本实用新型专利技术公开了轮胎防滑链的双钩冲压装置，包括机架及呈闭环状的板式链条，所述板式链条具有两条且左右并列设置在机架内，两条板式链条上固定有搁置板，所述搁置板等距设置在板式链条上并与板式链条的输送方向垂直，所述搁置板表面的两侧固定有双钩定位座，所述双钩定位座上设有定位槽，机架上固定有用于对双钩进行冲压的双钩冲压机构。本实用新型专利技术中通过板式链条输送侧链，可将待冲压的双钩连续不断输送至双钩冲压机构进行冲压，不仅生产连续性好，而且可大大降低劳动强度，提高生产效率，操作安全性高。作安全性高。作安全性高。
【技术实现步骤摘要】
轮胎防滑链的双钩冲压装置
[0001]本技术涉及轮胎防滑链装配
，尤其是涉及轮胎防滑链的双钩冲压装置。
技术介绍
[0002]汽车轮胎防滑链由两条的侧链和沿侧链长度方向间隔设置的多条交叉链构成，交叉链的两端通过双钩固定连接在两条侧链上起防滑作用，双钩的形状参见申请号：2007201061510，专利名称：一种防滑链条上双钩的冲压成型机的中国专利说明书附图图6。
[0003]目前汽车轮胎防滑链的生产过程为：先在交叉链两端的链环中挂上双钩，然后将交叉链两端的双钩分别钩挂在侧链上对应的链环上，重复上述操作，在侧链上挂上交叉链以得到整条防滑链，最后将防滑链放在压力机下方并穿过压力机，将防滑链中同一条交叉链两端的双钩放置在压力机压头下方的定位座板内，通过压力机压头同时对两个双钩的钩爪进行冲压使钩爪闭合，从而使交叉链与侧链通过双钩固定连接在一起，冲压后将下一条交叉链两端的双钩放置在压力机压头下方的定位座板内进行冲压，重复进行上述操作，已完成对整条防滑链上的双钩的冲压。
[0004]现有的双钩冲压方式存在以下缺陷：（1）在冲压时，通过人工不断向前拉动防滑链的方法（人工送链）以使后面的交叉链向前运动，以便将后面交叉链两端的双钩放置在压力机压头下方的定位座板内，由于轮胎防滑链长度较长且重量较大，人工拉动防滑链，劳动强度大；（2）通过压力机压头对双钩的钩爪进行冲压，压力机体积庞大，且能耗高；（3）冲压后需要将定位座板内的双钩取走后才能重新放入待冲压的双钩进行冲压，生产连续性差，且生产效率低；（4）通过人工将双钩放在压力机压头下方的定位座板内，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术是为了解决现有技术的双钩冲压方式所存在的上述问题，提供了一种结构紧凑，生产连续性好，能降低劳动强度，提高生产效率，且操作安全性高的轮胎防滑链的双钩冲压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：轮胎防滑链的双钩冲压装置，包括机架及呈闭环状的板式链条，所述板式链条具有两条且左右并列设置在机架内，两条板式链条上固定有搁置板，所述搁置板等距设置在板式链条上并与板式链条的输送方向垂直，所述搁置板表面的两侧固定有双钩定位座，所述双钩定位座上设有定位槽，机架上固定有用于对双钩进行冲压的双钩冲压机构。本技术中采用板式链条作为输送机构，可将待冲压的双钩连续不断输送至双钩冲压机构进行冲压，不仅生产连续性好，运行稳定，而且可大大降低劳动强度，提高生产效率，操作安全性高；搁置板用于放置交叉链，定位槽中用于放置双钩（双钩中的钩爪朝上放置）同时对双钩进行定位，以便双钩冲压装置对双钩进行准确冲压；板式链条的安装方式为本领域的常规技术手段，即：在机架的两端分别可转动地安装主动链轮和从动链轮，板式链条则绕设在主动链轮和从动链轮上，主动链轮则通过电
机驱动。
[0007]作为优选，所述双钩冲压机构包括下固定板及上固定板，所述下固定板位于板式链条的上行链条与板式链条的下行链条之间并固定在机架上，下固定板上位于板式链条的上行链条外侧的位置处固定有支承柱，下固定板位于支承柱内侧的位置分别固定有在冲压时用于支承搁置板的垫块，所述垫块位于板式链条的上行链条下方，垫块的外侧设有供板式链条通过的避让缺口，所述上固定板固定在支承柱的顶端，上固定板上固定有一对液压油缸，所述液压油缸的油缸杆向下穿过上固定板并固定有冲压头。本技术中的双钩冲压机构用于对双钩进行冲压，体积小，且运行稳定；当待冲压的双钩被输送至冲压头下方时，冲压头下降对双钩进行冲压，使钩爪弯曲闭合，冲压后交叉链的两端便通过双钩固定连接在侧链上，冲压后，冲压头提起，板式链条继续向运动，重复上述步骤便能实现不断对双钩进行自动冲压；搁置板承受不住冲压头的压力，会发生变形甚至损坏，因此技术中增加了垫块，垫块对搁置板起到限位及支承的作用，在冲压时能保证搁置板结构的完整性，延长其使用寿命；本技术中的液压油缸用于提供冲压头下压的动力，可以用其他动力机构替换。
[0008]作为优选，所述搁置板上设有用于放置交叉链的放置槽，所述双钩定位座固定在放置槽内的两端。放置槽用于放置交叉链，使得交叉链在向前输送过程中不易从搁置板上脱落，从而避免双钩从定位槽中滑出。
[0009]作为优选，所述液压油缸的油缸杆端部固定有下压板，所述下压板底面固定有连接板，所述连接板底面设有安装槽，所述冲压头固定于安装槽内，冲压头上设有与双钩上的钩爪形状相适配的限位槽，所述上固定板底面位于液压油缸的油缸杆两侧位置处固定有导杆，所述导杆穿过下压板，下压板与导杆之间形成滑动配合。通过下压板与导杆之间的配合，能保证下压板能始终沿直线上下升降，保证运行稳定性以及冲压的准确性。
[0010]作为优选，所述下固定板上位于板式链条进入避让缺口前的位置处设有一组红外对射探测器，所述红外对射探测器分别位于板式链条的上行链条外侧。红外对射探测器起到防护的作用，只要操作人员身体的任何一部分遮断红外对射探测器的光线，就会导致本技术停止运行而进入安全状态，从而避免给操作人员带来伤害。
[0011]作为优选，所述轮胎防滑链的双钩冲压机还包括一对对称设置在机架上的侧链输送机构，所述侧链输送机构位于双钩冲压机构的前方，侧链输送机构与双钩冲压机构之间的空间形成双钩钩挂操作区，侧链输送机构包括安装底板及可转动的张紧轮，所述安装底板固定在机架上，安装底板上设有电机以及可转动的水平导向轮，所述水平导向轮位于电机前侧，安装底板上位于电机的电机轴内侧的位置上方设有可转动的凸齿链轮，电机的电机轴端部与凸齿链轮固定连接，所述张紧轮与凸齿链轮同侧并转动连接在安装底板上，所述水平导向轮的安装高度大于凸齿链轮的安装高度，所述张紧轮的安装高度低于凸齿链轮的安装高度。
[0012]作为优选，所述安装底板的外侧设有侧链导正机构，所述侧链导正机构包括两块间隔设置的连接板，所述连接板的外侧端部固定有上导正块和下导正块，所述上导正块上设有呈“十”字形的上导正孔，所述下导正块上设有呈“十”字形的下导正孔，所述上导正孔与下导正孔相连通。侧链导正机构位于水平导向轮的进口方向前，即侧链通过侧链导正机构后再从水平导向轮上方绕过；侧链为十字链（水平链环和竖直链环构成），侧链中的竖直
连环与侧链中的水平链环在没有首尾相连（没有拉直）时，进入水平导向轮时极易造成从水平导向轮上滑脱，因此技术中设置有侧链导正机构，侧链进入水平导向轮前经侧链导正机构进行导正，使侧链中的竖直连环与侧链中的水平链环能够首尾拉直，以便能顺利进入水平导向轮；当侧链通过上导正孔和下导正孔时，若侧链中的竖直连环与侧链中的水平链环没有首尾相连（没有拉直），无法通过下导正孔，会在下导正块的阻挡作用下而理顺（首尾相连），上导正孔则起到再一次导正的作用；从上导正孔出来的侧链呈竖直状态进入水平导向轮；下导正孔的内壁可以设置有内导向斜面以便侧链快速进入下导正孔中。
[0013]作为优选，所述凸齿链轮呈正多边形，凸齿链轮的外轮廓面上设有用于容纳侧链的竖直链环的环形槽，凸齿链轮位于环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轮胎防滑链的双钩冲压装置，其特征在于，包括机架（1）及呈闭环状的板式链条（2），所述板式链条具有两条且左右并列设置在机架内，两条板式链条上固定有搁置板（3），所述搁置板等距设置在板式链条上并与板式链条的输送方向垂直，所述搁置板表面的两侧固定有双钩定位座（4），所述双钩定位座上设有定位槽（5），机架上固定有用于对双钩进行冲压的双钩冲压机构。2.根据权利要求1所述的轮胎防滑链的双钩冲压装置，其特征在于，所述双钩冲压机构包括下固定板（6）及上固定板（7），所述下固定板位于板式链条的上行链条与板式链条的下行链条之间并固定在机架上，下固定板上位于板式链条的上行链条外侧的位置处固定有支承柱（8），下固定板位于支承柱内侧的位置分别固定有在冲压时用于支承搁置板的垫块（9），所述垫块位于板式链条的上行链条下方，垫块的外侧设有供板式链条通过的避让缺口（10），所述上固定板固定在支承柱的顶端，上固定板上固定有一对液压油缸（11），所述液压油缸的油缸杆向下穿过上固定板并固定有冲压头（12）。3.根据权利要求2所述的轮胎防滑链的双钩冲压装置，其特征在于，所述搁置板上设有用于放置交叉链的放置槽（13），所述双钩定位座固定在放置槽内的两端。4.根据权利要求2所述的轮胎防滑链的双钩冲压装置，其特征在于，所述液压油缸的油缸杆端部固定有下压板（14），所述下压板底面固定有连接板（15），所述连接板底面设有安装槽（16），所述冲压头固定于安装槽内，冲压头上设有与双钩上的钩爪形状相适配的限位槽（17），所述上固定板底面位于液压油缸的油缸杆两侧位置处固定有导杆（18），所述导杆穿过下压板，下压板与导杆之间形成滑动配合。5.根据权利要求2所述的轮胎防滑链的双钩冲压装置，其特征在于，所述下固定板上位于板式链条进入避让缺口前的位置处设有一组红外对射探测器（19），所述红外对射探测器分别位于板式链条的上行链条外侧。6.根据权利要求1所述的轮胎防滑链的双钩冲压装置，其特征在于，所述轮胎防滑链的双钩冲压机还包括一对对称设置在机架上的侧链输送机构，所述侧链输送机构位于双钩冲压机构的前方，侧链输送机构与双钩冲压机构之间的空间形成双钩钩挂操作区（20），侧链输送机构包括安装底板（21）及可转动的张紧轮（22），所述安装底板固定在机架上，安装底板上设有电机（23）以及可转动的水平导向轮（24），所述水平导向轮位于电机前侧，安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙龙，葛银灿，徐征，
申请(专利权)人：德清集通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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