一种螺旋管除锈装置及工艺制造方法及图纸

本申请涉及一种螺旋管除锈装置及工艺，属于管道除锈的技术领域，其包括底座，底座上固定有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设置有第三支撑板，第三支撑板与第二支撑板相互靠近的一侧均设置有第一支撑固定组件，螺旋管的两端分别通过第一支撑固定组件固定，第三支撑板上固定第一电机；安装槽内滑动连接有安装块，第一气缸的活塞杆与安装块固定，安装块下方设置有第一打磨组件；第一打磨组件包括第一螺纹杆和安装板，第一螺纹杆贯穿安装块并与安装块螺纹连接，第一螺纹杆的一端与所述安装板转动连接，安装板远离第一螺纹杆的一端连接有第一钢丝刷。本申请具有提高螺旋管的除锈效率，提高除锈的质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管除锈装置及工艺


[0001]本申请涉及管道除锈的
，尤其是涉及一种螺旋管除锈装置及工艺。

技术介绍

[0002]螺旋管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢的钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成。螺旋管广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工以及机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]螺旋管在使用过程中不仅外壁会受到风吹日晒的锈蚀，其内壁也会在各种流通物的作用下慢慢产生一些锈蚀，如果不对生锈的螺旋管进行除锈，会使螺旋管损坏，所以便需对这些螺旋管进行保养除锈。现有的方法一般是采用人工手持砂纸对螺旋管的外壁进行摩擦，这样的除锈方法不仅费时费力，而且除锈的效果差。

技术实现思路

[0004]为了提高螺旋管的除锈效率，提高除锈的质量，本申请提供一种螺旋管除锈装置及工艺。
[0005]一方面，本申请提供的一种螺旋管除锈装置采用如下的技术方案：一种螺旋管除锈装置，包括底座，所述底座上表面的两端分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的顶部固定有顶板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有第三支撑板，所述第三支撑板与所述底座滑动连接，所述第三支撑板与所述第二支撑板相互靠近的一侧均设置有第一支撑固定组件，螺旋管的两端分别通过第一支撑固定组件固定，所述第三支撑板上固定有驱动所述螺旋管转动的第一电机；所述顶板上开设有安装槽，所述安装槽沿着所述顶板的长度方向设置，所述安装槽内滑动连接有安装块，所述安装槽的槽壁上开设有支撑槽，所述安装块上固定有与支撑槽滑动连接的支撑块，所述顶板的侧壁上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述安装块固定，所述安装块下方设置有第一打磨组件；所述第一打磨组件包括第一螺纹杆和安装板，所述第一螺纹杆贯穿所述安装块并与所述安装块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与所述安装板转动连接，所述第一螺纹杆的另一端固定有第一转动块，所述安装板位于所述顶板的下方，所述安装板远离所述第一螺纹杆的一端连接有第一钢丝刷。
[0006]通过采用上述技术方案，对螺旋管的外壁进行打磨时，先将螺旋管通过第一固定支撑组件固定在第二支撑板与第三支撑板之间，之后转动第一转动块，第一转动块带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动安装板和第一钢丝刷向下移动，使第一钢丝刷与螺旋管的外壁接触，之后第一电机带动螺旋管转动，第一气缸驱动安装块沿着安装槽的长度方向往复移动，安装块带动安装板和第一钢丝刷往复移动，第一钢丝刷往复移动的同时，对螺旋管的外壁进行打磨除锈，和人工打磨除锈相比，提高了工作效率，除锈的质量也有所提高。
[0007]可选的，所述第一支撑固定组件包括转轴和第一连接块，所述转轴与所述第一连
接块固定，所述第一连接块的上方和下方均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上均固定有第一弧形支撑板，所述第一弧形支撑板抵紧所述螺旋管的内壁，其中一个所述第一支撑固定组件的转轴与所述第三支撑板转动连接，且第一电机的输出轴与所述转轴固定，另一个所述第一支撑固定组件的转轴与所述第二支撑板转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，对螺旋管的外壁进行打磨时，首先将螺旋管的一端插入到第二支撑板上的第一弧形支撑板上，然后将螺旋管的另一端插入到第三支撑板上的第一弧形支撑板上，启动电动推杆，电动推杆将第一弧形支撑板抵紧螺旋管的内壁，从而将螺旋管固定。
[0009]可选的，所述底座上开设有滑动槽，所述第三支撑板靠近所述底座的一端固定有与所述滑动槽滑动连接的滑块，所述滑动槽内设置有丝杆，所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述底座的侧壁上固定有驱动丝杆转动的第二电机。
[0010]通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块沿着滑动槽的长度方向滑动，滑块带动第三支撑板移动，当对螺旋管进行固定时，移动第三支撑板，将第三支撑板移动到适当的位置，使第三支撑板上的第一支撑固定组件对螺旋管进行固定，由于第三支撑板能够移动，所以此装置能够对不同长度的螺旋管进行打磨除锈。
[0011]可选的，所述底座上固定有两条滑轨，所述第三支撑板靠近底座的一侧开设有与滑轨滑动配合的滑槽，所述滑动槽位于两条所述滑轨之间，所述第三支撑板靠近所述第一支撑板的一侧固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述第一支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案，当第三支撑板移动时，导向杆随着第三支撑板移动，从而增加了第三支撑板的稳定性。
[0013]可选的，所述第一钢丝刷靠近所述安装板的一侧固定有第一连接板，所述安装板的两侧均固定有第一固定块，所述第一连接板的两侧均固定有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块之间设置有锁紧组件，所述第一固定块与所述第二固定块通过锁紧组件固定；所述锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿所述第一固定块和所述第二固定块并与锁紧螺母螺纹连接，所述第一固定块与所述第二固定块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述锁紧螺栓上，所述安装板与所述第一连接板之间存在间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，对螺旋管的外壁进行除锈时，转动第一转动块，使安装板和第一钢丝刷朝向螺旋管的外壁移动，使第一钢丝刷与螺旋管的外壁抵接，第一气缸带动第一钢丝刷往复移动，第一钢丝刷对螺旋管的外壁打磨除锈，第一钢丝刷打磨螺旋管外壁时，第一弹簧能够使第一钢丝刷能够始终抵紧螺旋管外壁，同时，第一钢丝刷在竖直方向上有一定的活动空间，如果螺旋管上的铁锈比较硬，铁锈不容易对第一钢丝刷造成损坏。第一连接板与安装板通过锁紧螺栓和锁紧螺母固定，便于拆卸和安装。
[0015]可选的，所述第一连接板靠近所述安装板的一侧固定有插接块，所述安装板靠近所述第一连接板的一侧开设有供插接块插接的插槽，所述插接块与所述插槽远离所述第一连接板的槽壁之间设置有第二弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一钢丝刷对螺旋管的外壁进行打磨时，由于插接块与插槽插接，增加第一连接板与安装板连接的稳定性；第一弹簧和第二弹簧共同作用，使第一钢丝刷能够对螺旋管外壁更好地除锈。
[0017]可选的，所述第三支撑板与所述第二支撑板相互靠近的一侧均设置有第二支撑固定组件，所述第二支撑固定组件位于所述第一支撑固定组件的下方，所述第二支撑板上设置有对所述螺旋管内壁进行除锈的第二打磨组件；所述第二打磨组件包括第二气缸和第二连接板，所述第二支撑板远离所述第三支撑板的一端固定有第三连接板，所述第二气缸固定在所述第三连接板上，所述第二气缸的活塞杆与第二连接板固定，所述第二连接板远离所述第二气缸的一端固定有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定有转动板，所述转动板的外壁上固定有一圈第二钢丝刷，所述第二钢丝刷与所述螺旋管的内壁接触，所述第二支撑板上开设有通孔，所述转动板和所述第二钢丝刷能够通过通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，对螺旋管的内壁进行打磨除锈时，将螺旋管安装在两个第二支撑固定组件之间，第二气缸驱动第二连接板、第三电机和转动板往复移动，第三电机带动转动板和第二钢丝刷转动，第二钢丝刷对螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管除锈装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面的两端分别固定有第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述第一支撑板（11）和所述第二支撑板（12）的顶部固定有顶板（13），所述第一支撑板（11）与所述第二支撑板（12）之间设置有第三支撑板（16），所述第三支撑板（16）与所述底座（1）滑动连接，所述第三支撑板（16）与所述第二支撑板（12）相互靠近的一侧均设置有第一支撑固定组件（2），螺旋管（17）的两端分别通过第一支撑固定组件（2）固定，所述第三支撑板（16）上固定有驱动所述螺旋管（17）转动的第一电机（163）；所述顶板（13）上开设有安装槽（131），所述安装槽（131）沿着所述顶板（13）的长度方向设置，所述安装槽（131）内滑动连接有安装块（132），所述安装槽（131）的槽壁上开设有支撑槽（133），所述安装块（132）上固定有与支撑槽（133）滑动连接的支撑块（134），所述顶板（13）的侧壁上固定有第一气缸（135），所述第一气缸（135）的活塞杆与所述安装块（132）固定，所述安装块（132）下方设置有第一打磨组件（3）；所述第一打磨组件（3）包括第一螺纹杆（31）和安装板（32），所述第一螺纹杆（31）贯穿所述安装块（132）并与所述安装块（132）螺纹连接，所述第一螺纹杆（31）的一端与所述安装板（32）转动连接，所述第一螺纹杆（31）的另一端固定有第一转动块（311），所述安装板（32）位于所述顶板（13）的下方，所述安装板（32）远离所述第一螺纹杆（31）的一端连接有第一钢丝刷（33）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋管除锈装置，其特征在于，所述第一支撑固定组件（2）包括转轴（21）和第一连接块（22），所述转轴（21）与所述第一连接块（22）固定，所述第一连接块（22）的上方和下方均固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的活塞杆上均固定有第一弧形支撑板（23），所述第一弧形支撑板（23）抵紧所述螺旋管（17）的内壁，其中一个所述第一支撑固定组件（2）的转轴（21）与所述第三支撑板（16）转动连接，且第一电机（163）的输出轴与所述转轴（21）固定，另一个所述第一支撑固定组件（2）的转轴（21）与所述第二支撑板（12）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种螺旋管除锈装置，其特征在于，所述底座（1）上开设有滑动槽（15），所述第三支撑板（16）靠近所述底座（1）的一端固定有与所述滑动槽（15）滑动连接的滑块（151），所述滑动槽（15）内设置有丝杆（152），所述丝杆（152）贯穿所述滑块（151）并与所述滑块（151）螺纹连接，所述底座（1）的侧壁上固定有驱动丝杆（152）转动的第二电机（153）。4.根据权利要求3所述的一种螺旋管除锈装置，其特征在于，所述底座（1）上固定有两条滑轨（14），所述第三支撑板（16）靠近底座（1）的一侧开设有与滑轨（14）滑动配合的滑槽（161），所述滑动槽（15）位于两条所述滑轨（14）之间，所述第三支撑板（16）靠近所述第一支撑板（11）的一侧固定有导向杆（162），所述导向杆（162）贯穿所述第一支撑板（11）。5.根据权利要求1所述的一种螺旋管除锈装置，其特征在于，所述第一钢丝刷（33）靠近所述安装板（32）的一侧固定有第一连接板（34），所述安装板（32）的两侧均固定有第一固定块（322），所述第一连接板（34）的两侧均固定有第二固定块（342），所述第一固定块（322）与所述第二固定块（342）之间设置有锁紧组件（4），所述第一固定块（322）与所述第二固定块（342）通过锁紧组件（4）固定；所述锁紧组件（4）包括锁紧螺栓（41）和锁紧螺母（42），所述锁紧螺栓（41）贯穿所述第
一固定块（322）和所述第二固定块（342）并与锁紧螺母（42）螺纹连接，所述第一固定块（322）与所述第二固定块（342）之间设置有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）套设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志洋，刘新宇，
申请(专利权)人：唐山合源钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：