一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法技术

技术编号:35013037 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-21 15:09
本发明专利技术公开了一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法,属于白刚玉磨料技术领域,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40

【技术实现步骤摘要】
一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及白刚玉磨料
,具体是一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法。

技术介绍

[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。
[0003]在各种白刚玉生产加工过程中,制造企业均在探索将白刚玉进行镀覆作业,即将具有更多特性物质通过高温烧结等工艺手段,使其附着在白刚玉的表面,进而提高白刚玉产品的使用寿命及使用性能。
[0004]然而市面上各种的白刚玉制备方法仍存在各种各样的问题,如现有技术中的白刚玉制备方法操作不便,且实际的使用寿命受限,耐磨的系数较低,制备方法繁琐,具有较大的局限性,为此,我们提出一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种表面镀覆的白刚玉磨料,本方案所得到的白刚玉磨料其磨韧性得到很大程度地提高,且磨韧性佳,使用效果佳;本方案将结合剂、水、氧化剂、分散剂和塑化剂镀覆在白刚玉的表面能够进一步的提升实际的使用寿命,能够降低实际的生产成本。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提供一种表面镀覆的白刚玉磨料的制备方法。
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
[0008]一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40

85份,结合剂5

10份,水5

10份,氧化剂10

20份,分散剂5

10份,塑化剂5

10份。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,所述结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,所述氧化剂选用二氧化钛。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,所述分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,所述塑化剂选用邻苯二甲酸二酯。
[0013]一种表面镀覆的白刚玉磨料制备方法,包括如下步骤:
[0014]S1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
[0015]S2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
[0016]S3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
[0017]S4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥;
[0018]S5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
[0019]S6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧;
[0020]S7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却;
[0021]S8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分;
[0022]S9、包装:利用自动打包机将完成筛分后的原料进行打包。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案,所述S4中的干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案,所述S6中的煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时。
[0025]作为本专利技术的一种优选方案,所述S7中的冷却设备选用风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时。
[0026]作为本专利技术的一种优选方案,所述S8中筛分设备选用磁选筛分机。
[0027]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0028]本方案所得到的白刚玉磨料其磨韧性得到很大程度地提高,且磨韧性佳,使用效果佳;本方案将结合剂、水、氧化剂、分散剂和塑化剂镀覆在白刚玉的表面能够进一步的提升实际的使用寿命,能够降低实际的生产成本。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40

85份,结合剂5

10份,水5

10份,氧化剂10

20份,分散剂5

10份,塑化剂5

10份。其中,结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料,选用结合剂能够更好的提升结合的稳定性,进而能够进一步的提升使用效果。氧化剂选用二氧化钛,二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,二氧化钛具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度等特征,其粘附力强,不易起化学变化,熔点很高,也有较好的紫外线掩蔽作用,能够进一步的保证白刚玉的使用效果,以及能够提提升白刚玉的使用寿命。分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种,分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降,保证实际的镀覆效果和镀覆质量。塑化剂选用邻苯二甲酸二酯,塑化剂可以使其柔韧性增强,容易加工,缩短加工周期,且能够提升加工质量。
[0031]一种表面镀覆的白刚玉磨料制备方法,包括如下步骤:
[0032]S1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
[0033]S2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
[0034]S3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
[0035]S4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥,其中,干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时;
[0036]S5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
[0037]S6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧,其中,煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时;
[0038]S7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却,其中,冷却设备选用风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时;
[0039]S8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分,其中,S8中筛分设备选用磁选筛分机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面镀覆的白刚玉磨料,其特征在于,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40

85份,结合剂5

10份,水5

10份,氧化剂10

20份,分散剂5

10份,塑化剂5

10份。2.根据权利要求1所述的一种表面镀覆的白刚玉磨料,其特征在于:所述结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料。3.根据权利要求1所述的一种表面镀覆的白刚玉磨料,其特征在于:所述氧化剂选用二氧化钛。4.根据权利要求1所述的一种表面镀覆的白刚玉磨料,其特征在于:所述分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。5.根据权利要求1所述的一种表面镀覆的白刚玉磨料,其特征在于:所述塑化剂选用邻苯二甲酸二酯。6.根据权利要求1

5任意一项所述的一种表面镀覆的白刚玉磨料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、备料:按重量份数准备...

【专利技术属性】
技术研发人员:时浩翔程秀红房智渊
申请(专利权)人:荥阳龙升磨料有限公司
类型:发明
国别省市:

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