本发明专利技术涉及水性聚氨酯材料技术领域,尤其是涉及一种本质阻燃水性聚氨酯树脂及其制备方法。本发明专利技术首先将二苯基磷酸乙酯和三羟甲基氧化磷混匀,反应后经后处理得到有机磷多元醇阻燃剂;将低聚物多元醇与亲水扩链剂混匀后后处理,然后将多异氰酸酯与催化剂加入其中,保温反应至
【技术实现步骤摘要】
一种本质阻燃水性聚氨酯树脂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及水性聚氨酯材料
,尤其是涉及一种本质阻燃水性聚氨酯树脂及其制备方法。
技术介绍
[0002]水性聚氨酯(WPU)是指以水为分散介质的聚氨酯,具有良好的综合性能,又具有无污染、安全可靠、相容性好、易于改性以及成本低廉等优点。现已广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂等领域。然而,作为一种高分子材料,绝大多数水性聚氨酯是可以燃烧的,其极限氧指数仅有18%左右,且燃烧速度快,放出热量高,燃烧时还伴随着可燃性熔滴,使火焰迅速传播。所以,为了减少火灾的危险并能更好的保护人们的生命财产安全,赋予水性聚氨酯阻燃性能已成为水性聚氨酯功能化的重要方向之一。
[0003]添加型阻燃水性聚氨酯是通过将阻燃剂与水性聚氨酯材料进行物理共混来实现对其阻燃的目的。但目前市场上进行阻燃整理的添加型阻燃水性聚氨酯,存在着阻燃剂添加量大、易迁移、影响产品外观、对力学性能产生不良影响等缺点。并且卤系阻燃剂占有机阻燃剂的80%左右,其在燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体,会对环境和人体造成危害,达不到无卤的环保要求。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本专利技术目的在于提供一种本质阻燃水性聚氨酯树脂和制备方法。本专利技术首先将二苯基磷酸乙酯和三羟甲基氧化磷混匀,反应后经后处理得到有机磷多元醇阻燃剂;将低聚物多元醇与亲水扩链剂混匀后后处理,然后将多异氰酸酯与催化剂加入其中,保温反应至
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NCO含量达到用二正丁胺
‑
甲苯溶液滴定所规定的理论值,得到聚氨酯预聚体,并对其进行中和;最后将中和后的聚氨酯预聚体进行一次乳化;然后将有机磷多元醇阻燃剂与小分子多元醇扩链剂加入体系,二次乳化后后处理,得到本质阻燃水性聚氨酯乳液。本专利技术方法简单,自制的有机磷多元醇中含有苯环且磷含量较高,用其作为后扩链剂进行反应合成出水性聚氨酯。直接将阻燃结构和元素引入聚氨酯分子中,使得阻燃剂用量大为减少,阻燃效率更高、更持久。负面影响也大幅降低,不存在阻燃剂易挥发、溶出、迁移和渗出问题。并且还具有不含卤素,环保、低烟的优点。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]本专利技术的第一个目的是提供一种本质阻燃水性聚氨酯树脂的制备方法,包括以下步骤:
[0007](1)有机磷多元醇阻燃剂的制备:将二苯基磷酸乙酯和三羟甲基氧化磷混匀,经酯交换反应与后处理得到有机磷多元醇阻燃剂;
[0008](2)二元醇扩链剂的制备:将低聚物多元醇与亲水扩链剂混匀后后处理,得到二元醇扩链剂;
[0009](3)预聚体的制备:将多异氰酸酯加入步骤(2)得到的二元醇扩链剂中混匀,在催化剂催化下,聚合反应至
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NCO含量达到用二正丁胺
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甲苯溶液滴定所规定的理论值,期间根据粘度变化加入丙酮降低粘度,得到聚氨酯预聚体;
[0010](4)预聚体的中和:在步骤(3)得到的聚氨酯预聚体中加入中和剂对其进行中和;
[0011](5)乳化及后扩链:在中和后的聚氨酯预聚体中加入去离子水,进行一次乳化;然后将步骤(1)制备得到的有机磷多元醇阻燃剂与小分子扩链剂加入体系,二次乳化后后处理,得到本质阻燃水性聚氨酯乳液;
[0012]其中,有机磷多元醇阻燃剂的化学结构式如下式所示:
[0013][0014]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(1)中,二苯基磷酸乙酯和三羟甲基氧化磷的摩尔比为1:1
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1:1.2;
[0015]反应过程中,反应时间为3
‑
6h;反应温度为100
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120℃。
[0016]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(1)中,所述后处理为冷凝分离除乙醇。
[0017]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(1)中,反应中加入催化剂进行催化;
[0018]所述催化剂选自NaOH、KOH、NaHCO3中的一种。
[0019]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(2)中,低聚物多元醇与亲水扩链剂的摩尔比为1:1.6
‑
1:2.2;
[0020]所述低聚物多元醇选自聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃醚二醇、聚碳酸酯多元醇或聚己内酯多元醇中的一种或几种;
[0021]所述亲水扩链剂选自二羟甲基丙酸、2,3
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二羟甲基丁二酸、二羟基半酯中的一种或几种。
[0022]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(2)所述后处理为真空除水。
[0023]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(3)中,所述多异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、1,6
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己基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基二异氰酸酯、四甲基环己基甲烷二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。
[0024]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(3)中,反应中加入催化剂进行催化;
[0025]所述催化剂为二月桂酸二丁基锡;
[0026]催化剂的添加量为多异氰酸酯的质量的0.4%
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0.6%;
[0027]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(3)中,聚合反应过程中,反应温度为60
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90℃,反应时间为2
‑
3h。
[0028]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(3)中,二正丁胺
‑
甲苯溶液滴定所规定的理论值为聚合反应后剩余
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NCO基团质量占加料总质量的百分数。
[0029]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(3)中,反应在干燥的氮气保护下进行。
[0030]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(4)中,中和剂的添加量为聚氨酯预聚体的质量的2.98
‑
3.8%;
[0031]所述中和剂选自三乙胺、氨水、氢氧化钠中的一种或几种;
[0032]中和过程中,中和温度为40
‑
50℃;中和时间为30min。
[0033]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(5)中,去离子水的加入量为聚氨酯预聚体的质量的230%
‑
235%。
[0034]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(5)中,所述小分子扩链剂为异佛尔酮二胺。
[0035]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(5)中,小分子扩链剂与有机磷多元醇阻燃剂的摩尔比为1:0.43
‑
1:1.5。
[0036]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(5)中,一次乳化过程中,乳化温度为30℃,乳化时间为30min。
[0037]在本专利技术的一个实施方式中,步骤(5)中,二次乳化过程中,乳化温度为30℃,乳化时间为1
‑
1.5h。
[0038]在本专利技术的一个实施方式中,所述后处理为减压蒸馏除溶剂丙酮。
[0039]本专利技术的第二个目的是提供一种通过上述方法制备得到的本质阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种本质阻燃水性聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)有机磷多元醇阻燃剂的制备:将二苯基磷酸乙酯和三羟甲基氧化磷混匀,经酯交换反应与后处理得到有机磷多元醇阻燃剂;(2)二元醇扩链剂的制备:将低聚物多元醇与亲水扩链剂混匀后后处理,得到二元醇扩链剂;(3)预聚体的制备:将多异氰酸酯加入步骤(2)得到的二元醇扩链剂中混匀,聚合反应得到聚氨酯预聚体;(4)预聚体的中和:在步骤(3)得到的聚氨酯预聚体中加入中和剂对其进行中和;(5)乳化及后扩链:在中和后的聚氨酯预聚体中加入去离子水,进行一次乳化;然后将步骤(1)制备得到的有机磷多元醇阻燃剂与小分子扩链剂加入体系,二次乳化后后处理,得到本质阻燃水性聚氨酯乳液;其中,有机磷多元醇阻燃剂的化学结构式如下式所示:2.根据权利要求1所述的一种本质阻燃水性聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,二苯基磷酸乙酯和三羟甲基氧化磷的摩尔比为1:1
‑
1:1.2;酯交换反应过程中,反应时间为3
‑
6h;反应温度为100
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120℃。3.根据权利要求1所述的一种本质阻燃水性聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,低聚物多元醇与亲水扩链剂的摩尔比为1:1.6
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1:2.2;所述低聚物多元醇选自聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃醚二醇、聚碳酸酯多元醇或聚己内酯多元醇中的一种或几种;所述亲水扩链剂选自二羟甲基丙酸、2,3
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二羟甲基丁二酸、二羟基半酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种本质阻燃水性聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,二元醇扩链剂与多异氰酸酯的摩尔比为1:1.4
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【专利技术属性】
技术研发人员:张高奇,王通,王羽生,孙洁,张梦丽,蔡启杭,刘训虎,
申请(专利权)人:上海应用技术大学,
类型:发明
国别省市:
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