本申请涉及气动装置的技术领域，尤其涉及一种用于分解真空阀门的气动装置，其技术方案是：包括架体，所述架体顶部设有用于固定真空阀门的固定台，所述固定台的中心轴处设有供真空阀门穿设的固定孔；所述架体内设有对真空阀门进行固定处理的顶升组件，所述顶升组件包括竖直设置在架体内底部中心轴处的顶升气缸，所述顶升气缸上设有用于抵接顶部真空阀门的顶升杆，所述固定台上设有用于固定真空阀门的安装孔；申请具有提高对真空阀门拆卸速度，以及提高整体维修效率。提高整体维修效率。提高整体维修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分解真空阀门的气动装置
[0001]本技术涉及气动装置的
，特别是涉及一种用于分解真空阀门的气动装置。
技术介绍
[0002]真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。
[0003]真空阀门在进行维修时，需要将真空阀门的分解组装，但由于真空阀门内设有弹簧，在拆卸真空阀门时阀门内的弹簧容易弹出，进而伤害工作人员，且降低了整体工作效率，同时也容易对零件造成损伤，进而继续一种用于分解真空阀门的气动装置配合真空阀门配合工作，以此调高维修效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于分解真空阀门的气动装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于分解真空阀门的气动装置，包括架体，所述架体顶部设有用于固定真空阀门的固定台，所述固定台的中心轴处设有供真空阀门穿设的固定孔；
[0007]所述架体内设有对真空阀门进行固定处理的顶升组件，所述顶升组件包括竖直设置在架体内底部中心轴处的顶升气缸，所述顶升气缸上设有用于抵接顶部真空阀门的顶升杆，所述固定台上设有用于固定真空阀门的安装孔。
[0008]优选的，所述顶升组件还包括固定设置在顶升杆顶部的顶升圆盘，所述顶升圆盘用于抵接顶部真空阀门，所述顶升圆盘的顶面设置有的橡胶层。
[0009]优选的，所述顶升圆盘的底部设有用于连接顶升杆的连接块，所述连接块呈倒梯形设置。
[0010]优选的，所述连接块上设有用于固定顶升圆盘的连接螺栓。
[0011]优选的，所述架体上设有用于固定顶升气缸的固定杆，所述固定杆设置有多个。
[0012]优选的，所述固定台底部设有用于适应不同大小的安装件，所述安装件包括设置在固定台底部的滑轨，所述滑轨内滑移设置有安装板，所述安装板可拆卸设置在滑轨内，所述安装板的中心轴处设有对应安装孔的适应孔。
[0013]优选的，所述滑轨上设有用于固定滑轨的螺栓。
[0014]优选的，所述适应孔的内壁上设置有紧固防滑垫。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、将真空阀门固定设置在固定台上，并利用顶升组件对真空阀门的底部进行抵接，然后操作人员对固定好的真空阀门进行快速拆卸，进而提高真空阀门拆卸的便捷性与安全性；
[0017]2、利用连接块的设置，提高顶升圆盘上升过程中的稳定性，同时采用倒梯形的设
置方式，进一步提高的加强了顶升杆与顶升圆盘相互的作用面积，进而使得顶升圆盘在抵接真空阀门的提高，使得顶升圆盘的强度进一步提升。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例的整体结构俯视图。
[0020]其中，1、架体；11、固定台；12、固定孔；2、顶升组件；21、顶升气缸；22、顶升杆；23、安装孔；24、顶升圆盘；25、橡胶层； 31、连接块；32、连接螺栓；41、固定杆；5、安装件；51、滑轨； 52、安装板；53、适应孔；6、紧固防滑垫。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0022]实施例：
[0023]参考图1和图2，为本申请公开的一种用于分解真空阀门的气动装置，包括架体1，架体1顶部设有用于固定真空阀门的固定台11，架体1底部中心轴处设有顶升组件2，固定台11的中心轴处设有对应底部顶升组件2的固定孔12，固定孔12用于安装真空阀门，在固定台11上设有多个用于固定真空阀门的安装孔23。将真空阀门安装在固定孔12内后，通过顶升组件2向上提升抵接住真空阀门底部，然后工作人员对真空阀门上进行拆解，由于真空阀门的底部抵接着顶升组件2，因此真空阀门内的弹簧不会弹出，进而不会影响工作效率。
[0024]参考图1和图2，顶升组件2包括竖直设置在架体1内底部中心轴处的顶升气缸21，顶升气缸21上设有用于抵接真空阀门的顶升杆22，顶升组件2还包括设置在顶杆杆顶部的顶升圆盘24，顶升圆盘 24对应顶部的固定孔12设置。顶升圆盘24的底部设有用于连接顶升杆22的连接块31，连接块31呈倒梯形设置，且连接块31上设有与顶升圆盘24的连接螺栓32。利用倒梯形设置的连接块31，提高顶升杆22与顶升圆盘24连接的牢固性。利用顶升气缸21带动顶升杆 22向上移动，使得顶升圆盘24抵接真空阀门的底部，进而便于拆卸真空圆盘，提高整体工作效率。
[0025]参考图1和图2，顶升圆盘24的顶面设置有的橡胶层25，利用橡胶层25减小顶升圆盘24抵接真空阀门时的作用力，进而减小顶升圆盘24对真空阀门损伤。架体1上设有用于固定顶升气缸21的固定杆41，固定杆41设有多个且用于固定竖直设置顶升气缸21，提高顶升气缸21的稳定性。
[0026]固定台11底部设有用于适应不同大小的安装件5，安装件5包括固定设置在固定台11底部的滑轨51，安装件5还包括滑移设置在滑轨51内的安装板52，安装板52的中心轴处设有对应顶部固定孔 12的适应孔53，更换不同的安装板52用于适应不同口径大小真空阀门，进而提高整体的工作效率。在滑轨51上设有用于固定滑轨51的螺栓，使得滑轨51固定安装在固定台11底部，同时在适应孔53的内壁上设置有紧固防滑垫6，利用紧固防滑垫6的设置，减小安装板 52对真空阀门造成的损伤。
[0027]上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分解真空阀门的气动装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)顶部设有用于固定真空阀门的固定台(11)，所述固定台(11)的中心轴处设有供真空阀门穿设的固定孔(12)；所述架体(1)内设有对真空阀门进行固定处理的顶升组件(2)，所述顶升组件(2)包括竖直设置在架体(1)内底部中心轴处的顶升气缸(21)，所述顶升气缸(21)上设有用于抵接顶部真空阀门的顶升杆(22)，所述固定台(11)上设有用于固定真空阀门的安装孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于分解真空阀门的气动装置，其特征在于：所述顶升组件(2)还包括固定设置在顶升杆(22)顶部的顶升圆盘(24)，所述顶升圆盘(24)用于抵接顶部真空阀门，所述顶升圆盘(24)的顶面设置有的橡胶层(25)。3.根据权利要求2所述的一种用于分解真空阀门的气动装置，其特征在于：所述顶升圆盘(24)的底部设有用于连接顶升杆(22)的连接块(31)，所述连接块(31)呈倒梯形设置。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹哲明，
申请(专利权)人：苏州澳科泰克半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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