一种内插式电机泵组降噪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内插式电机泵组降噪结构，包括泵体、涡轮与电机；泵体通过紧固件固定在电机的一侧，且泵体设置的侧盖通过紧固件固定在电机上；电机设置的电机转轴上开有连接槽；涡轮上设置的涡轮转轴通过平键嵌入到连接槽内，并且通过涡轮内部设置的紧固件固定在电机转轴上；电机转轴与侧盖之间设置有轴承；本实用新型专利技术的结构新颖、简单，设计合理；利用内嵌式结构方式，大大缩短了传动距离，并且利用紧固件使涡轮进行固定，保证了涡轮转轴与电机转轴在一条轴线上；在涡轮转轴与电机转轴的连接处设置有轴承；使得电机泵组转轴连接处在运转过程中噪音得到了降低，减小了环境噪音污染，降低了对人体的噪音伤害，提升了产品性能。提升了产品性能。提升了产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种内插式电机泵组降噪结构


[0001]本技术涉及电机泵组合结构
，具体为一种内插式电机泵组降噪结构。

技术介绍

[0002]电机泵组作为液压系统动力油源的提供者，遍布在各式各样的液压机械设备中，而内插式电机泵组因其安装方便，结构紧凑，成本低等优势，得到了广泛的应用；目前大多数液压机械设备工作起来噪音比较大，对设备操作者造成不同程度的身体损害，降噪音成了主机厂家的攻克难题。且随着液压行业的发展，为了满足液压机械设备市场的不断革新进度，电机泵组也在做着不断的改善以适应市场的需求。
[0003]现有的内插式电机泵组的结构，由油泵和电机组成，油泵转轴与电机转轴的内孔对齐插入，因设计要求，油泵转轴与电机转轴的内孔配合间隙很小；当油泵与电机组合后，由于油泵转轴和电机转轴的加工误差、装配误差影响，油泵转轴与电机转轴并不在一条轴线上，当电机运转时，会产生较大的运转噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的电机泵组，以克服现有技术的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内插式电机泵组降噪结构，包括泵体、涡轮与电机；所述泵体通过紧固件固定在电机的一侧，且所述泵体设置的侧盖通过紧固件固定在电机上；所述电机设置的电机转轴上开有连接槽；所述涡轮上设置的涡轮转轴通过平键嵌入到连接槽内，并且通过涡轮内部设置的紧固件固定在电机转轴上；所述电机转轴与侧盖之间设置有轴承。
[0007]优选的，所述涡轮内设置有固定槽，且固定槽的一端与涡轮转轴设置的过孔相通。
[0008]优选的，所述涡轮通过固定槽内设置的紧固件固定在电机转轴上，所述固定槽的另一端设置有密封件。
[0009]优选的，所述泵体包括主壳体与侧盖，所述主壳体与侧盖均通过紧固件固定在电机的一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的结构新颖、简单，设计合理；利用内嵌式结构方式，大大缩短了传动距离，并且利用紧固件使涡轮进行固定，保证了涡轮转轴与电机转轴在一条轴线上；与此同时，在涡轮转轴与电机转轴的连接处设置有轴承；使得电机泵组转轴连接处在运转过程中噪音得到了降低，减小了环境噪音污染，降低了对人体的噪音伤害，提升了产品性能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术电机泵组的内部结构示意图。
[0014]图2为本技术A处的结构放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种内插式电机泵组降噪结构，包括泵体4、涡轮3与电机1；
[0018]其中如图1所示，所述泵体4通过紧固件5固定在电机1的一侧，且所述泵体4设置的侧盖41通过紧固件5固定在电机1上；所述电机1设置的电机转轴2上开有连接槽21；所述涡轮3上设置的涡轮转轴31通过平键6嵌入到连接槽21内，并且通过涡轮3内部设置的紧固件5固定在电机转轴2上；所述电机转轴2与侧盖41之间设置有轴承7。
[0019]其中本实施例中，泵体4包括主壳体与侧盖41，主壳体与侧盖41均通过紧固件5固定在电机1的一侧。
[0020]其中如图2所示，涡轮3内设置有固定槽34，且固定槽34的一端与涡轮转轴31设置的过孔相通；涡轮3通过固定槽34内设置的紧固件5固定在电机转轴2上，固定槽34的另一端设置有密封件32。
[0021]其中本实施例中，利用涡轮转轴31内嵌到电机转轴2内的结构方式，大大缩短了传动距离，并且利用紧固件5使涡轮3进行固定，保证了涡轮转轴31与电机转轴2在一条轴线上；与此同时，在涡轮转轴31与电机转轴2的连接处设置有轴承7；使得电机泵组转轴连接处在运转过程中噪音得到了降低，减小了环境噪音污染，降低了对人体的噪音伤害，提升了产品性能。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内插式电机泵组降噪结构，其特征在于：包括泵体(4)、涡轮(3)与电机(1)；所述泵体(4)通过紧固件(5)固定在电机(1)的一侧，且所述泵体(4)设置的侧盖(41)通过紧固件(5)固定在电机(1)上；所述电机(1)设置的电机转轴(2)上开有连接槽(21)；所述涡轮(3)上设置的涡轮转轴(31)通过平键(6)嵌入到连接槽(21)内，并且通过涡轮(3)内部设置的紧固件(5)固定在电机转轴(2)上；所述电机转轴(2)与侧盖(41)之间设置有轴承(7)。2.根据权利要求1所述的一种内插式电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芊叶，
申请(专利权)人：福建新东明电机有限公司，
类型：新型
国别省市：