气化器、搅拌机构和加热机构，其中，搅拌机构设于气化器的内部，气化器的右侧设置加热机构，气化器包括预热机构和气化外壳；所述预热机构包括进液管，进液管的内壁设有加热棒；所述进液管的内壁垂直于轴向固定有二固定板，二固定板之间设有弯曲管，弯曲管的表面设置有加热板；所述气化外壳由内壁向外依次为岩棉板、酚醛树脂保温板、隔音板、加强板、耐腐蚀涂层，还包括交叉加强筋，交叉加强筋的一端位于加强板内，另一端位于岩棉板内，且隔音板内设有吸音球。此种LPG强制气化器具有在输送液化气时进行预热的功能，提高气化速度，提高输气效率，气化外壳能够降噪，并且强度较高，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种LPG强制气化器


[0001]本技术属于气化器
，具体涉及一种LPG强制气化器。

技术介绍

[0002]液化石油气(LPG)是我国城市燃气的主要气源，LPG强制气化器是将液化石油气在气化器中加热直到变成气体的设备，液化石油气气化后，由供气管网供给燃气用户。
[0003]现有的气化器缺乏预热机构，在液化气在输送到气化器内部的过程中无法进行加热，导致进入到气化器内部后，气化的速度过于缓慢，从而延长气化过程，影响供气效率。
[0004]另一方面，传统的气化器的气化外壳功能单一，但在气化过程中，为提高加热效率大多需进行搅拌，搅拌过程中产生的噪音无法进行处理，气化外壳强度不足也会直接造成气化器的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的，在于提供一种LPG强制气化器，具有在输送液化气时进行预热的功能，提高气化速度，提高输气效率。
[0006]本技术的另一目的，在于提供一种LPG强制气化器，气化外壳能够降噪，并且强度较高，延长使用寿命。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种LPG强制气化器，包括气化器、搅拌机构和加热机构，其中，搅拌机构设于气化器的内部，气化器的右侧设置加热机构，气化器包括预热机构和气化外壳；
[0009]所述预热机构包括进液管，进液管的内壁设有加热棒，进液管的外表面则固定有预热外壳；所述进液管的内壁垂直于轴向固定有二固定板，二固定板均设有开孔，二固定板之间设有弯曲管，且弯曲管的两端分别与开孔连通，弯曲管的表面还设置有加热板；
[0010]所述气化外壳由内壁向外依次为岩棉板、酚醛树脂保温板、隔音板、加强板、耐腐蚀涂层，还包括交叉加强筋，该交叉加强筋的一端位于加强板的内部，另一端位于岩棉板的内部，且隔音板的内部设置有吸音球。
[0011]上述进液管的一端延伸至岩棉板的内部，耐腐蚀涂层的外侧设置有电机，电机启动时可给予转动杆动力，令转动杆进行转动。
[0012]上述电机的输出端连接有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至岩棉板的内部，转动杆在转动过程中可带动搅拌扇叶进行转动。
[0013]上述转动杆的表面且位于岩棉板的内部固定连接有搅拌扇叶，岩棉板的内部设置有循环管，搅拌扇叶在转动过程中，会对液化石油气继续搅拌作用。
[0014]上述循环管的两端延伸至耐腐蚀涂层的外部设置有水箱，水箱的内部设置有加热丝，可对水箱内部的水进行加热。
[0015]上述循环管的表面且位于水箱的上方设置有水泵，岩棉板的内部设置有排气管，排气管的另一端延伸至耐腐蚀涂层的外部，水泵可将水箱内部的水进行抽出，随后抽出的
水通过循环管流回到水箱内。
[0016]采用上述方案后，本技术相比现有技术的有益效果是：
[0017](1)本技术提供一种LPG强制气化器，采用了加热棒、固定板、加热板、弯曲管的配合，通过弯曲管、固定板对液化石油气进行减速，通过加热棒、加热板进行预热作用，解决了传统的气化器缺乏预热机构，在液化气在输送到气化器内部的过程中无法进行加热，导致进入到气化器内部后，气化的速度过于缓慢，从而延长气化过程的问题，达到了提高气化效率的效果；
[0018](2)本技术提供一种LPG强制气化器，采用了岩棉板、酚醛树脂保温板、隔音板、加强板、吸音球的配合，岩棉板、酚醛树脂保温板保证了保温作用，隔音板、吸音球降低噪音干扰，解决了传统的气化外壳功能单一，但在气化过程中，为提高加热效率大多进行搅拌，搅拌过程中产生的噪音无法进行处理，气化外壳强度不足也会直接造成气化器的损坏的问题，达到了提高气化外壳实用性的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中气化器的结构示意图；
[0021]图3是本技术中预热机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术中气化外壳的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、气化器；
[0025]11、预热机构；
[0026]111、预热外壳；112、进液管；113、加热棒；
[0027]114、固定板；115、加热板；116、弯曲管；
[0028]12、排气管；
[0029]13、气化外壳；
[0030]131、岩棉板；132、酚醛树脂保温板；
[0031]133、隔音板；134、加强板；135、耐腐蚀涂层；
[0032]136、吸音球；137、交叉加强筋；
[0033]2、搅拌机构；21、电机；22、搅拌扇叶；23、转动杆；
[0034]3、加热机构；31、循环管；32、水泵；
[0035]33、水箱；34、加热丝。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]如图1所示，本技术提供一种LPG强制气化器，包括气化器1，气化器1的内部设置有搅拌机构2，气化器1的右侧设置有加热机构3；其中，配合图3所示，气化器1包括预热机
构11，预热机构11包括进液管112，进液管112的内壁固定连接有固定板114，固定板114的侧面固定连接有弯曲管116，弯曲管116的表面设置有加热板115，进液管112的内壁设置有加热棒113，进液管112的表面固定连接有预热外壳111，进液管112的两端延伸至预热外壳111的外部。
[0038]工作时，当液化石油气在进液管112流通过程中，由于固定板114内部开设有开孔，液化石油气会通过开孔进入到弯曲管116内部，在弯曲管116内部流动过程中，会由加热板115对弯曲管116进行加热，通过热交换，从而对液化石油气进行加热，当液化石油气从弯曲管116流出至进液管112内后，又通过加热棒113对液化石油气进行二次加热，同时弯曲管116的设置对液化石油气进行一定程度的减速，从而提高加热效率。
[0039]作为本技术的一个较佳实施例，如图2和图4所示，气化器1包括气化外壳13，气化外壳13包括岩棉板131，岩棉板131的表面固定连接有酚醛树脂保温板132，酚醛树脂保温板132的表面固定连接有隔音板133，隔音板133的表面固定连接有加强板134，加强板134的表面固定连接有耐腐蚀涂层135，加强板134的内部设置有交叉加强筋137，交叉加强筋137的另一端延伸至及岩棉板131的内部，隔音板133的内部设置有吸音球136。
[0040]在本实施例中，岩棉板131、酚醛树脂保温板132均具有保温功能，防止热量散逸，从而可在一定程度内提高加热效率，隔音板133用于阻拦噪音向外扩散，吸音球136可对噪音进行吸附，从而可对噪音进行处理，防止噪音对工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LPG强制气化器，其特征在于：包括气化器(1)、搅拌机构(2)和加热机构(3)，其中，搅拌机构(2)设于气化器(1)的内部，气化器(1)的右侧设置加热机构(3)，气化器(1)包括预热机构(11)和气化外壳(13)；所述预热机构(11)包括进液管(112)，进液管(112)的内壁设有加热棒(113)，进液管(112)的外表面则固定有预热外壳(111)；所述进液管(112)的内壁垂直于轴向固定有二固定板(114)，二固定板(114)均设有开孔，二固定板(114)之间设有弯曲管(116)，且弯曲管(116)的两端分别与开孔连通，弯曲管(116)的表面还设置有加热板(115)；所述气化外壳(13)由内壁向外依次为岩棉板(131)、酚醛树脂保温板(132)、隔音板(133)、加强板(134)、耐腐蚀涂层(135)，还包括交叉加强筋(137)，该交叉加强筋(137)的一端位于加强板(134)的内部，另一端位于岩棉板(131)的内部，且隔音板(133)的内部设置有吸音球(136)。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀，杨志鹏，季邺，陈红祥，
申请(专利权)人：江苏大昌燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：