芯片自动除尘设备制造技术

本发明专利技术涉及芯片加工相关领域，具体是涉及芯片自动除尘设备，包括连接有两组驱动机构的长条固定架、两组导向组件、若干组送料件、四组包括两个条形磁铁的磁吸机构、两组包括两个水平齿条的翻转机构和除尘机构，每组导向组件均包括设有第一下沉导向段的第一导向件和设有第二下沉导向段的第二导向件；每组送料件均包括外框、载具、第一滑轮和第二滑轮；载具两端均固连有齿轮；除尘机构顶部设有除尘软胶。本发明专利技术中设有带有下沉槽的水平滑槽，又设有上挡板、下挡板和两个下沉部，从而确保外框仅在指定位置顺畅的下降和抬升；本发明专利技术中设有若干组送料件，能够保证若干个芯片持续除尘并下料，效率较高，且除尘软胶在除尘的同时不会伤害芯片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
芯片自动除尘设备


[0001]本专利技术涉及芯片加工相关领域，具体是涉及芯片自动除尘设备。

技术介绍

[0002]中央处理器，简称CPU，作为计算机系统的运算和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元。CPU的结构可以大致分为运算逻辑部件、寄存器部件和控制部件等。所谓运算逻辑部件，主要能够进行相关的逻辑运算。CPU在生产中会最终对其表面做封盖处理，封盖后可以保护内部结构，防止外界污染物进入，在封盖之前就需要保证CPU表面的清洁。
[0003]传统的芯片自动除尘设备具有以下不足：传统的除尘设备大多采用风力除尘的方式，其难以全方位的清除芯片对应面的灰尘且容易损伤芯片，风力除尘的方式还具有操作麻烦和效率较低的缺点，因此有必要设计一种新型的芯片自动除尘设备以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种芯片自动除尘设备。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：芯片自动除尘设备，包括：呈水平状态的长条固定架；两组呈对称状态相向设置于长条固定架长度方向两侧的导向组件，每组所述导向组件均包括平行于长条固定架的第一导向件和第二导向件；若干组沿长条固定架长度方向间隔设置的送料件，每组送料件均包括与两组第一导向件滑动连接的外框和轴接设置于外框内的载具，外框两端中部均轴接有与对应第一导向件滑动连接的第一滑轮，外框两端的两侧均轴接有两个与对应第二导向件滑动连接的第二滑轮，第一导向件和每个第二导向件上分别设有用于迫使外框下沉并上升的第一下沉导向段和第二下沉导向段，芯片设置于载具上；四组两两对称的磁吸机构，每组磁吸机构均包括两个相向侧磁性相反且分别设置于载具和外框上的条形磁铁；两组位于第一下沉导向段两侧的翻转机构，每组所述翻转机构均包括两个对称设置的水平齿条，所述载具两端中部均固连有用于配合水平齿条的齿轮；除尘机构，设置于第一下沉导向段的正下方，除尘机构顶部设有除尘软胶；其中，长条固定架上还弹性连接有两组呈对称状态的驱动机构且外框对应端与驱动机构相连。
[0006]优选的，所述外框包括两个呈对称状态的侧板，每个侧板中部均固连有第一横轴且第一横轴固定插设于对应第一滑轮内圈中，第一横轴远离对应侧板的一端与对应驱动机构相连，每个侧板两端均固连有第二横轴且第二横轴固定插设于对应第二滑轮内圈中，第一滑轮的外径与内径均小于第二滑轮的外径与内径，所述第一横轴外还套设有与侧板固定连接的加固轴套，载具两端中部均固连有旋转横轴，每个侧板对应侧中部均通过平面轴座
与旋转横轴轴接，旋转横轴的另一端与对应齿轮固连，四组磁吸机构两两对称设置于两个侧板靠近载具的一端。
[0007]优选的，所述第一导向件为沿长条固定架长度方向固定设置于长条固定架对应侧的长条竖板，长条竖板上开设有用于供第一滑轮沿长条固定架长度方向滑动的水平滑槽，水平滑槽中段成型有向下弯折呈V字型结构的下沉槽，即所述第一下沉导向段，第一横轴穿过水平滑槽与对应驱动机构相连，所述第二导向件为平行于长条竖板长度方向且对称设置于长条竖板上的上挡板和下挡板上挡板和下挡板分处水平滑槽的上下侧，所述上挡板为直线板状结构且截面呈L型，下挡板的结构与上挡板一致但下挡板上成型有两个关于下沉槽对称的下沉部，即所述第二下沉导向段，下沉部呈V字型结构，下挡板上对应下沉槽处还开设有用于避让第一横轴的避让通槽，每个第一滑轮均滑动设置于水平滑槽中，每个第二滑轮均滑动设置上挡板与下挡板之间。
[0008]优选的，每侧两组磁吸机构呈对称状态设置于对应侧旋转横轴两侧，每个侧板靠近载具的一端两侧均成型有紧靠但不接触载具的连接凸框，其中一个条形磁铁通过第一固定板固定插设于对应连接凸框内，另一个条形磁铁通过第二固定板固定插设于载具对应端一侧。
[0009]优选的，所述载具的一侧中部成型有用于对芯片限位的凸台，载具该侧还设置有两组对称分布于凸台两侧的限位组件且每组限位组件外均设有遮挡框，每组所述限位组件均包括两个对称分布的限位机构，每个所述限位机构均包括：两根间隔设置的滑动圆轴，载具对应侧固连有四个一一对应于四个限位机构的固定座，两根滑动圆轴滑动设置于对应固定座内且每根滑动圆轴靠近凸台的一侧成型有连接部，每根滑动圆轴上均套设有第一弹簧且第一弹簧的两端分别抵触固定座和连接部，每根滑动圆轴的另一端还固连有第一防脱帽；平行于载具对应侧的限位薄板，其靠近凸台的一端靠近和远离载具的两侧均呈成型有斜面部，限位薄板远离凸台的一侧与两个连接部固连；其中，每个遮挡框上均开设有两个用于避让对应两个限位薄板的避让通孔。
[0010]优选的，所述水平齿条底部与长条固定架固连。
[0011]优选的，每个外框两侧均连接有两个呈对称状态且用于配合对应侧驱动机构的滑动竖板，每个滑动竖板上均连接有连接件，连接件与对应驱动机构配合并带动滑动竖板沿着长条固定架的长度方向运动，所述滑动竖板上开设有竖直滑槽，每根所述第一横轴对应端均轴接有第三滑轮且第三滑轮滑动设置于竖直滑槽内。
[0012]优选的，每个侧板远离另一个侧板的一侧均固定设置有两个水平滑轨，每个水平滑轨均平行于长条固定架的长度方向且每个水平滑轨上均滑动连接有若干个一一对应于若干组送料件的滑块，两个水平滑轨上下间隔设置于水平滑槽的上下侧，所述连接件包括竖直连接板和两个矩形连接板，两个矩形连接板与对应两个滑块固连，竖直连接板的上下端与上下两个矩形连接板固连，滑动竖板的上下端分别卡接设置于两个矩形连接板上且竖直连接板的对应侧抵紧滑动竖板上下端，所述竖直连接板远离两个矩形连接板的一侧还固连有用于与对应驱动机构配合的软胶层。
[0013]优选的，每组所述驱动机构均为平行于长条固定架长度方向的微型传送带且微型传送带的对应端抵紧对应若干个软胶层，每个微型传送带上均固连有若干个固定夹板，长
条固定架上固定连接有若干个一一对应于若干个固定夹板的限位竖架，每个固定夹板上均固连有两根竖直间隔设置的第三横轴且每根第三横轴均滑动设置于对应限位竖架上，每根第三横轴上均套设有第二弹簧且第二弹簧的两端分别抵触固定夹板和限位竖架，限位竖架上还固连有两个套设于对应两根第三横轴上的直线轴承，每根第三横轴远离固定夹板的一端还固连有第二防脱帽。
[0014]优选的，所述除尘机构还包括：容纳盒，其顶部开口且呈水平状态设置于长条固定架上且除尘软胶设置于容纳盒内；两个呈对称状态的限位侧框，每个所述限位侧框均呈水平状态固定设置于长条固定架上且所述容纳盒插设于两个限位侧框之间。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，本专利技术中设有带有下沉槽的水平滑槽，又设有上挡板、下挡板和两个下沉部，从而确保外框仅在指定位置顺畅的下降和抬升；其二，本专利技术中设有若干组送料件，能够保证若干个芯片持续除尘并下料，效率较高，且除尘软胶在除尘的同时不会伤害芯片。
附图说明
[0016]图1是实施例的立体结构示意图。
[0017]图2是实施例的局部立体结构示意图。
[0018]图3是实施例的导向组件、送料件、除尘机构和两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.芯片自动除尘设备，其特征在于，包括：呈水平状态的长条固定架（1）；两组呈对称状态相向设置于长条固定架（1）长度方向两侧的导向组件（2），每组所述导向组件（2）均包括平行于长条固定架（1）的第一导向件和第二导向件；若干组沿长条固定架（1）长度方向间隔设置的送料件，每组送料件均包括与两组第一导向件滑动连接的外框和轴接设置于外框内的载具（3），外框两端中部均轴接有与对应第一导向件滑动连接的第一滑轮（4），外框两端的两侧均轴接有两个与对应第二导向件滑动连接的第二滑轮（5），第一导向件和每个第二导向件上分别设有用于迫使外框下沉并上升的第一下沉导向段和第二下沉导向段，芯片（8）设置于载具（3）上；四组两两对称的磁吸机构，每组磁吸机构均包括两个相向侧磁性相反且分别设置于载具（3）和外框上的条形磁铁（25）；两组位于第一下沉导向段两侧的翻转机构（9），每组所述翻转机构（9）均包括两个对称设置的水平齿条（38），所述载具（3）两端中部均固连有用于配合水平齿条（38）的齿轮（11）；除尘机构（12），设置于第一下沉导向段的正下方，除尘机构（12）顶部设有除尘软胶（13）；其中，长条固定架（1）上还弹性连接有两组呈对称状态的驱动机构（14）且外框对应端与驱动机构（14）相连。2.根据权利要求1所述的芯片自动除尘设备，其特征在于，所述外框包括两个呈对称状态的侧板（15），每个侧板（15）中部均固连有第一横轴（6）且第一横轴（6）固定插设于对应第一滑轮（4）内圈中，第一横轴（6）远离对应侧板（15）的一端与对应驱动机构（14）相连，每个侧板（15）两端均固连有第二横轴（7）且第二横轴（7）固定插设于对应第二滑轮（5）内圈中，第一滑轮（4）的外径与内径均小于第二滑轮（5）的外径与内径，所述第一横轴（6）外还套设有与侧板（15）固定连接的加固轴套（16），载具（3）两端中部均固连有旋转横轴（10），每个侧板（15）对应侧中部均通过平面轴座（17）与旋转横轴（10）轴接，旋转横轴（10）的另一端与对应齿轮（11）固连，四组磁吸机构两两对称设置于两个侧板（15）靠近载具（3）的一端。3.根据权利要求2所述的芯片自动除尘设备，其特征在于，所述第一导向件为沿长条固定架（1）长度方向固定设置于长条固定架（1）对应侧的长条竖板（18），长条竖板（18）上开设有用于供第一滑轮（4）沿长条固定架（1）长度方向滑动的水平滑槽（19），水平滑槽（19）中段成型有向下弯折呈V字型结构的下沉槽（20），即所述第一下沉导向段，第一横轴（6）穿过水平滑槽（19）与对应驱动机构（14）相连，所述第二导向件为平行于长条竖板（18）长度方向且对称设置于长条竖板（18）上的上挡板（21）和下挡板（22）上挡板（21）和下挡板（22）分处水平滑槽（19）的上下侧，所述上挡板（21）为直线板状结构且截面呈L型，下挡板（22）的结构与上挡板（21）一致但下挡板（22）上成型有两个关于下沉槽（20）对称的下沉部（23），即所述第二下沉导向段，下沉部（23）呈V字型结构，下挡板（22）上对应下沉槽（20）处还开设有用于避让第一横轴（6）的避让通槽（24），每个第一滑轮（4）均滑动设置于水平滑槽（19）中，每个第二滑轮（5）均滑动设置上挡板（21）与下挡板（22）之间。4.根据权利要求2所述的芯片自动除尘设备，其特征在于，每侧两组磁吸机构呈对称状态设置于对应侧旋转横轴（10）两侧，每个侧板（15）靠近载具（3）的一端两侧均成型有紧靠但不接触载具（3）的连接凸框（26），其中一个条形磁铁（25）通过第一固定板（27）固定插设
于对应连接凸框（26）内，另一个条形磁铁（25）通过第二固定板（28）固定插设于载具（3）对应端一侧。5.根据权利要求1所述的芯片自动除尘设备，其特征在于，所述载具（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉波，郭军，
申请(专利权)人：山东睿芯半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：