一种防锈且耐腐蚀的辐条及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种防锈且耐腐蚀的辐条，其包括：包括辐条杆和辐条帽，辐条杆和辐条帽化学组成以质量％计含有：C：0.15～0.30％、Si：0.1～0.3％、Mn：0.35～1.05％、Cr：0.05～1.0％、Sr：0～1.0％、Li：0～0.25％、Ba：0～0.005％、Ti：0～0.3％、Mg：0～0.01％、以及La：0～0.005％，并且，剩余部分为Fe以及杂质。本发明专利技术通过在渗碳钢液中混入Sr、Li、Ba、Ti、Mg、以及La，并将各合金元素控制在本发明专利技术的规定范围内，提高辐条的防锈及耐腐蚀能力，增强使用寿命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈且耐腐蚀的辐条及其加工方法
[0001]

[0002]本专利技术属于自行车辐条
，具体地说，涉及一种防锈且耐腐蚀的辐条及其加工方法。
[0003]
技术介绍

[0004]辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线，自行车辐条，也叫车条，是车轮中连接车毂和轮圈的一条条直棍或钢条，辐条在自行车中具有效正车圈增加强度、支持轮胎、调节辐条的松紧保证自行车稳定等作用。
[0005]辐条在加工过程中需要一般是在成型后的钢条表面镀上一层防护漆，来延长辐条的使用寿命，但是这种方式生产的辐条容易生锈，且耐腐蚀能力较差，直接影响辐条的使用寿命，且使用不环保，因此本专利技术提供一种防锈且耐腐蚀的辐条及其加工方法来解决上述问题。
[0006]
技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种防锈且耐腐蚀的辐条及其加工方法，用于避免以往辐条容易生锈腐蚀，寿命低的麻烦。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种防锈且耐腐蚀的辐条，其包括：包括辐条杆和辐条帽，辐条杆和辐条帽化学组成以质量％计含有：C：0.15～0.30％、Si：0.1～0.3％、Mn：0.35～1.05％、Cr：0.05～1.0％、Sr：0～1.0％、Li：0～0.25％、Ba：0～0.005％、Ti：0～0.3％、Mg：0～0.01％、以及La：0～0.005％，并且，剩余部分为Fe以及杂质，其中，在将Si、Cr、Li以及Ti的含量以质量％计表示为[Si％]、[Cr％]、[Li％]、[Ti％]时，满足下述式(1)，22.5≥15
×
[Si％]+6
×
[Cr％]+28
×
[Li％]+30
×
[Ti％]≥3.8；将Mn、Sr、Ba以及Mg的含量以质量％计表示为[Mn％]、[Sr％]、[Ba％]、[Mg％]时，满足下述式(2)，20.9≥7
×
[Mn％]+14
×
[Sr％]+32
×
[Ba％]+40
×
[Mg％]≥4.2。
[0009]根据本专利技术一实施方式，其中上述化学组成以质量％计含有：Li：0.15～0.25％、Ti：0.1～0.3％中的一种或多种。
[0010]根据本专利技术一实施方式，其中上述化学组成以质量％计含有：Sr：0.2～1.0％、Ba：0.001～0.005％、Mg：0.005～0.01％中的一种或多种。
[0011]根据本专利技术一实施方式，其中上述化学组成以质量％计含有：La：0.002～0.004％。
[0012]本专利技术还公开了一种防锈且耐腐蚀的辐条的加工方法，包括：
步骤a.提供渗碳钢液，调整钢液中各元素的含量，无渣或少渣出钢，采用硅锰进行预脱氧；步骤b.将冶炼后的钢液倒入钢包内，加入精炼剂，对钢液进行脱氧、去渣和净化，同时根据质量百分比添加Sr、Li、Ba、Ti、Mg、以及La的一种或多种进行搅拌精炼；步骤c.将精炼好的钢液倒入真空脱气设备中进行充分脱气，然后将钢液倒入模具内进行凝固，制成线材毛坯；步骤d.对冷却后的线材进行清洗，先采用浓度为2.0
‑
4.0％碳酸钠碱醇溶液和去离子水中超声30
‑
45min，然后进行吹干待用，得到清洗后的线材毛坯；步骤f.对线材毛坯进行高温扩散退火；步骤g.采用渗碳工艺进行表面硬化处理，并冷却得到线材成品；步骤h.机加工制得辐条杆和辐条帽。
[0013]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过在渗碳钢液中混入Sr、Li、Ba、Ti、Mg、以及La，并将各合金元素控制在本专利技术的规定范围内，提高辐条的防锈及耐腐蚀能力，增强使用寿命。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0015]具体实施方式
[0016]以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0017]本专利技术公开了一种防锈且耐腐蚀的辐条，其包括：包括辐条杆和辐条帽，辐条杆和辐条帽化学组成以质量％计含有：C：0.15～0.30％、Si：0.1～0.3％、Mn：0.35～1.05％、Cr：0.05～1.0％、Sr：0～1.0％、Li：0～0.25％、Ba：0～0.005％、Ti：0～0.3％、Mg：0～0.01％、以及La：0～0.005％，并且，剩余部分为Fe以及杂质，其中，在将Si、Cr、Li以及Ti的含量以质量％计表示为[Si％]、[Cr％]、[Li％]、[Ti％]时，满足下述式(1)，22.5≥15
×
[Si％]+6
×
[Cr％]+28
×
[Li％]+30
×
[Ti％]≥3.8；将Mn、Sr、Ba以及Mg的含量以质量％计表示为[Mn％]、[Sr％]、[Ba％]、[Mg％]时，满足下述式(2)，20.9≥7
×
[Mn％]+14
×
[Sr％]+32
×
[Ba％]+40
×
[Mg％]≥4.2。
[0018]其中，C、Si、Mn、Cr为碳钢不可或缺的微量合金元素，而Sr、Li、Ba、Ti、Mg、以及La等合金元素用于改善防锈和耐腐蚀性，进行一种或多种的混合添加。
[0019]实施例1：上述化学组成以质量％计含有C：0.15％、Si：0.1％、Mn：0.35％、Cr：0.05％。经测得，在本实施方式中，通过工艺制得的辐条刚度足够，但耐盐雾性不足，需要另外在其表面电镀防腐蚀层进行耐久性提高。
[0020]实施例2：上述化学组成以质量％计含有C：0.30％、Si：0.3％、Mn：1.05％、Cr：1.0％、Sr：1.0％、Li：0.25％、Ba：0.005％、Ti：0.3％、Mg：0.01％、以及La：0.005％。经测得，在本实施方式中，通过工艺制得的辐条刚度韧性较低，耐盐雾性较强，无需需要另外在其表面电镀防腐蚀层进行耐久性提高。
[0021]实施例3：化学组成以质量％计含有：C：0.2％、Si：0.2％、Mn：0.75％、Cr：0.5％、Sr：0.6％、Li：0.2％、Ti：0.1％、Mg：0.005％、以及La：0.001％。经测得，在本实施方式中，通过工艺制得的辐条刚度较强，耐盐雾性较强，无需需要另外在其表面电镀防腐蚀层进行耐久性提高。其中，Sr、Li、Ba、Ti、Mg、以及La等合金元素的添加起到了防锈及耐腐蚀加强的效果。
[0022]经多次试验，当基于式(1)，22.5≥15
×
[Si％]+6
×
[Cr％]+28
×
[Li％]+30
×
[Ti％]≥3.8；和式(2)，20.9≥7
×
[Mn％]+14
×
[Sr％]+32
×...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈且耐腐蚀的辐条，包括辐条杆和辐条帽，其特征在于，所述辐条杆和辐条帽化学组成以质量％计含有：C：0.15～0.30％、Si：0.1～0.3％、Mn：0.35～1.05％、Cr：0.05～1.0％、Sr：0～1.0％、Li：0～0.25％、Ba：0～0.005％、Ti：0～0.3％、Mg：0～0.01％、以及La：0～0.005％，并且，剩余部分为Fe以及杂质，其中，在将Si、Cr、Li以及Ti的含量以质量％计表示为[Si％]、[Cr％]、[Li％]、[Ti％]时，满足下述式(1)，22.5≥15
×
[Si％]+6
×
[Cr％]+28
×
[Li％]+30
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[Ti％]≥3.8；将Mn、Sr、Ba以及Mg的含量以质量％计表示为[Mn％]、[Sr％]、[Ba％]、[Mg％]时，满足下述式(2)，20.9≥7
×
[Mn％]+14
×
[Sr％]+32
×
[Ba％]+40
×
[Mg％]≥4.2。2.根据权利要求1所述的防锈且耐腐蚀的辐条，其特征在于，其中所述化学组成以质量％计含有：Li：0.15～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，
申请(专利权)人：江苏顺得利金属有限公司，
类型：发明
国别省市：