一种双滚筒水稻脱粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水稻脱粒设备技术领域，公开了一种双滚筒水稻脱粒装置，包括脱粒箱，脱粒箱内部底侧对称设置有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有滑动块，滑动块上端固定安装活动柱，活动柱顶部安装有活动板，活动板之间转动设置有从动轴，从动轴一端穿过活动板固定连接有从动齿轮b，其中一个活动板外侧固定安装限位架，限位架上转动设置有限位筒，限位筒远离限位架一端固定安装与从动齿轮b相互啮合的从动齿轮a，脱粒箱内部底侧对称安装有支撑架，支撑架顶部之间转动设置有主动轴。本发明专利技术，满足了对于水稻的双滚筒脱粒目的，进一步提高了脱粒效率，同时在传动部以及伸缩缸的配合下，使得两个滚筒之间的距离在脱粒过程中可以实现在线调节。之间的距离在脱粒过程中可以实现在线调节。之间的距离在脱粒过程中可以实现在线调节。

【技术实现步骤摘要】
一种双滚筒水稻脱粒装置


[0001]本专利技术涉及水稻脱粒设备
，具体是一种双滚筒水稻脱粒装置。

技术介绍

[0002]脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来，脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。
[0003]目前的水稻脱粒装置大多采用双筒进行脱粒，从而增加了水稻的脱粒效率，但是这种双筒脱粒装置的滚筒在使用时均不能对双筒之间距离进行调节，进而使得较大颗粒的水稻在脱粒过程中易挤压导致谷物颗粒破损，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双滚筒水稻脱粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种双滚筒水稻脱粒装置，包括脱粒箱，所述脱粒箱内部底侧对称设置有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有滑动块，滑动块上端固定安装活动柱，活动柱顶部安装有活动板，活动板之间转动设置有从动轴，从动轴一端穿过活动板固定连接有从动齿轮b，其中一个活动板外侧固定安装限位架，限位架上转动设置有限位筒，限位筒远离限位架一端固定安装与从动齿轮b相互啮合的从动齿轮a，所述脱粒箱内部底侧对称安装有支撑架，支撑架顶部之间转动设置有主动轴，主动轴一端穿过支撑架连接有主动齿轮a，其中一个支撑架外侧固定安装导向架，导向架上转动安装有与主动齿轮a相互啮合的主动齿轮b，主动齿轮b通过传动部连接有限位筒，所述主动轴与从动轴上分别安装有滚筒。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述脱粒箱上端设置有进料斗，脱粒箱底部设置有出料斗。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述脱粒箱外壁固定安装伸缩缸，伸缩缸的输出轴连接有伸缩轴，伸缩轴远离输出轴一端固定连接有活动柱。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述支撑板靠近活动板一侧固定安装定位柱，定位柱穿接设置在活动板内部。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述主动轴一端穿过脱粒箱连接有动力轮，动力轮上连接有用于驱动动力轮转动的动力机构。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述传动部包括固定安装在主动齿轮b中心位置上的传动轴，传动轴通过传动键设置于限位筒内部。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述伸缩缸采用液压缸或者气缸。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述滚筒外侧设置有若干脱粒压痕。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]所述一种双滚筒水稻脱粒装置，结构合理，设计新颖，通过设置的若干齿轮，实现了两个滚筒的反向转动，从而满足了对于水稻的双滚筒脱粒目的，进一步提高了脱粒效率，同时在传动部以及伸缩缸的配合下，使得两个滚筒之间的距离在脱粒过程中可以实现在线调节，大大提高了脱粒装置的适用范围，实用性，可靠性高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的整体仰视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的整体内部正视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的整体内部俯视结构示意图。
[0021]图中：1、脱粒箱；2、进料斗；3、动力轮；4、伸缩缸；5、出料斗；6、滚筒；7、伸缩轴；8、输出轴；9、滑动槽；10、滑动块；11、活动柱；12、支撑架；13、限位筒；14、传动键；15、传动轴；16、主动齿轮b；17、导向架；18、主动齿轮a；19、活动板；20、从动齿轮b；21、从动齿轮a；22、主动轴；23、定位柱；24、从动轴；25、限位架。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]实施例1
[0027]参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种双滚筒水稻脱粒装置，包括脱粒箱1，所述脱粒箱1内部底侧对称设置有滑动槽9，滑动槽9底部为燕尾槽结构，所述滑动槽9内部滑动设置有滑动块10，滑动块10底部设置有与滑动槽9内部相互配合的梯形块，所述滑动块10上端固定安装活动柱11，活动柱11顶部安装有活动板19，活动板19之间转动设置有从动轴24，从动轴24一端穿过活动板19固定连接有从动齿轮b20，其中一个活动板19外侧固定安装限位架
25，限位架25上转动设置有限位筒13，限位筒b13内部为中空结构，所述限位筒13远离限位架25一端固定安装与从动齿轮b20相互啮合的从动齿轮a21，所述脱粒箱1内部底侧对称安装有支撑架12，支撑架12顶部之间转动设置有主动轴22，主动轴22一端穿过支撑架连接有主动齿轮a18，其中一个支撑架12外侧固定安装导向架17，导向架17上转动安装有与主动齿轮a18相互啮合的主动齿轮b16，主动齿轮b16通过传动部连接有限位筒13，通过设置的传动部可以将主动齿轮b16的扭矩传递给从动齿轮a21，所述主动轴22与从动轴24上分别安装有滚筒6，用于与水稻颗粒发生摩擦，实现了水稻颗粒的有效脱粒作用。
[0028]本实施例的一种情况中，所述脱粒箱1上端设置有进料斗2，脱粒箱1底部设置有出料斗5，所述进料斗2用于放置待脱粒的水稻秸秆，所述出料斗5用于实现了脱粒后水稻颗粒的有效导出。
[0029]本实施例的一种情况中，所述脱粒箱1外壁固定安装伸缩缸4，伸缩缸4的输出轴8连接有伸缩轴7，伸缩轴7远离输出轴8一端固定连接有活动柱11，具体的，所述伸缩缸4通过输出轴8的作用使得伸缩轴7带动了活动柱11进行前后移动，最终实现了两个滚筒6之间距离的有效调节。
[0030]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滚筒水稻脱粒装置，包括脱粒箱(1)，其特征在于，所述脱粒箱(1)内部底侧对称设置有滑动槽(9)，滑动槽(9)内部滑动设置有滑动块(10)，滑动块(10)上端固定安装活动柱(11)，活动柱(11)顶部安装有活动板(19)，活动板(19)之间转动设置有从动轴(24)，从动轴(24)一端穿过活动板(19)固定连接有从动齿轮b(20)，其中一个活动板(19)外侧固定安装限位架(25)，限位架(25)上转动设置有限位筒(13)，限位筒(13)远离限位架(25)一端固定安装与从动齿轮b(20)相互啮合的从动齿轮a(21)，所述脱粒箱(1)内部底侧对称安装有支撑架(12)，支撑架(12)顶部之间转动设置有主动轴(22)，主动轴(22)一端穿过支撑架连接有主动齿轮a(18)，其中一个支撑架(12)外侧固定安装导向架(17)，导向架17)上转动安装有与主动齿轮a(18)相互啮合的主动齿轮b(16)，主动齿轮b(16)通过传动部连接有限位筒(13)，所述主动轴(22)与从动轴(24)上分别安装有滚筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种双滚筒水稻脱粒装置，其特征在于，所述脱粒箱(1)上端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灏，高昌俊，许琨，董福中，竹婧，丁一，
申请(专利权)人：固始县农业农村局，
类型：发明
国别省市：