一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法技术

本发明专利技术提供了一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法，它主要用于商用车电液转向器采用SENT传感信号技术下配合使用的下转向轴内外花键和扁方对中加工，这样可以确保传感信号磁场的吻合度，能够保证下转向轴内花键齿槽、外花键齿顶中心线和扁方中心线控制在

【技术实现步骤摘要】
一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法


[0001]本专利技术涉及一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法。

技术介绍

[0002]目前商用车L2级别驾驶辅助研发过程中普遍采用电液转向系统，而为了确保冗余安全功能所采用SENT双通道传感技术要求下转向轴总成在集成后磁场对中满足
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的要求，但是目前的加工方法无法满足这一要求，因此需要能够保证下转向轴内花键齿槽的中心线与外花键齿顶中心线以及扁方中心线的对中偏差控制在
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0.5
°
的加工工艺方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法，它可以确保传感信号磁场的吻合度，从而提高产品生产效率和工艺质量。
[0004]本专利技术采用了以下技术方案：一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法，它包括以下步骤：
[0005]步骤一，准备插齿机，将下转向轴的定位座安装在插齿机的卡盘中进行校准位置；
[0006]步骤二，首先通过记号笔对下转向轴外表面的外花键上任意一齿进行标识定位后，再将下转向轴插入到定位座的内花键中，下转向轴的外花键与定位座的内花键进行配合，然后将定位座进行收紧，使得下转向轴与定位座之间的间隙收紧变小，然后通过插齿机对下转向轴的轴向内孔的内壁进行内花键加工，在加工过程中标识所加工内花键的第一个齿槽的位置；
[0007]步骤三，将步骤二中加工好的下转向轴从定位座内取出，然后将花键定位棒插入到下转向轴的轴向内孔内，然后在花键定位棒的外部和下转向轴底部分别套有内花键角度检测块和外花键角度检测块，将上述安装有花键定位棒、内花键角度检测块和外花键角度检测块的下转向轴放入到三坐标检测仪中检测，内花键角度检测块的定位面与花键定位棒之间的夹角以及外花键角度检测块的定位面与花键定位棒之间的夹角；
[0008]步骤四，根据步骤三中根据内花键角度检测块的定位面与花键定位棒之间的夹角以及外花键角度检测块的定位面与花键定位棒之间的夹角，来反向修正插齿机的主轴角度，在此过程中可更换新的下转向轴来重复上述步骤，使得内花键角度检测块的定位面与花键定位棒之间的夹角以及外花键角度检测块的定位面与花键定位棒之间的夹角符合
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0.5
°
的要求，最后当下转向轴的内花键和外花键加工完成后，将下转向轴送至铣扁中心进行铣扁加工。
[0009]本专利技术步骤一的校对定位采用百分表进行校准定位。
[0010]本专利技术的定位座设置为环形夹，在环形夹的夹口处设有紧固螺钉，步骤二中采用拧紧紧固螺钉来收紧下转向轴与定位座之间的间隙。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术主要用于商用车电液转向器采用SENT传感信号技术下配合使用的下转向轴内外花键和扁方对中加工，这样可以
确保传感信号磁场的吻合度，能够保证下转向轴内花键齿槽、外花键齿顶中心线和扁方中心线控制在
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0.5
°
对中加工偏差以内，避免SENT传感信号技术因为下轴加工精度超差导致失效或需返工的可能性，从而可以提高产品生产效率和工艺质量，工艺方法通用性、适用性强。本专利技术通过三坐标检测角度反向控制插齿机主轴转角，确保满足加工公差要求，可将车间生产调试的废品率降至最低，生产效率得到有效保障。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术下转向轴与定位座配合的示意图。
[0014]图2为本专利技术采用花键定位棒、内花键角度检测块和外花键角度检测块对下转向轴进行测量的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]根据图1和图2所示，本专利技术提供了一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法，它包括以下步骤：步骤一，准备插齿机，将下转向轴1的定位座2安装在插齿机的卡盘中进行校准位置，本实施例采用校对定位采用百分表进行校准定位；
[0017]步骤二，首先通过记号笔对下转向轴1外表面的外花键上任意一齿进行标识定位后，再将下转向轴插入到定位座2的内花键中，下转向轴1的外花键与定位座2的内花键进行配合，然后将定位座2进行收紧，使得下转向轴1与定位座2之间的间隙收紧变小，然后通过插齿机对下转向轴1的轴向内孔的内壁进行内花键加工，在加工过程中标识所加工内花键的第一个齿槽的位置；
[0018]步骤三，将步骤二中加工好的下转向轴1从定位座2内取出，然后将花键定位棒4插入到下转向轴1的轴向内孔内，然后在花键定位棒4的外部和下转向轴1底部分别套有内花键角度检测块5和外花键角度检测块6，将上述安装有花键定位棒4、内花键角度检测块5和外花键角度检测块6的下转向轴放入到三坐标检测仪中检测，内花键角度检测块5的定位面与花键定位棒4之间的夹角以及外花键角度检测块6的定位面与花键定位棒4之间的夹角；
[0019]步骤四，根据步骤三中根据内花键角度检测块5的定位面与花键定位棒4之间的夹角以及外花键角度检测块6的定位面与花键定位棒4之间的夹角，来反向修正插齿机的主轴角度，在此过程中可更换新的下转向轴1来重复上述步骤，直到内花键角度检测块5的定位面与花键定位棒4之间的夹角以及外花键角度检测块6的定位面与花键定位棒4之间的夹角符合
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0.5
°
的要求，最后当下转向轴1的内花键和外花键加工完成后，将下转向轴1送至铣扁中心进行铣扁加工，本实施例的定位座2设置为环形夹，在环形夹的夹口处设有紧固螺钉3，步骤二中采用拧紧紧固螺钉3来收紧下转向轴1与定位座2之间的间隙。
[0020]本专利技术不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发
明的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液转向器中下转向轴的内外花键与扁方的对中方法，它包括以下步骤：步骤一，准备插齿机，将下转向轴(1)的定位座(2)安装在插齿机的卡盘中进行校准位置；步骤二，首先通过记号笔对下转向轴(1)外表面的外花键上任意一齿进行标识定位后，再将下转向轴插入到定位座(2)的内花键中，下转向轴(1)的外花键与定位座(2)的内花键进行配合，然后将定位座(2)进行收紧，使得下转向轴(1)与定位座(2)之间的间隙收紧变小，然后通过插齿机对下转向轴(1)的轴向内孔的内壁进行内花键加工，在加工过程中标识所加工内花键的第一个齿槽的位置；步骤三，将步骤二中加工好的下转向轴(1)从定位座(2)内取出，然后将花键定位棒(4)插入到下转向轴(1)的轴向内孔内，然后在花键定位棒(4)的外部和下转向轴(1)底部分别套有内花键角度检测块(5)和外花键角度检测块(6)，将上述安装有花键定位棒(4)、内花键角度检测块(5)和外花键角度检测块(6)的下转向轴放入到三坐标检测仪中检测，内花键角度检测块(5)的定位面与花键定位棒(4)之间的夹角以及外花键角...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雷童，花逸峰，王春宏，谢军，简辉，
申请(专利权)人：江苏罡阳转向系统有限公司，
类型：发明
国别省市：