一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具，其特征在于，包括定位底座(1)和定位台阶销(2)；其中，定位底座(1)是第一圆柱的一部分，定位底座(1)的上表面是第一圆柱面圆弧(101)，所述第一圆柱的轴线与定位底座(1)侧面垂直；在第一圆柱面圆弧(101)中心位置有一凸台(113)，凸台(113)是直径为r4的圆柱体；在凸台(113)端面又为第二圆柱面圆弧(103)，所述第二圆柱面圆弧(103)是第二圆柱外壁的一部分；本发明专利技术结构简单，使用方便，大大缩短了生产时间，同时保证了薄壁柱面零件相贯式装配零件连接的相对位置准确，大大提高了产品的精度。大大提高了产品的精度。大大提高了产品的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具和装配方法
[0001]本专利技术是一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具和装配方法，涉及用于零件在薄壁柱面零件相贯式装配时，用于精确保证零件插入深度和垂直度，属于机械装配领域。
技术介绍
[0002]现阶段为了降低设备的工作温度，保证设备正常运行，经常需要给设备配备冷却系统，冷却系统的通常由管路组成，经常遇到在薄壁筒体外圆柱表面焊接薄壁管的情况，此时为了保证密封性，通常采取插入方式装配，然后进行锁底焊接。为了保证焊接效果，被焊接的零件一端通常加工成圆弧柱面，插入后，保证整圈焊接基材厚度均匀，提高焊接质量。通常此工作采用人工手持插入装配，由于是相贯弧面，插入深度不好测量，同时因为薄壁筒体壁厚较薄，插入深度比较浅，插入的零件还易倾斜，与薄壁筒体外圆面的垂直度难以保证。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具和装配方法，以保证薄壁筒体外圆面装配件的插入深度和垂直度，解决背景中提到的技术问题。
[0004]一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具，其特征在于，包括定位底座1和定位台阶销2，
[0005]其中，定位底座1是第一圆柱的一部分，定位底座1的上表面是第一圆柱面圆弧101，所述第一圆柱的轴线与定位底座1侧面垂直；在第一圆柱面圆弧101中心位置有一凸台113，凸台113是直径为r4的圆柱体；在凸台113端面又为第二圆柱面圆弧103，所述第二圆柱面圆弧103是第二圆柱外壁的一部分；在凸台113端面中心设有半径为r1的大销孔104，在大销孔104内的销孔底面105为平面；在销孔底面105上，开有半径为r2的小销孔106，其中，r1＞r2；小销孔106贯通定位底座1的底部，小销孔106设有内螺纹；
[0006]在凸台113周围的第一圆柱面圆弧101上设有通槽102；
[0007]所述的定位台阶销2为圆柱双台阶金属结构件，定位台阶销2下部设有可与小销孔106配合的外螺纹201，定位台阶销2中间的定位柱面203底面为定位平面202，在定位柱面203上至少包含两个用于定位的环形凸台204；两个环形凸台204的半径都为r3的，其中，r4＞r3＞r1；两个环形凸台204之间为设定距离；且在定位柱面203上端端部为外六棱柱205；
[0008]定位台阶销2安装在所述定位底座1的中间的大销孔104内，定位台阶销2下部的外螺纹201安装在小销孔106内，定位台阶销2的定位平面202与定位底座1销孔底面105贴合；定位柱面203下端与大销孔104过渡配合。
[0009]定位底座1的第一圆柱面圆弧101与第二圆柱面圆弧103所在的两圆柱弧面为同心圆柱面。
[0010]所述的第二圆柱面圆弧103的圆柱面直径大于所述的第一圆柱面圆弧101的圆柱
面直径。
[0011]定位底座1的第一圆柱面圆弧101与第二圆柱面圆弧103所在的两圆柱弧面为同心圆柱面，其同轴度为0.02mm，两个直径差为1～10mm。
[0012]定位台阶销2的两个环形凸台204的设定距离为10～200mm。
[0013]一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配方法，其特征在于：采用权利要求1所述的定位底座1和定位台阶销2进行装配，包括以下几个步骤：
[0014]步骤一、将定位底座1两侧的圆柱面与薄壁柱面4的内壁贴合，将定位底座1中心位置凸台插入薄壁柱面4的开孔内；
[0015]步骤二、将定位台阶销2通过下端外螺纹201旋入定位底座1的小销孔106孔，安装在定位底座1上，定位台阶销2的定位平台202与定位底座1的销孔底面105贴紧，定位柱面203上的两个环形凸台204与大销孔104的内壁配合，并保持定位台阶销2的轴线与第二圆柱面圆弧103垂直；
[0016]步骤三、将筒状的被装配件3套入定位台阶销2外部，使被装配件3插入薄壁柱面4的开孔内，并使被装配件3底部的相贯面与定位底座1中心的凸台113端部的相贯面贴合；
[0017]步骤四、将被装配件3直径与薄壁柱面4开孔的连接处固定连接。
[0018]其中，步骤四中，被装配件3与薄壁柱面4开孔的连接处固定连接是用焊接或粘接的方式连接的。
[0019]本专利技术效果：
[0020]本专利技术结构简单，使用方便，大大缩短了生产时间，同时保证了薄壁柱面零件相贯式装配零件连接的相对位置准确，大大提高了产品的精度。本专利技术运用同心圆柱面和销连接定位的原理，解决了薄壁柱面零件相贯式装配时，由于插入深度较浅，插入零件的插入深度不好控制，装配时易倾斜的难题，工具构造简单易用，可大幅提高薄壁柱面零件相贯式装配的精度和效率。
附图说明
[0021]图1、为本专利技术的装配状态立体示意图；
[0022]图2、为图1中剖剖面示意图；
[0023]图3、为本专利技术定位底座1之正视图；
[0024]图4、为图3之A
‑
A剖视图；
[0025]图5、为图4中B处结构放大示意图；
[0026]图6、为本专利技术定位底座1立体图；
[0027]图7、为图6之中间剖面视示意图；
[0028]图8、为本专利技术定位台阶销2立体图；
[0029]图9、为本专利技术使用状态示意图；
[0030]图10、为本专利技术使用状态示意图
[0031](a)本专利技术使用状态中剖示意图；
[0032](b)为(a)中C处结构放大图。
[0033]其中，1为定位底座，2为定位台阶销，3为被装配件，4为薄壁柱面，101为第一圆柱面圆弧，102为通槽，103为第二圆柱面圆弧，104为大销孔，销孔底面105为销孔底面，106为
小销孔，113为凸台，201为外螺纹，202为定位平面，203为定位柱面，204为环形凸台，205为外六棱柱。
具体实施方式
[0034]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0035]本申请提供给了一种定位方法和一种工装装置，包括定位底座、螺纹定位台阶销。
[0036]所述的定位底座1为双弧面金属结构件，定位底座1中心位置为一凸台113，凸台113端面为圆弧特征，凸台113中心位置为台阶孔，其中上端为直径较大的大销孔104，下端为直径较小的螺纹通孔小销孔106，凸台113两侧为减轻槽，即通槽102，通槽102两侧为第一圆柱面圆弧101；
[0037]所述的定位台阶销2为双台阶金属结构件，下端为外螺纹201，中间有定位柱面203，定位柱面203靠近外螺纹201的端面为定位平面202，定位柱面203上设有多个环形凸台204，定位柱面203上端端部为外六角特征，符合外六角螺栓标准规定；
[0038]定位台阶销2通过下端外螺纹201与定位底座1的内螺纹孔小销孔106配合，安装在定位底座1上，定位平面202与凸台113中心的销孔底面105贴紧，定位柱面203与大销孔104内圆柱面配合，以保证定位台阶销2的轴线与凸台113的圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具，其特征在于，包括定位底座(1)和定位台阶销(2)；其中，定位底座(1)是第一圆柱的一部分，定位底座(1)的上表面是第一圆柱面圆弧(101)，所述第一圆柱的轴线与定位底座(1)侧面垂直；在第一圆柱面圆弧(101)中心位置有一凸台(113)，凸台(113)是直径为r4的圆柱体；在凸台(113)端面又为第二圆柱面圆弧(103)，所述第二圆柱面圆弧(103)是第二圆柱外壁的一部分；在凸台(113)端面中心设有半径为r1的大销孔(104)，在大销孔(104)内的销孔底面(105)为平面；在销孔底面(105)上，开有半径为r2的小销孔(106)，其中，r1＞r2；小销孔(106)贯通定位底座1的底部，小销孔(106)设有内螺纹；在凸台(113)周围的第一圆柱面圆弧(101)上设有通槽(102)；所述的定位台阶销(2)为圆柱双台阶金属结构件，定位台阶销(2)下部设有可与小销孔(106)配合的外螺纹(201)，定位台阶销(2)中间的定位柱面(203)底面为定位平面(202)，在定位柱面(203)上至少包含两个用于定位的环形凸台(204)；两个环形凸台(204)的半径都为r3的，其中，r4＞r3＞r1；两个环形凸台(204)之间为设定距离；且在定位柱面(203)上端端部为外六棱柱(205)；定位台阶销(2)安装在所述定位底座(1)的中间的大销孔(104)内，定位台阶销(2)下部的外螺纹(201)安装在小销孔(106)内，定位台阶销(2)的定位平面(202)与定位底座(1)销孔底面(105)贴合；定位柱面(203)下端与大销孔(104)过渡配合。2.根据权利要求1所述的一种薄壁柱面零件相贯面插接式垂直装配工具，其特征在于，定位底座(1)的第一圆柱面圆弧(101)与第二圆柱面圆弧103)所在的两圆柱弧面为同心圆柱面。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，符聚川，田得喜，
申请(专利权)人：北京新风航天装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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