本发明专利技术提供了一种平面电机注胶方法及装置，其中方法包括在平面电机的上壳体安装孔和下壳体安装孔相对接的一端均设置槽口，槽口对接形成通口；在所述上壳体安装孔中竖直插设胶液贮存构件，所述胶液贮存构件包括相通连接的上胶管和下胶管，所述下胶管的下端口插入所述上壳体安装孔中；在所述上胶管的上端口内设置胶液推动构件，所述胶液推动构件包括设置在所述上胶管内的活塞和推动所述活塞的动力源；启动所述动力源向所述上胶管的下部推动所述活塞，使所述活塞推动胶液由所述通口进入所述平面电机的内部。本发明专利技术利用电机壳体上的安装孔作为注胶口，采用推力可控的注胶构件，注胶均匀，提高平面电机注胶工作的效率与质量。提高平面电机注胶工作的效率与质量。提高平面电机注胶工作的效率与质量。
【技术实现步骤摘要】
平面电机注胶方法及装置
[0001]本专利技术涉及注胶
，更为具体地，涉及一种平面电机注胶方法及装置。
技术介绍
[0002]平面电机是一种可以直接将电磁能转换为平面运动的电机，通常由定子、转子和支撑部件等部分组成，在支撑部件的限制和电磁力的作用下，平面电机的动子能够带动负载产生两维的平面运动。平面电机线圈灌封的导热胶注入一般采用手工操作方式，但是由于电机结构紧凑，很难设计专用的注胶口，电机内部结构存在较多狭小空间、微小孔隙，对于具有高粘性的导热胶，采用手工灌注，极难到达狭小的位置，这些狭小的位置存在的空气夹层会导致电机散热功率降低；而且手工操作对工人技能要求较高，存在随机性，无法精确控制胶量，无法确保填充的导热胶在电机内部不同区域的均匀性，以及无法确保每台电机的填充胶量及胶量分布的一致性。以上是导致平面电机温度偏高及温度一致性差的主要原因，是急需改进的问题。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种平面电机注胶方法及装置，利用电机壳体上的安装孔作为注胶口，采用推力可控的注胶构件，注胶均匀，提高平面电机注胶工作的效率与质量。
[0004]本专利技术提供的一种平面电机注胶方法，包括以下步骤：
[0005]在平面电机的上壳体安装孔和下壳体安装孔相对接的一端均设置槽口，使所述上壳体安装孔的槽口和所述下壳体安装孔的槽口对接形成通向所述平面电机内部的通口；
[0006]在所述上壳体安装孔中竖直插设胶液贮存构件，其中，所述胶液贮存构件包括相通连接的上胶管和下胶管，所述上胶管的直径大于所述下胶管的直径，所述下胶管的下端口插入所述上壳体安装孔中；
[0007]在所述上胶管的上端口内设置胶液推动构件，其中，所述胶液推动构件包括设置在所述上胶管内的活塞和推动所述活塞的动力源；
[0008]启动所述动力源向所述上胶管的下部推动所述活塞，使所述活塞推动所述胶液贮存构件内的胶液由所述通口进入所述平面电机的内部。
[0009]将所述平面电机的上壳体和下壳体扣合后固定在基座上，每个活塞共同与一个动力源连接，或每个活塞分别连接各自的动力源，或将所有的活塞分成至少两组，每一组的活塞共同连接一个动力源，所述动力源的推力可控。
[0010]启动所述动力源后，根据所述平面电机的内部不同区域的胶液需求情况，调节不同区域相关联的动力源的推力。
[0011]在所述上壳体安装孔中竖直插设胶液贮存构件时，根据所述平面电机的内部不同区域的胶液需求情况，设置不同区域相关联的上胶管的内径。
[0012]本专利技术另一方面提供的一种平面电机注胶装置，包括由上向下设置的胶液推动构
件和胶液贮存构件，其中，
[0013]所述胶液贮存构件包括相通连接的上胶管和下胶管，所述上胶管的直径大于所述下胶管的直径，所述下胶管的下端口开口；
[0014]所述胶液推动构件包括设置在所述上胶管内的活塞和推动所述活塞的动力源；
[0015]在所述平面电机的上壳体安装孔和下壳体安装孔相对接的一端均设置有槽口，所述上壳体安装孔的槽口和所述下壳体安装孔的槽口对接形成通口，所述通口朝向所述平面电机的内部，所述下胶管的下端口竖直插设在所述上壳体安装孔中。
[0016]每个活塞共同与一个动力源连接，或每个活塞分别连接各自的动力源，或将所有的活塞分成至少两组，每一组的活塞共同连接一个动力源，所述动力源均连接有推力控制装置；
[0017]启动所述动力源后，所述推力控制装置根据所述平面电机的内部不同区域的胶液需求情况，调节不同区域相关联的动力源的推力。
[0018]在所述平面电机的上壳体和下壳体的每个表面上均设置有排气孔；
[0019]在所述平面电机的上壳体和下壳体的内部均设置有线圈限位框架，所述上壳体的线圈限位框架和所述下壳体的线圈限位框架扣合后将所述平面电机的线圈限位。
[0020]所述上胶管和所述下胶管均为透明的管体，并集成固定在一起。
[0021]所述上胶管为开设在透明块体内的筒体，所述筒体的下端与所述下胶管连接，所述动力源为推力可控的气压动力源，在所述块体的上端面设置有上盖，在所述上盖的上部设置有进气接头，所述进气接头连接所述气压动力源，所述上盖和所述块体通过紧固件连接在一起，在所述上盖与所述上胶管的上端口之间设置有密封圈。
[0022]还包括基座，所述基座包括底座和均匀设置所述底座四周的挡板，所述平面电机的下壳体放置在所述底座上方，所述块体的外壁紧贴在所述挡板内侧，在所述挡板的上部设置有夹具，在所述上盖的上部设置有与所述夹具相配合的定位杆，所述夹具夹持在所述定位杆上。
[0023]利用上述根据本专利技术的平面电机注胶方法及装置，将平面电机的壳体进行改进，将平面电机上下壳体对应的安装孔中间部分开通口，将平面电机上壳体的安装孔作为注胶口，胶液由平面电机上壳体的安装孔注入，由通口进入电机内部，注胶采用插设在安装孔上的胶液贮存构件，在胶液贮存构件内设置活塞，通过动力源推动活塞下移，从而推动胶液贮存构件内的胶液进入电机内部。本专利技术采用改造后的对接安装孔作为注胶口，解决了电机表面结构紧凑无法设计注胶口的难题，采用推力可控的注胶构件，可根据工艺注胶控制注入电机的胶量和胶液进入电机的速度，提高了注胶质量和注胶效率，使胶量更加均匀，避免了平面电机线圈温度波动大，确保同批次平面电机性能的一致性。
[0024]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0025]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本专利技术的更全面
理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0026]图1为根据本专利技术实施例1的平面电机注胶方法的流程图；
[0027]图2为根据本专利技术实施例2的平面电机注胶装置的结构示意图；
[0028]图3为图2中的B
‑
B剖面图；
[0029]图4为根据本专利技术实施例2的平面电机注胶装置的分解图；
[0030]图5为根据本专利技术实施例2的上壳体的仰视图；
[0031]图6为图5中A的放大图；
[0032]图7为根据本专利技术实施例2的平面电机内部的结构示意图；
[0033]其中，1
‑
平面电机、2
‑
上壳体、3
‑
下壳体、4
‑
上壳体安装孔、5
‑
下壳体安装孔、6
‑
槽口、7
‑
胶液贮存构件、8
‑
上胶管、9
‑
下胶管、10
‑
胶液推动构件、11
‑ꢀ
活塞、12
‑
胶液、13<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面电机注胶方法，其特征在于，包括以下步骤：在平面电机的上壳体安装孔和下壳体安装孔相对接的一端均设置槽口，使所述上壳体安装孔的槽口和所述下壳体安装孔的槽口对接形成通向所述平面电机内部的通口；在所述上壳体安装孔中竖直插设胶液贮存构件，其中，所述胶液贮存构件包括相通连接的上胶管和下胶管，所述上胶管的直径大于所述下胶管的直径，所述下胶管的下端口插入所述上壳体安装孔中；在所述上胶管的上端口内设置胶液推动构件，其中，所述胶液推动构件包括设置在所述上胶管内的活塞和推动所述活塞的动力源；启动所述动力源向所述上胶管的下部推动所述活塞，使所述活塞推动所述胶液贮存构件内的胶液由所述通口进入所述平面电机的内部。2.如权利要求1所述的平面电机注胶方法，其特征在于，将所述平面电机的上壳体和下壳体扣合后固定在基座上，每个活塞共同与一个动力源连接，或每个活塞分别连接各自的动力源，或将所有的活塞分成至少两组，每一组的活塞共同连接一个动力源，所述动力源的推力可控。3.如权利要求1所述的平面电机注胶方法，其特征在于，启动所述动力源后，根据所述平面电机的内部不同区域的胶液需求情况，调节不同区域相关联的动力源的推力。4.如权利要求1所述的平面电机注胶方法，其特征在于，在所述上壳体安装孔中竖直插设胶液贮存构件时，根据所述平面电机的内部不同区域的胶液需求情况，设置不同区域相关联的上胶管的内径。5.一种平面电机注胶装置，其特征在于，包括由上向下设置的胶液推动构件和胶液贮存构件，其中，所述胶液贮存构件包括相通连接的上胶管和下胶管，所述上胶管的直径大于所述下胶管的直径，所述下胶管的下端口开口；所述胶液推动构件包括设置在所述上胶管内的活塞和推动所述活塞的动力源；在所述平面电机的上壳体安装孔和下壳体安装孔相...
【专利技术属性】
技术研发人员：李硕，赵彦坡，屈社红，
申请(专利权)人：北京华卓精科科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。