一种污水A2O一体化池系统及工艺方法技术方案

一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：包含污水厌氧调节/污泥减量综合池、A2O生化物化一体化池、设备房及系统管路三部分。所述综合池含沉砂池、隔油池、格栅渠、厌氧调节池和污泥浓缩储泥池；所述一体化池含脱氧/缺氧/好氧区、二沉池、斜管沉淀区、接触消毒渠和巴氏计量渠；所述设备房至少含鼓风机、加药机、污泥脱水机。其中，沉砂池有总进水管，计量渠末端有总出水管。该系统工艺优点是全面满足一级A标准，占地少流程短，处理效率高，运行成本低，适宜乡镇污水处理。适宜乡镇污水处理。适宜乡镇污水处理。

【技术实现步骤摘要】
一种污水A2O一体化池系统及工艺方法


[0001]本专利技术涉及小型污水处理
，具体涉及小规模污水A2O一体化处理技术，特别是将预处理、水质水量调节、活性污泥法、空气提升、混凝沉淀、接触消毒和污泥减量等生化物化处理技术，创新融合于2座矩形水池内，通过空间集约化、功能齐全化、操作简便化，实现污水的高标准处理和低成本处理。

技术介绍

[0002]污水生化处理技术是当今世界各国应用最广泛的污水处理技术，其中，最简便、最高效的AAO(厌氧Anaerobic—缺氧Anoxic—好氧Oxic的缩写简称，亦为A2O)脱氮除磷技术，已经成为城市或城镇污水处理技术的主流。然而，不论何种技术，除了主体核心技术之外，污水处理过程还包含前部的预处理(粗细格栅除渣、沉泥沉砂等)、水质水量调节和进水泵提升等环节，还有流程中后部的二沉池、清水消毒和末端观察计量监测(环保行政部门要求)，以及为了达到当今《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准又需要增加的深度处理——加药混凝沉淀+过滤等物化处理环节，加上污水处理过程中产生的剩余污泥需要进行浓缩脱水处理，等等，使得污水处理工艺流程不断延长，故，相比于城市或城镇的大规模或中等规模污水处理而言，数量更多的乡镇、居民点等小规模污水处理也一定是“麻雀虽小五脏俱全”。但考虑到小型污水的建设场地、投资造价、人员人才和技术管理、运行维护等具有特殊性，故，小规模污水不能照搬城市或城镇污水处理的通用做法，而只能依据其原理对各工艺环节进行有效整合，在确保出水各项水质指标都稳定达标的前提下，尽量缩短其繁复的工艺流程，并将投资造价和运行成本及占地面积控制在合理范围。
[0003]目前，小规模污水处理在预处理、水质水量均化调节、防沉淀搅拌及污水提升、剩余污泥的浓缩与减量化处理等方面，尚无高效的整合方法，通常是考虑不足或者因陋就简，因此，如何将小规模污水的进水预处理、水质水量均化调节、防沉淀搅拌及污水提升、污泥浓缩减量方面进行集约化综合处理，是亟待业界重视和创新研究的课题。除此之外，现状小型污水处理的核心主体，一般分为两个类型：一是以钢结构或钢筋混凝土结构的水池为处理主体的类型，二是以装备化工厂制作的玻璃钢罐体装置、集装箱式箱体装置、曝气生物滤池装置和MBR设备成套装置等为处理主体的类型，前者可归类为土建类型，后者可归类为装备类型。前者土建类型的小型污水处理，大多是把大中型城市污水处理的大型水池构筑物按比例缩小，然而，形状体积大小不一的多个水池或泵机装备，通过渠道或管道连接在一起，系统变得凌乱复杂，弊端众多；后者装备类型的小型污水处理，虽然简洁明了，但因其生化反应和物化反应容积受到极大限制(运输车辆和公路限宽限高的制约)，致使污水处理的运行能耗药耗和维修维护成本被迫翻番甚至高出几倍，而且使用寿命比前者短几倍。因此，如何将上述两种污水类型各自的优势集于一身，是小型污水处理技术进步的明确方向。
[0004]我们熟知，任何污水处理设施，除了需要一次性建设投资外，在设计寿命期内每天的污水处理，还需要耗电耗药、出渣排泥、人员值班和维修维护等费用来维持正常运转，因此，污水处理永远无法一蹴而就、一劳永逸，况且，污水处理是一门技术性很强的专业，出水
各项指标要持续稳定达到规定的排放标准绝非易事。事实上，由于绝大多数乡镇较低的薪酬对污水处理专业人才缺乏吸引力，而且污水处理日常运维费用又无长期可靠的来源，加上小型污水处理没有规模效应可言，致使许多造价昂贵、操作复杂、运行成本高企的处理设施难以正常发挥作用，使得水污染治理和水环境保护效果大打折扣。
[0005]为了实现小规模污水的科学化建设和系统化运行管理，促进小规模污水真正实现“三低一少”即——建设投资低、运行成本低、操作要求低、二次污染物排放少的综合目标，迫切需要专利技术一种脱氮除磷效率高、生化物化处理效果好、出水水质稳定达标、前期建筑造价低、后期运行简单、检修维护便利、长期运行成本低的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，以符合广大乡镇、居民点和小型园区污水处理的实际需要，以应对乡镇基层环保专业人才难觅、环保资金短缺的现实。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的，在于提供一种创新的污水A2O一体化池系统及工艺方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，切实做到乡镇污水高标准处理和低成本处理二者兼顾，为水环境保护减轻各方的财政经济压力，真正践行可持续发展理念。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0008]总体的，一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，由包括污水厌氧调节/污泥减量综合池、A2O生化物化一体化池、设备房及系统管路三个部分和配套的调度运行控制方法所组成。所述综合池含沉砂池、隔油池、格栅渠、厌氧调节池和污泥浓缩储泥池共五个功能区；所述一体化池含脱氧/缺氧/好氧区、二沉池、斜管沉淀区、接触消毒渠和巴氏计量渠共七个功能区；所述设备房含变压器/配电柜、加压溶气机、鼓风机、加药机、污泥脱水机和附属设备管路。其中，所述沉砂池起端接污水总进水管，计量渠末端接清水/总出水管。所述调度运行控制方法包括利用调节池发挥部分厌氧生化反应功能，利用两类气提装置实现硝化液回流和悬浮污泥内回流，利用污泥浓缩储泥池在线重力浓缩污泥和污泥厌氧消化减量，以及利用集约化方法在该A2O生化物化一体化池内实现A2O生化反应、泥水重力分离和水力混凝
‑
斜管沉淀的物化处理、接触消毒、巴氏计量和中水回用等，全面完成小规模污水的高标准处理和低成本处理过程。
[0009]具体的，所述污水厌氧调节/污泥减量综合池10的五个功能区，前四者沉砂池11、隔油池12、格栅渠13、厌氧调节池14按流程顺序依次连接，最后者污泥浓缩储泥池15相对独立但与格栅渠13单向连通，此五个功能区依次由小隔墙71、第
①
隔墙72、第
②
隔墙73和腾空底板隔开，并由相应的闸孔、过水孔、落水孔和集水槽穿墙孔连通；所述沉砂池11有总进水管1和事故溢流管2；所述厌氧调节池14有搅拌器16及末端有污水提升泵17，该泵出水经污水提升管3输往所述一体化池20的首端；所述沉砂池11、隔油池12和格栅渠13三者的腾空底板处于同一水平面；所述厌氧调节池14和污泥浓缩储泥池15两者的底板处于同一水平面；所述沉砂池11、隔油池12和格栅渠13三者的腾空底板以下空间，构成厌氧调节池14的有效容积空间之一部分；所述污泥浓缩储泥池15的集水槽穿墙孔75位于格栅渠13的上游方向。所述一体化池内二沉池24的底部浓缩污泥，通过大口排泥管50接二沉池排泥阀51和二沉池排泥管7排出，该污泥一部分经回用污泥电控阀18进入厌氧调节池14，另一部分经剩余污泥电控阀19进入污泥浓缩储泥池15。所述一体化池内斜管沉淀区25的底部污泥，通过穿孔排
泥管58接化学污泥排泥阀52和化学污泥回用管8排出，该污泥直接进入厌氧调节池14进行循环利用。
[0010]进一步的，所述沉砂池11为大池体与小隔墙71合围的矩形空间，该池底板为腾空底板，该池起端水面处有污水总进水管1、底部有二次浇筑的沉砂锥斗，侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：包含污水厌氧调节/污泥减量综合池10、A2O生化物化一体化池20、设备房30及系统管路共三个部分，还包括该三个部分的操控运行方法。所述综合池10包含沉砂池11、隔油池12、格栅渠13、厌氧调节池14、污泥浓缩储泥池15共五个功能区；所述一体化池20包含脱氧21/缺氧22/好氧区23、二沉池24、斜管沉淀区25、接触消毒渠26和巴氏计量渠27共七个功能区；所述设备房30包含加压溶气机33、鼓风机34、加药机35、污泥脱水机36和附属设备管路。其中，所述沉砂池11起端接污水总进水管1；计量渠27末端接清水/总出水管9。所述操控运行方法包括利用调节池14发挥部分厌氧生化反应功能，利用两类气提装置实现硝化液回流和悬浮污泥内回流，利用污泥浓缩储泥池15在线重力浓缩污泥和污泥厌氧消化减量，以及利用A2O生化物化一体化池20实现A2O生化反应、泥水重力分离和水力混凝
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斜管沉淀的物化处理、接触消毒、巴氏计量和中水回用等诸多功能。2.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述污水厌氧调节/污泥减量综合池10的五个功能区中，前三者沉砂池11、隔油池12、格栅渠13的腾空底板处于同一水平面；后两者厌氧调节池14和污泥浓缩储泥池15的底板处于同一水平面；所述污泥浓缩储泥池15的集水槽穿墙孔75位于格栅渠13的上游方向。3.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤斌，
申请(专利权)人：武汉辰雨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：