本实用新型专利技术公开了一种药用连续旋转压片装置，包括转盘，所述转盘的周边槽口内连接压片筒，转盘的一侧设置切换机构，切换机构的推送架设置于转盘一侧安装的压片筒外侧，其正下方设置接料槽，转盘一侧设置压片机构，其上的冲压模头设置于转盘上安装的压片筒正上方；具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，对转盘周边的压片筒进行定量装填药粉料，再利用冲压模头对压片筒内的内槽孔进行压饼片，然后利用切换机构推动压片筒进行倾斜倒出并收集于接料槽内。槽内。槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种药用连续旋转压片装置
[0001]本技术涉及医药加工机械
，特别是涉及一种药用连续旋转压片装置。
技术介绍
[0002]制药压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，被公认为全国受欢迎产品。使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂，甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。压片机还可改为异形冲模压片。
[0003]由于该机型相对于其他机型压力较大，对厂房空间有要求的加工制药企业来说，很难满足使用要求，因此通过本申请特公开了一种旋转式的定量装料/压片和收集的一体化压片装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种药用连续旋转压片装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种药用连续旋转压片装置，包括转盘，所述转盘的周边槽口内连接压片筒，转盘的一侧设置切换机构，切换机构的推送架设置于转盘一侧安装的压片筒外侧，其正下方设置接料槽，转盘一侧设置压片机构，其上的冲压模头设置于转盘上安装的压片筒正上方。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述的压片筒的中间外壁上对称设置销槽，其内槽孔中间侧壁上设置环台，环台内套设柱杆，柱杆两端均套装弹簧，弹簧外端抵触柱塞，柱塞对称连接于柱杆两端，且柱塞匹配设置于内槽孔内。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述的切换机构包括右立柱，右立柱顶部设置右顶板，右顶板上安装垫座，垫座上倾斜安装气缸，气缸的伸缩杆上套装架板上，架板上安装推送架，并通过螺栓紧固连接。/>[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的压片机构包括中立柱，所述中立柱顶部设置中顶板，中顶板上安装冲压缸，其缸杆贯通中顶板后，其端部设置冲压模头。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述的冲压模头与压片筒的内槽孔匹配。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述的推送架由条柱状材料弯曲制成。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，所述的转盘的下端面中心套装电机的输出轴，电机安装于机架上。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，将预制药下片的药粉或颗粒料加入到压片筒内，随着转盘的转动，填装有药粉或颗粒状料的压片筒转动到压片机构正下方，通过设置的光电感应开关控制的电机带动的转盘暂停，冲压缸动作带动冲压模头快速下压并从上端压入到压片筒内，对其内的药粉或颗粒状料进行压片作业；
[0013]在冲压模头压实药粉或颗粒状料后，冲压模头上升，压片筒内的弹簧作用弹起柱塞，并推动所压成的药片，使药片与柱塞和压片筒的内槽孔脱离，此时完成压片作业；
[0014]转盘再进行转动，在压片筒转动到与切换机构的推送架对正后，转盘暂停转动，气缸动作，通过架板带动推送倾斜向上伸出并推动压片筒上端口向转盘外旋转，使其上端口转动向下，倾到出药片收集于接料槽内。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，对转盘周边的压片筒进行定量装填药粉料，再利用冲压模头对压片筒内的内槽孔进行压饼片，然后利用切换机构推动压片筒进行倾斜倒出并收集于接料槽内；具有占用空间小，将装料和下料集于一体简化了制药压片工艺于一体的设备。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为切换机构的结构示意图。
[0018]图3为切换机构的架板的结构示意图。
[0019]图4为压片筒的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]如图1
‑
4中所示，一种药用连续旋转压片装置，包括转盘1，所述转盘1的周边槽口2内转动销接压片筒3，转盘1的左侧右侧设置切换机构6，切换机构6的推送架66设置于转盘1右侧安装的压片筒3外侧，其正下方设置接料槽4，转盘1后侧设置压片机构5，其上的冲压模头54设置于转盘1上安装的压片筒3正上方。
[0022]作为对上述方案的进一步改进，所述的压片筒3的中间外壁上对称设置销槽35，其内槽孔中间侧壁上设置环台31，环台31内套设柱杆32，柱杆32两端均套装弹簧33，弹簧33外端抵触柱塞34，其内端压触环台31端面，柱塞34对称连接于柱杆32两端，且柱塞34匹配设置于内槽孔内；其两端中的任一端口向上时均可配合冲压模头进行压片操作。
[0023]作为对上述方案的进一步改进，转盘1的外曲面上均布设置若干槽口2，槽口2的外端通过销栓8连接压片筒3，销栓螺纹连接于转盘1外曲面上设置的孔21内，且销栓35的端部插接于压片筒3外壁的销槽35内。
[0024]作为对上述方案的进一步改进，所述的切换机构6包括右立柱61，右立柱61竖直安装于地面，其顶部设置右顶板62，右顶板62上安装垫座63，垫座63上倾斜安装气缸64，便于调节推送架与压片筒接触时的位置，气缸64的伸缩杆上套装架板65上，架板65上安装推送架66，并通过螺栓76紧固连接；压片筒3转动到与切换机构6的推送架66对正后，转盘1暂停转动，气缸64动作，通过架板65带动推送倾斜向上伸出并推动压片筒3上端口向转盘1外旋转，使其上端口转动向下，倾到出药片收集于接料槽7内，此时更换压片筒3的另一端向上进行填装药粉或颗粒状料。
[0025]作为对上述方案的进一步改进，所述的压片机构5包括中立柱51，所述中立柱51竖直安装于地面，其顶部设置中顶板52，中顶板52上安装冲压缸53，其缸杆贯通中顶板52后，其端部设置冲压模头54；压片筒3转动到冲压模头54正下方，通过设置的光电感应开关控制的电机带动的转盘1暂停，冲压缸53动作带动冲压模头54快速下压并从上端压入到压片筒3内，对其内的药粉或颗粒状料进行压片作业。
[0026]作为对上述方案的进一步改进，所述的冲压模头54与压片筒3的内槽孔匹配，便于压片。
[0027]作为对上述方案的进一步改进，所述的推送架66由条柱状材料弯曲制成，保证能推动压片筒3实现旋转180度。
[0028]作为对上述方案的进一步改进，所述的转盘1的下端面中心套装电机的输出轴，电机安装于机架上，保证转盘1能正常转动。
[0029]作为对上述方案的进一步改进，将预制药下片的药粉或颗粒料送入到压片筒3内，随着转盘1的转动，填装有药粉或颗粒状料的压片筒3转动到冲压模头54正下方，通过设置的光电感应开关控制的电机带动的转盘1暂停，冲压缸53动作带动冲压模头54快速下压并从上端压入到压片筒3内，对其内的药粉或颗粒状料进行压片作业；
[0030]在冲压模头54压实药粉或颗粒状料后，冲压模头54上升，压片筒3内的弹簧33作用弹起柱塞34，并推动所压成的药片，使药片与柱塞34和压片筒3的内槽孔脱离，此时完成压片作业；
[0031]转盘1再进行转动，在压片筒3转动到与切换机构6的推送架66对正后，转盘1暂停转动，气缸64动作，通过架板65带动推送倾斜向上伸出并推动压片筒3上端口向转盘1外旋转，使其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用连续旋转压片装置，包括转盘，其特征在于，所述转盘的周边槽口内连接压片筒，转盘的一侧设置切换机构，切换机构的推送架设置于转盘一侧安装的压片筒外侧，其正下方设置接料槽，转盘一侧设置压片机构，其上的冲压模头设置于转盘上安装的压片筒正上方。2.根据权利要求1所述的一种药用连续旋转压片装置，其特征在于，所述的压片筒的中间外壁上对称设置销槽，其内槽孔中间侧壁上设置环台，环台内套设柱杆，柱杆两端均套装弹簧，弹簧外端抵触柱塞，柱塞对称连接于柱杆两端，且柱塞匹配设置于内槽孔内。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，吴廷，时光跃，
申请(专利权)人：安徽纳福医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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