本实用新型专利技术涉及电池耳夹装置的技术领域，特别是涉及一种可靠高效的锂电池耳夹装置，其通过设置推料机构，在需要将极耳取出时，可以快速将工件推出，无需人员将手伸向压紧板下侧抓取工件，避免压紧气缸意外启动带动压紧板下压产生的挤压伤害，提高使用便利性；包括支撑底架、压紧支架、压紧机构、推料机构和锁板机构，压紧支架固定安装在支撑底架上，压紧机构固定安装在压紧支架上，推料机构固定安装在支撑底架上，锁板机构固定安装在支撑底架上；压紧机构包括压紧气缸、气缸接头、下压板、接头卡套、导滑柱和压紧板，压紧气缸固定安装在压紧支架上，气缸接头与压紧气缸输出端连接，下压板顶端固定安装有接头卡套，气缸接头固定卡装在接头卡套中。在接头卡套中。在接头卡套中。
【技术实现步骤摘要】
一种可靠高效的锂电池耳夹装置
[0001]本技术涉及电池耳夹装置的
，特别是涉及一种可靠高效的锂电池耳夹装置。
技术介绍
[0002]极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，极耳在生产加工过程中，为了保证对电池极耳的加工质量，通常需要设置定位夹具，现有的固定装置在需要取放电池极耳时，需要将手伸向夹具内部将工件取出，这样操作不仅不方便，还存在挤压伤害的风险，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置推料机构，在需要将极耳取出时，可以快速将工件推出，无需人员将手伸向压紧板下侧抓取工件，避免压紧气缸意外启动带动压紧板下压产生的挤压伤害，提高使用便利性的可靠高效的锂电池耳夹装置。
[0004]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，包括支撑底架、压紧支架、压紧机构、推料机构和锁板机构，所述压紧支架固定安装在支撑底架上，所述压紧机构固定安装在压紧支架上，所述推料机构固定安装在支撑底架上，所述锁板机构固定安装在支撑底架上；
[0005]所述压紧机构包括压紧气缸、气缸接头、下压板、接头卡套、导滑柱和压紧板，所述压紧气缸固定安装在压紧支架上，所述气缸接头与压紧气缸输出端连接，所述下压板顶端固定安装有接头卡套，所述气缸接头固定卡装在接头卡套中，所述支撑底架上固定安装有四组导滑柱，所述下压板滑动套装在导滑柱上，所述下压板底端固定安装有压紧板，所述推料机构包括推料气缸、卡接块、置物板和导滑轨，所述推料气缸固定安装在支撑底架上，所述卡接块与推料气缸输出端紧固连接，所述置物板上设置有卡槽，所述卡接块卡装在置物板卡槽中，所述支撑底架上对称固定安装有两组导滑轨，所述置物板滑动插装在两组导滑轨之间。
[0006]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，所述锁板机构包括铰接座、扭簧转轴、摆动插杆和踏板，所述铰接座固定安装在支撑底架上，所述扭簧转轴转动插装在铰接座中，所述摆动插杆紧固套装在扭簧转轴上，并且所述摆动插杆摆动安装在铰接座中，所述支撑底架上设置有通孔，并且所述摆动插杆末端滑动插装在支撑底架通孔中，所述踏板固定安装在摆动插杆上，所述置物板上连通设置有锁紧插孔。
[0007]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，还包括限位支柱，所述支撑底架上对称固定安装有两组限位支柱。
[0008]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，还包括限位挡板，所述支撑底架上对称固定安装有两组限位挡板。
[0009]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，还包括缓冲胶柱，所述限位挡板
上紧固插装有缓冲胶柱。
[0010]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，所述置物板底端对称设置有两组排气槽。
[0011]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，还包括防滑垫，所述踏板上设置有防滑垫。
[0012]本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，所述踏板边角均设置为圆角。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将工件放置在置物板上，之后启动推料气缸，推料气缸输出端通过卡接块拉动置物板滑动，然后使置物板滑动至压紧板下放，之后启动压紧气缸，压紧气缸输出端通过气缸接头推动下压板下移，然后下移的下压板带动压紧板下移，之后直至压紧板底端贴紧在工件上，在需要将工件取出时，启动压紧气缸控制气缸接头向上拉动下压板，然后带动压紧板上移，之后启动推料气缸，推料气缸输出端通过卡接块推动置物板滑动，将置物板从压紧板下放推出，然后将工件取出即可，通过设置推料机构，在需要将极耳取出时，可以快速将工件推出，无需人员将手伸向压紧板下侧抓取工件，避免压紧气缸意外启动带动压紧板下压产生的挤压伤害，提高使用便利性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的正视结构示意图；
[0018]图3是本技术的后视轴侧结构示意图；
[0019]图4是图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5是置物板下视结构示意图；
[0021]附图中标记：1、支撑底架；2、压紧支架；3、压紧气缸；4、气缸接头；5、下压板；6、接头卡套；7、导滑柱；8、压紧板；9、推料气缸；10、卡接块；11、置物板；12、导滑轨；13、铰接座；14、扭簧转轴；15、摆动插杆；16、踏板；17、锁紧插孔；18、限位支柱；19、限位挡板；20、缓冲胶柱；21、排气槽；22、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，包括支撑底架1、压紧支架2、压紧机构、推料机构和锁板机构，所述压紧支架2固定安装在支撑底架1上，所述压紧机构固定安装在压紧支架2上，所述推料机构固定安装在支撑底架1上，所述锁板机构固定安装在支撑底架1上；
[0024]所述压紧机构包括压紧气缸3、气缸接头4、下压板5、接头卡套6、导滑柱7和压紧板8，所述压紧气缸3固定安装在压紧支架2上，所述气缸接头4与压紧气缸3输出端连接，所述下压板5顶端固定安装有接头卡套6，所述气缸接头4固定卡装在接头卡套6中，所述支撑底架1上固定安装有四组导滑柱7，所述下压板5滑动套装在导滑柱7上，所述下压板5底端固定
安装有压紧板8，所述推料机构包括推料气缸9、卡接块10、置物板11和导滑轨12，所述推料气缸9固定安装在支撑底架1上，所述卡接块10与推料气缸9输出端紧固连接，所述置物板11上设置有卡槽，所述卡接块10卡装在置物板11卡槽中，所述支撑底架1上对称固定安装有两组导滑轨12，所述置物板11滑动插装在两组导滑轨12之间；将工件放置在置物板11上，之后启动推料气缸9，推料气缸9输出端通过卡接块10拉动置物板11滑动，然后使置物板11滑动至压紧板8下放，之后启动压紧气缸3，压紧气缸3输出端通过气缸接头4推动下压板5下移，然后下移的下压板5带动压紧板8下移，之后直至压紧板8底端贴紧在工件上，在需要将工件取出时，启动压紧气缸3控制气缸接头4向上拉动下压板5，然后带动压紧板8上移，之后启动推料气缸9，推料气缸9输出端通过卡接块10推动置物板11滑动，将置物板11从压紧板8下放推出，然后将工件取出即可，通过设置推料机构，在需要将极耳取出时，可以快速将工件推出，无需人员将手伸向压紧板8下侧抓取工件，避免压紧气缸3意外启动带动压紧板8下压产生的挤压伤害，提高使用便利性。
[0025]作为上述实施例的优选，所述锁板机构包括铰接座13、扭簧转轴14、摆动插杆15和踏板16，所述铰接座13固定安装在支撑底架1上，所述扭簧转轴14转动插装在铰接座13中，所述摆动插杆15紧固套装在扭簧转轴14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可靠高效的锂电池耳夹装置，其特征在于，包括支撑底架(1)、压紧支架(2)、压紧机构、推料机构和锁板机构，所述压紧支架(2)固定安装在支撑底架(1)上，所述压紧机构固定安装在压紧支架(2)上，所述推料机构固定安装在支撑底架(1)上，所述锁板机构固定安装在支撑底架(1)上；所述压紧机构包括压紧气缸(3)、气缸接头(4)、下压板(5)、接头卡套(6)、导滑柱(7)和压紧板(8)，所述压紧气缸(3)固定安装在压紧支架(2)上，所述气缸接头(4)与压紧气缸(3)输出端连接，所述下压板(5)顶端固定安装有接头卡套(6)，所述气缸接头(4)固定卡装在接头卡套(6)中，所述支撑底架(1)上固定安装有四组导滑柱(7)，所述下压板(5)滑动套装在导滑柱(7)上，所述下压板(5)底端固定安装有压紧板(8)，所述推料机构包括推料气缸(9)、卡接块(10)、置物板(11)和导滑轨(12)，所述推料气缸(9)固定安装在支撑底架(1)上，所述卡接块(10)与推料气缸(9)输出端紧固连接，所述置物板(11)上设置有卡槽，所述卡接块(10)卡装在置物板(11)卡槽中，所述支撑底架(1)上对称固定安装有两组导滑轨(12)，所述置物板(11)滑动插装在两组导滑轨(12)之间。2.如权利要求1所述的一种可靠高效的锂电池耳夹装置，其特征在于，所述锁板机构包括铰接座(13)、扭簧转轴(14)、摆动插杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，
申请(专利权)人：苏州世纪福智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。