石膏法脱硫除尘器制造技术

石膏法脱硫除尘器。涉及脱硫设备技术领域。结构合理，能提高除雾效率，确保成品品质可靠。包括塔体，所述塔体内从上到下依次设有除雾器、反冲洗机构和喷淋机构，所述反冲洗机构位于一对所述除雾器之间，位于反冲洗机构下方的除雾器与所述喷淋机构之间设有气体引导机构，所述气体引导机构包括轴向截面呈伞状且上下均设有开口的引流罩，所述引流罩的顶部套设有容置盒，所述容置盒的侧壁上设有若干穿孔，所述容置盒的盒底设有轴承座，所述轴承座上穿设有沿塔体高度方向伸展的转动轴，所述转动轴上设有若干螺旋叶片，所述转动轴的一端插设在所述轴承座内、另一端延伸至引流罩。所述轴承座内、另一端延伸至引流罩。所述轴承座内、另一端延伸至引流罩。

【技术实现步骤摘要】
石膏法脱硫除尘器


[0001]本技术涉及脱硫设备
，具体涉及一种石膏法脱硫除尘器。

技术介绍

[0002]近年来，工业发展所带来的环境污染问题十分严重。二氧化硫是一种主要的大气污染物，是形成酸雨的主要因素，主要来源于工业生产中的化石燃料燃烧和能源转化利用过程。大量二氧化硫被排放到大气中，不仅会对国民经济造成不可挽回的损失，还会对生态环境和人类健康造成严重威胁。因此，开发经济、可行的技术方法用于工业尾气中二氧化硫的高效捕集具有十分重要的意义。
[0003]目前，工业上最常用的二氧化硫捕集技术为湿法脱硫技术，其中石灰石—石膏法技术最为成熟、应用最为广泛，该法脱硫效率高。而现有的石膏法脱硫装置直接将携带的烟尘气体引入到装置内进行脱硫，并经除雾器取出气体夹带的液滴，现有技术中，夹带液滴的气体无法均匀、分散地经过除雾器，过于集中，造成除雾效果差，降低了除雾效率，影响成品的品质。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，能提高除雾效率，确保成品品质可靠的石膏法脱硫除尘器。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：石膏法脱硫除尘器，包括塔体，所述塔体内从上到下依次设有除雾器、反冲洗机构和喷淋机构，所述反冲洗机构位于一对所述除雾器之间，位于反冲洗机构下方的除雾器与所述喷淋机构之间设有气体引导机构，
[0006]所述气体引导机构包括轴向截面呈伞状且上下均设有开口的引流罩，所述引流罩的顶部套设有容置盒，所述容置盒的侧壁上设有若干穿孔，所述容置盒的盒底设有轴承座，所述轴承座上穿设有沿塔体高度方向伸展的转动轴，所述转动轴上设有若干螺旋叶片，所述转动轴的一端插设在所述轴承座内、另一端延伸至引流罩。
[0007]所述引流罩和所述塔体的内壁之间存在间隙，所述间隙内设有若干支架，所述支架的一端连接所述引流罩的外缘、另一端连接所述塔体的内壁。
[0008]所述容置盒的盒口与所述引流罩的顶部开口对接，所述容置盒的盒底外部设有圆弧面。
[0009]所述喷淋机构包括从上到下依次设置的至少三个喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷淋头，同一喷淋管上的喷淋头在水平方向上间隔设置，相邻喷淋管上的喷淋头在竖直方向上错位设置。
[0010]所述塔体的外壁上设有一个进气口和至少一个人孔。
[0011]相比现有技术，本技术在工作中，含硫的气体从塔体的下部进入塔体，经过喷淋机构的喷淋后可靠脱硫并去除灰尘，然后气体中会夹杂液滴、并上升，经引流罩的引流作用，由引流罩的底部开口进入、集中、并从引流罩的顶部开口进入到容置盒内，在气体上升、
聚拢的过程中，会推动螺旋叶片、并带动转动轴转动，这样，在容置盒内的气体形成螺旋状，从穿孔排出后仍后转动的趋势，也就是说，气体转动着从容置盒内排出，使得聚拢后的气体更加均匀的散开，提高了与除雾器的接触面积，结构合理，提高了除雾器的工作效率，保证了气体的脱硫、除雾可靠。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图中：1、塔体；2、除雾器；3、反冲洗机构；4、引流罩；5、容置盒；6、穿孔；7、轴承座；8、转动轴；9、螺旋叶片；10、支架；11、喷淋管；12、喷淋头；13、进气口；14、人孔；15、出气口。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1所示，石膏法脱硫除尘器，包括塔体1，所述塔体1内从上到下依次设有除雾器2、反冲洗机构3和喷淋机构，所述反冲洗机构3位于一对所述除雾器2之间，位于反冲洗机构3下方的除雾器2与所述喷淋机构之间设有气体引导机构，
[0016]所述气体引导机构包括轴向截面呈伞状且上下均设有开口的引流罩4，所述引流罩4的顶部套设有容置盒5，所述容置盒5的侧壁上设有若干穿孔6，所述容置盒5的盒底设有轴承座7，所述轴承座7上穿设有沿塔体1高度方向伸展的转动轴8，所述转动轴8上设有若干螺旋叶片9，所述转动轴8的一端插设在所述轴承座7内、另一端延伸至引流罩4。含硫的气体从塔体1的下部进入塔体1，经过喷淋机构的喷淋后可靠脱硫并去除灰尘，然后气体中会夹杂液滴、并上升，经引流罩4的引流作用，由引流罩4的底部开口进入、集中、并从引流罩4的顶部开口进入到容置盒5内，在气体上升、聚拢的过程中，会推动螺旋叶片9、并带动转动轴8转动，这样，在容置盒5内的气体形成螺旋状，从穿孔6排出后仍后转动的趋势，也就是说，气体转动着从容置盒5内排出，使得聚拢后的气体更加均匀的散开，提高了与除雾器2的接触面积，结构合理，提高了除雾器2的工作效率，保证了气体的脱硫、除雾可靠；设置反冲洗机构3，实现对除雾器2的清洗，防止除雾器2表面结垢过多，确保了除雾的可靠性；设置引流罩4，在实现引流作用的同时，还能起到截留较大液滴的作用，进一步提高除雾效果；设置轴承座7，便于转动轴8的转动。
[0017]所述引流罩4和所述塔体1的内壁之间存在间隙，所述间隙内设有若干支架10，所述支架10的一端连接所述引流罩4的外缘、另一端连接所述塔体1的内壁。这样，确保引流罩4安装可靠的同时，经除雾器2截留的液滴可以从间隙处回落到塔体1的底部，实现再利用。
[0018]所述容置盒5的盒口与所述引流罩4的顶部开口对接，所述容置盒5的盒底外部设有圆弧面。被除雾器2截留的液滴可以顺沿圆弧面回落到塔体1的底部，避免了液滴停留在容置盒5的外壁上，也就避免了液滴在此处产生污垢。
[0019]所述喷淋机构包括从上到下依次设置的至少三个喷淋管11，所述喷淋管11上设有若干喷淋头12，同一喷淋管11上的喷淋头12在水平方向上间隔设置，相邻喷淋管11上的喷淋头12在竖直方向上错位设置。这样，喷淋效果更加均匀，脱硫效果更好。
[0020]所述塔体1的外壁上设有一个进气口13和至少一个人孔14。进气口13用于气体的输入，出气口15设于塔体的顶部，用于排出脱硫、除尘、除雾后的气体，人孔14便于人员进入塔体1内部进行保养、维修。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石膏法脱硫除尘器，包括塔体，所述塔体内从上到下依次设有除雾器、反冲洗机构和喷淋机构，其特征在于：所述反冲洗机构位于一对所述除雾器之间，位于反冲洗机构下方的除雾器与所述喷淋机构之间设有气体引导机构，所述气体引导机构包括轴向截面呈伞状且上下均设有开口的引流罩，所述引流罩的顶部套设有容置盒，所述容置盒的侧壁上设有若干穿孔，所述容置盒的盒底设有轴承座，所述轴承座上穿设有沿塔体高度方向伸展的转动轴，所述转动轴上设有若干螺旋叶片，所述转动轴的一端插设在所述轴承座内、另一端延伸至引流罩。2.根据权利要求1所述的石膏法脱硫除尘器，其特征在于：所述引流罩和所述塔体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈继忠，
申请(专利权)人：江苏华峰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：