一种导热凝胶自动打胶设备及工作方法技术

本发明专利技术公开了一种导热凝胶自动打胶设备及工作方法：包括出料嘴及喷嘴端盖，喷嘴端盖的两端设有向出料嘴方向折弯的铰接端，两个铰接端分别铰接于出料嘴的两侧，铰接端可相对于出料嘴滑动，且滑动方向垂直于喷嘴端盖的盖合面；当出料嘴处于不出料状态时，喷嘴端盖的盖合面盖合于出料嘴的出料端；当出料嘴处于出料状态时，喷嘴端盖处于出料嘴的侧部，且喷嘴端盖的最底部高于出料嘴的最底部。本发明专利技术能够通过旋转驱动组件驱动喷嘴端盖相对于出料嘴旋转，继而实现出料嘴的开启与闭合，在出料嘴不打胶时，能够将出料嘴的端部进行密封，降低导热凝胶的固化速度，同时由于可在不打胶过程中对出料嘴进行密封，因此能够最大限度的避免滴胶、拉丝的现象。拉丝的现象。拉丝的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种导热凝胶自动打胶设备及工作方法


[0001]本专利技术涉及打胶设备
，具体涉及一种导热凝胶自动打胶设备及工作方法。

技术介绍

[0002]导热凝胶胶水具有较好的耐高低温、绝缘性及流动性，可以满足不均匀界面的填充，满足各种应用场合的传热要求。
[0003]现有技术中对于批量的打胶作业，通常采用点胶机进行操作，当暂停打胶时，通常采用回吸的方式避免出现滴胶、拉丝的现象。但回吸也仅仅针对流动性差或者胶头内径较小的打胶设备，对于内径较大或流动性较好的胶水来说效果并不好。另一方面，导热凝胶通常需要涂敷于产品表面，如果采用圆形针头，那么打胶的效果及效率都不好，因此对于大面积的涂敷，现有技术中通常采用内径截面为长矩形的打胶针头进行打胶。但这种结构及规格的打胶头，在回吸时容易出现气泡、滴胶、拉丝等现象。再者，由于针头内径的截面相对较大，因此在不打胶的状态下，由于与空气的接触面积较大，因此其固化速度也会加快。并且由于打胶作业通常需要插入至空间狭小的区域，因此针头要尽可能的长，并且侧部尽可能地要避免布置其他机构，以免在打胶过程中，该机构接触到产品。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种导热凝胶自动打胶设备及工作方法，解决了现有技术中打胶设备容易出现滴胶、拉丝以及出料嘴容易出现固化的技术问题。
[0005]为了实现上述目标，本专利技术采用如下技术方案：一种导热凝胶自动打胶设备：包括出料嘴及喷嘴端盖，喷嘴端盖的两端设有向出料嘴方向折弯的铰接端，两个铰接端分别铰接于出料嘴的两侧，铰接端可相对于出料嘴滑动，且滑动方向垂直于喷嘴端盖的盖合面；当出料嘴处于不出料状态时，喷嘴端盖的盖合面盖合于出料嘴的出料端；铰接端还设有旋转驱动组件，当喷嘴端盖相对于出料嘴旋转时，旋转驱动组件可驱动喷嘴端盖向远离出料嘴的方向运动至盖合面与出料嘴分离的状态；当出料嘴处于出料状态时，喷嘴端盖处于出料嘴的侧部，且喷嘴端盖的最底部高于出料嘴的最底部。
[0006]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：旋转驱动组件包括滑块及同步带轮，出料嘴的两侧设有中心轴，滑块、同步带轮均可旋转安装于中心轴，铰接端通过径向长槽连接于滑块，且径向长槽的长度小于滑块；同步带轮设有喷嘴端盖驱动件，当同步带轮旋转时，喷嘴端盖驱动件用于驱动喷嘴端盖向远离出料嘴的方向运动至盖合面与出料嘴分离的状态。
[0007]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：喷嘴端盖驱动件是与同步带轮同步旋转的扇形板，且扇形板的回转中心相对于扇形板的圆心偏离；
铰接端的通过驱动销连接扇形板的外沿，且中心轴与驱动销之间通过张紧件连接。
[0008]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：滑块设有两个驱动块，扇形板设有位于两个驱动块之间的拨块；当扇形板驱动喷嘴端盖与出料嘴之间的距离处于最大状态时，拨块连接其中一个驱动块。
[0009]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：出料嘴的侧部还设有弧形凸起，弧形凸起的两端分别设有上定位槽、下定位槽；铰接端的端部设有向出料嘴弹性弯曲的弹片，弹片设有定位凸起；当喷嘴端盖的盖合面盖合于出料嘴的出料端时，定位凸起插入至上定位槽，当喷嘴端盖处于出料嘴的侧部时，定位凸起插入至下定位槽；上定位槽、下定位槽的外沿均设有用于限制弹片运动范围的挡块。
[0010]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：出料嘴的上端还设有供料装置，供料装置的出料端通过分流件导通出料嘴；供料装置包含两个供料通道；出料嘴的内部设有导流块，导流块包含分别导通于两个供料通道且交替设置的左流道、右流道；导流块的下方还设有位于左流道、右流道之间可拆卸的隔板；隔板之间设有若干阵列分布的混料通孔。
[0011]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：混料通孔有多排，同一排相邻混料通孔之间还设有分别位于隔板两侧的引流罩，引流罩位于混料通孔的下方且开口向上。
[0012]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：混料通孔有三列，且相邻两列混料通孔之间依次设有上导流条、下导流条，上导流条、下导流条倾斜设置，且两者之间的倾斜方向相反。
[0013]优选，前述的一种导热凝胶自动打胶设备：左流道包括直通道和倾斜通道，且直通道和倾斜通道交替排列；右流道也包括直通道和倾斜通道，且直通道和倾斜通道交替排列。
[0014]一种导热凝胶自动打胶设备的工作方法：包含喷嘴端盖开启步骤及喷嘴端盖闭合步骤，其中喷嘴端盖开启步骤包括：当出料嘴即将出料时，同步带轮带动扇形板以中心轴为轴心旋转，扇形板的外沿相对于驱动销滑动，驱动喷嘴端盖相对于出料嘴仅向远离出料嘴的方向移动；当拨块接触到驱动块时，喷嘴端盖相对于出料嘴端部移动的距离达到最大，扇形板带动喷嘴端盖向远离出料嘴出料端的方向旋转；当喷嘴端盖旋转至盖合面垂直于出料嘴端面状态时，同步带轮停止旋转；扇形板反向旋转至初始状态；喷嘴端盖闭合步骤包括：当出料嘴回吸时，同步带轮带动扇形板以中心轴为轴心向另一方向旋转，扇形板的外沿相对于驱动销向另一方向滑动，驱动喷嘴端盖相对于出料嘴仅向远离出料嘴的方向
移动；当拨块接触到另一驱动块时，喷嘴端盖相对于出料嘴移动的距离达到最大，扇形板带动喷嘴端盖向靠近出料嘴出料端的方向旋转；当喷嘴端盖旋转至盖合面平行于出料嘴时，同步带轮停止旋转；扇形板反向旋转至初始状态。
[0015]本专利技术所达到的有益效果：相对于现有技术，本专利技术能够通过旋转驱动组件驱动喷嘴端盖相对于出料嘴旋转，继而实现出料嘴的开启与闭合，在出料嘴不打胶时，能够将出料嘴的端部进行密封，降低导热凝胶的固化速度，同时由于可在不打胶过程中对出料嘴进行密封，因此能够最大限度的避免滴胶、拉丝的现象。喷嘴端盖在开启和闭合的过程中，首先仅向远离出料嘴的方向运动，使其能够顺利绕过出料嘴端部的拐角位置，在闭合状态下，又可以通过张紧件使其较好的密封出料嘴。
[0016]相对于现有的普通密封盖，本专利技术的喷嘴端盖及相应的旋转驱动组件仅仅分布于出料嘴的两端，并且占用的空间小；当喷嘴端盖处于开启状态时，整个喷嘴端盖卡接在出料嘴的侧部，对整个出料嘴的径向尺寸影响很小，出料嘴依然能够插入至较深的打胶区域，尽量避免在打胶过程中误碰到产品。
[0017]当采用双组分导热凝胶时，本专利技术的导流块及隔板能够提升混料效果，使出料嘴的出料宽度更宽，涂敷更为均匀。当导流块或出料嘴发生堵塞时，可通过拆卸螺杆将导流块拆下。
附图说明
[0018]图1是本专利技术导热凝胶自动打胶设备整体机构图；图2是本专利技术出料嘴一端的局部放大图；图3是本专利技术喷嘴端盖、旋转驱动组件结构图；图4是图3中B处的局部放大图；图5是本专利技术导流块及隔板结构图；图6是导流块的截面视图一（通道直流）；图7是导流块的截面视图二（通道交叉）；图8是喷嘴端盖、旋转驱动组件端部视图一（喷嘴端盖处于盖合状态）；图9是喷嘴端盖、旋转驱动组件端部视图二（喷嘴端盖相对于出料嘴端部移动的距离达到最大）；图10是喷嘴端盖、旋转驱动组件端部视图三（出料嘴处于出料状态）；图11是图1中A处的局部放大图；附图标记的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热凝胶自动打胶设备，其特征在于：包括出料嘴（4）及喷嘴端盖（5），所述喷嘴端盖（5）的两端设有向出料嘴（4）方向折弯的铰接端（51），两个铰接端（51）分别铰接于出料嘴（4）的两侧，所述铰接端（51）可相对于出料嘴（4）滑动，且滑动方向垂直于喷嘴端盖（5）的盖合面；当出料嘴（4）处于不出料状态时，喷嘴端盖（5）的盖合面盖合于出料嘴（4）的出料端；所述铰接端（51）还设有旋转驱动组件，当喷嘴端盖（5）相对于出料嘴（4）旋转时，所述旋转驱动组件可驱动喷嘴端盖（5）向远离出料嘴（4）的方向运动至盖合面与出料嘴（4）分离的状态；当出料嘴（4）处于出料状态时，所述喷嘴端盖（5）处于出料嘴（4）的侧部，且喷嘴端盖（5）的最底部高于出料嘴（4）的最底部。2.根据权利要求1所述的一种导热凝胶自动打胶设备，其特征在于：所述旋转驱动组件包括滑块（6）及同步带轮（65），所述出料嘴（4）的两侧设有中心轴（61），所述滑块（6）、同步带轮（65）均可旋转安装于中心轴（61），所述铰接端（51）通过径向长槽（52）连接于滑块（6），且径向长槽（52）的长度小于滑块（6）；所述同步带轮（65）设有喷嘴端盖驱动件，当同步带轮（65）旋转时，所述喷嘴端盖驱动件用于驱动喷嘴端盖（5）向远离出料嘴（4）的方向运动至盖合面与出料嘴（4）分离的状态。3.根据权利要求2所述的一种导热凝胶自动打胶设备，其特征在于：所述喷嘴端盖驱动件是与同步带轮（65）同步旋转的扇形板（64），且扇形板（64）的回转中心相对于扇形板（64）的圆心偏离；所述铰接端（51）的通过驱动销（63）连接扇形板（64）的外沿，且中心轴（61）与驱动销（63）之间通过张紧件（62）连接。4.根据权利要求3所述的一种导热凝胶自动打胶设备，其特征在于：所述滑块（6）设有两个驱动块（601），所述扇形板（64）设有位于两个驱动块（601）之间的拨块（641）；当扇形板（64）驱动喷嘴端盖（5）与出料嘴（4）之间的距离处于最大状态时，所述拨块（641）连接其中一个驱动块（601）。5.根据权利要求1至7任意一项所述的一种导热凝胶自动打胶设备，其特征在于：所述出料嘴（4）的侧部还设有弧形凸起（41），所述弧形凸起（41）的两端分别设有上定位槽（411）、下定位槽（412）；所述铰接端（51）的端部设有向出料嘴（4）弹性弯曲的弹片（54），所述弹片（54）设有定位凸起（541）；当喷嘴端盖（5）的盖合面盖合于出料嘴（4）的出料端时，所述定位凸起（541）插入至上定位槽（411），当喷嘴端盖（5）处于出料嘴（4）的侧部时，所述定位凸起（541）插入至下定位槽（412）；所述上定位槽（411）、下定位槽（412）的外沿均设有用于限制弹片（54）运动范围的挡块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志云，
申请(专利权)人：苏州光宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：