石墨垫片卡箍及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨垫片卡箍及其制造方法。该石墨垫片卡箍包括外钢带、T型螺栓、T型耳轴和自锁螺母；该外钢带的开口位置内侧连接有连桥，该连桥一端固定在外钢带上、另一端延伸过开口位置并随着外钢带打紧收缩沿着周向浮动；该外钢带内侧有整体的口袋结构，该连桥内侧也具有整体的口袋结构，外钢带的口袋结构与连桥的口袋结构连通并在口袋结构内落位石墨垫片。采用本发明专利技术技术方案使法兰连接的密封效果提升，极大降低连接处的泄漏隐患，其连接结构紧凑，连接操作简单、快速，适用于空间狭窄的安装场合。的安装场合。的安装场合。

【技术实现步骤摘要】
石墨垫片卡箍及其制造方法


[0001]本专利技术涉及连接件
，具体来说是一种石墨垫片卡箍及其制造方法。

技术介绍

[0002]传统的管端的法兰连接结构如图1所示，它包括设置在管端的法兰盘，该法兰盘上需要对应开设螺孔，对应两个管端的法兰盘对齐(即螺孔同轴对齐)后，通过连接件(如：螺栓配合螺母)穿过螺孔后将两个管体连接在一起。这种传统的管端的法兰连接结构具有如下缺点：
[0003]1、连接操作麻烦、费力，安装时间较长。
[0004]2、连接时所需要安装空间比较大。
[0005]3、连接处的密封效果不佳，如果是用于输送有害介质(气体或液体)的管体连接，这种结构容易在其连接处产生泄漏问题，不符合环保要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种石墨垫片卡箍及其制造方法，主要解决传统的管端的法兰连接结构，连接操作麻烦、安装时间长，占用安装空间大，连接处密封效果不佳等技术问题，采用本专利技术技术方案使法兰连接的密封效果提升，极大降低连接处的泄漏隐患，其连接结构紧凑，连接操作简单、快速，适用于空间狭窄的安装场合。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种石墨垫片卡箍，它包括外钢带、T型螺栓、T型耳轴和自锁螺母；其特征在于：
[0009]该外钢带卷弯呈环形并具有一开口，该开口的两端分别为具有第一窗口孔的第一头部和具有第二窗口孔的第二头部；
[0010]该T型螺栓的螺杆部穿过第一头部的第一窗口孔并将T型螺栓的头部限位于第一头部内；
[0011]该T型耳轴穿过第二头部的第二窗口孔并将T型耳轴的头部限位于第二头部内；
[0012]该T型螺栓的螺杆部可从T型耳轴的头部穿过并从T型耳轴的尾部穿出，其穿出部分螺设自锁螺母；
[0013]该外钢带的开口位置内侧连接有连桥，该连桥一端固定在外钢带上、另一端延伸过开口位置并随着外钢带打紧收缩沿着周向浮动；
[0014]该外钢带内侧有整体的口袋结构，该连桥内侧也具有整体的口袋结构，外钢带的口袋结构与连桥的口袋结构连通并在口袋结构内落位石墨垫片。
[0015]所述的石墨垫片卡箍，其特征在于：该T型耳轴的尾部设置耳轴帽，该耳轴帽具有螺母支撑面。
[0016]一种如上所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：
[0017]a、外钢带(A)冲压下料工序；
[0018]b、外钢带(A)的头部折弯工序；
[0019]c、外钢带(A)穿T型螺栓(C)和T型耳轴(D)及焊接工序；
[0020]d、外钢带(A)卷弯呈环工序；
[0021]e、连桥(B)焊接工序；
[0022]f、石墨垫片(F)安装工序；
[0023]g、自锁螺母(E)安装工序。
[0024]所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤a进一步包括：
[0025]a1、外钢带的两端分别冲第一头部的第一窗口孔和第二头部的第二窗口孔，用于后续工序安装T型螺栓和T型耳轴；
[0026]a2、外钢带的两端分别加工所需要的焊接凸包，焊接凸包用于固定形成第一头部和第二头部并限制位于窗口孔内的T型螺栓的头部和T型耳轴的头部。
[0027]所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤b的具体操作方式如下：
[0028]该折弯成型设备包括由固定气缸驱动的固定轴，由伺服电机通过减速机驱动的旋转轴，以及定位块；该固定轴和旋转轴相对设置，定位块位于相对设置的固定轴和旋转轴一侧；
[0029]加工时，将外钢带一端抵靠在定位块上并位于固定气缸与减速机之间位置；固定气缸启动将固定轴推出，此时，固定轴与旋转轴一起将外钢带夹住固定；启动伺服电机并带动旋转轴转动，此时固定轴不转动，转动轴沿着减速机旋转一定角度后，完成外钢带一端的头部折弯工序；然后，再用同样的方式，折弯外钢带的另一端。
[0030]所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤c的具体操作方式如下：
[0031]将T型螺栓的螺杆部穿过第一窗口孔并将T型螺栓的头部限位于第一窗口孔内；将T型耳轴穿过第二窗口孔并将T型耳轴的头部限位于第二窗口孔内；将外钢带的两端分别预先加工的焊接凸包通过熔化凸包达到焊接目的，焊接凸包并固定形成安装了T型螺栓的第一头部和安装了T型耳轴的第二头部。
[0032]所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤d的具体操作方式如下：
[0033]该外钢带卷弯呈环装置包括固定轴、固定轴气缸、第二卷圆轴、旋转电机、第一卷圆轴和推动气缸；该固定轴气缸用于带动固定轴水平运动；该旋转电机用于驱动第二卷圆轴转动；该推动气缸用于将第一卷圆轴推动到卷弯位置；
[0034]操作时，将外钢带放于第一卷圆轴与第二卷圆轴之间；启动固定轴气缸，固定轴气缸带动固定轴水平运动，将外钢带固定于固定轴与第二卷圆轴之间；推动气缸启动，推动第一卷圆轴运动到卷弯位置，然后旋转电机启动旋转，带动外钢带向前输送，同时位于卷弯位置的第一卷圆轴对输送到这个位置的外钢带持续压制卷弯，直至完成整个外钢带的卷弯呈环。
[0035]所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：
[0036]该步骤e中，将该外钢带的开口位置内侧连接连桥，该连桥一端固定在外钢带上、另一端延伸过开口位置并随着外钢带打紧收缩沿着周向浮动；同时，还需要确保外钢带的口袋结构与连桥的口袋结构连通。
[0037]所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤f中，在连通的外钢带的口袋结构与连桥的口袋结构中安装石墨垫片。
附图说明
[0038]图1是传统的管端的法兰连接结构的结构示意图。
[0039]图2是本专利技术石墨垫片卡箍的结构示意图。
[0040]图3是本专利技术石墨垫片卡箍上拧紧结构的结构示意图。
[0041]图4是本专利技术中T型螺栓的结构示意图。
[0042]图5是本专利技术中T型耳轴的结构示意图。
[0043]图6是本专利技术中一种自锁螺母的结构示意图。
[0044]图7是本专利技术中另一种自锁螺母的结构示意图。
[0045]图8是本专利技术中连桥的结构示意图。
[0046]图9是本专利技术的使用状态示意图。
[0047]图10是本专利技术方法步骤a1后所加工的外钢带结构示意图。
[0048]图11是本专利技术方法步骤a2后所加工的外钢带结构示意图。
[0049]图12是本专利技术方法步骤b中折弯成型设备的结构示意图(折弯前)。
[0050]图13是本专利技术方法步骤b中折弯成型设备的结构示意图(折弯后)。
[0051]图14是本专利技术方法步骤b中外钢带一端折弯后的效果图。
[0052]图15是本专利技术方法步骤c中将T型螺栓C和T型耳轴装入外钢带两端的结构示意图。
[0053]图16是本专利技术方法步骤c中的外钢带端部焊接设备的结构示意图。
[0054]图17是本专利技术方法步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨垫片卡箍，它包括外钢带(A)、T型螺栓(C)、T型耳轴(D)和自锁螺母(E)；其特征在于：该外钢带(A)卷弯呈环形并具有一开口，该开口的两端分别为具有第一窗口孔的第一头部(A1)和具有第二窗口孔的第二头部(A2)；该T型螺栓(C)的螺杆部(C2)穿过第一头部(A1)的第一窗口孔并将T型螺栓(C)的头部(C1)限位于第一头部(A1)内；该T型耳轴(D)穿过第二头部(A2)的第二窗口孔并将T型耳轴(D)的头部(D1)限位于第二头部(A2)内；该T型螺栓(C)的螺杆部(C2)可从T型耳轴(D)的头部(D1)穿过并从T型耳轴(D)的尾部(D2)穿出，其穿出部分螺设自锁螺母(E)；该外钢带(A)的开口位置内侧连接有连桥(B)，该连桥(B)一端固定在外钢带(A)上、另一端延伸过开口位置并随着外钢带(A)打紧收缩沿着周向浮动；该外钢带(A)内侧有整体的口袋结构(A3)，该连桥(B)内侧也具有整体的口袋结构(B1)，外钢带(A)的口袋结构(A3)与连桥(B)的口袋结构(B1)连通并在口袋结构内落位石墨垫片(F)。2.根据权利要求1所述的石墨垫片卡箍，其特征在于：该T型耳轴(D)的尾部(D2)设置耳轴帽(D3)，该耳轴帽(D3)具有螺母支撑面。3.一种如权利要求1或2所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：a、外钢带(A)冲压下料工序；b、外钢带(A)的头部折弯工序；c、外钢带(A)穿T型螺栓(C)和T型耳轴(D)及焊接工序；d、外钢带(A)卷弯呈环工序；e、连桥(B)焊接工序；f、石墨垫片(F)安装工序；g、自锁螺母(E)安装工序。4.根据权利要求3所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤a进一步包括：a1、外钢带(A)的两端分别冲第一头部(A1)的第一窗口孔和第二头部(A2)的第二窗口孔，用于后续工序安装T型螺栓(C)和T型耳轴(D)；a2、外钢带(A)的两端分别加工所需要的焊接凸包，焊接凸包用于固定形成第一头部(A1)和第二头部(A2)并限制位于窗口孔内的T型螺栓(C)的头部(C1)和T型耳轴(D)的头部(D1)。5.根据权利要求4所述的石墨垫片卡箍的制造方法，其特征在于：该步骤b的具体操作方式如下：该折弯成型设备包括由固定气缸(11)驱动的固定轴(12)，由伺服电机(13)通过减速机(14)驱动的旋转轴(15)，以及定位块(16)；该固定轴(12)和旋转轴(15)相对设置，定位块(16)位于相对设置的固定轴(12)和旋转轴(15)一侧；加工时，将外钢带(A)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利亚，张祥，肖钦朝，
申请(专利权)人：上海乐节慈汽车零部件合伙企业有限合伙，
类型：发明
国别省市：