本发明专利技术公开了一种陶粒混凝土墙板的加工装置，包括上管机构、浇筑定位机构、圆管和拉管机构，上管机构包括设置在移动平台上均设置插管孔的固定插板和移动插板；浇筑定位机构的浇筑池上设置有定模板和动模板，定模板和动模板上设置有定位孔；圆管能顺次贯穿对应的插管孔和定位孔，包括固定管套和相对其一端移动的移动管套，圆管的外端套装有两端分别连接在固定管套和移动管套远端的环套气囊，圆管两端分别设置第一拉环和第二拉环，移动管套连接着固定管套内部设置的气塞，气塞所在的气腔与环套气囊气性连通；拉管机构，其包括滑动轨以及设置在滑动轨上分别锁定若干第一拉环和第二拉环的前套管组和后套管组，本发明专利技术提高墙板的加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒混凝土墙板的加工装置
[0001]本专利技术涉及墙板加工装置
，具体涉及一种陶粒混凝土墙板的加工装置。
技术介绍
[0002]随着经济建设的不断发展，各种办公大楼、宾馆、酒店、商业建筑、民用住宅也越来越多，楼房也向高层发展，因此需要多种新型建筑材料的持续供应，陶粒混凝土墙板作为一种建筑材料，具有质量轻、阻燃性好、成本低廉及易于施工等优点，是应用得较多的墙体用建筑材料。
[0003]现有的陶粒混凝土墙板生产时一体浇筑成型，每块墙板上都排布多个板孔，为此每块陶粒混凝土墙板在浇筑前，需要在模腔中均匀的排布多个用于形成板孔的圆管，圆管插在模腔两侧对应设置定位孔的模板间。现有的加工装置存在以下缺陷：
[0004](1)现有技术中，为了便于插管，模板上定位孔的孔径通常会微大于圆管的管径，因此在浇筑混凝土的过程中，会有部分的混凝土从定位孔中渗透出去，造成原料的浪费，并且会在成型后的板孔端部形成凸起，需要进一步处理；
[0005](2)拔管时，由于混凝土凝结在圆管的表面，因此难以将圆管拔出；
[0006](3)浇筑混凝土后，由于模腔中圆管的限位遮挡，难以对模腔中的混凝土进行进一步的搅拌。这些都影响了陶粒混凝土墙板的加工效率。
技术实现思路
[0007]为此，本专利技术提供一种陶粒混凝土墙板的加工装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
[0008]一种陶粒混凝土墙板的加工装置，包括：
[0009]上管机构，其包括移动平台、固定安装在所述移动平台一侧的固定插板以及滑动安装在移动平台上与固定插板相互对应的移动插板，所述固定插板和移动插板上均设置有相互对应的若干插管孔；
[0010]浇筑定位机构，位于上管机构一侧，用于浇筑墙板，其包括浇筑池、固定设置在所述浇筑池靠近所述固定插板一侧的定模板以及移动安装在浇筑池与所述定模板对应的动模板，所述定模板和动模板上设置有相互对应的若干定位孔；
[0011]圆管，其能顺次贯穿对应的所述插管孔和定位孔，其包括固定管套和滑动安装在固定管套一端的移动管套，圆管的外端套装有两端分别连接在固定管套和移动管套远端的环套气囊，并且固定管套的远端连接着第一拉环，移动管套的远端连接着第二拉环，所述移动管套的近端通过贯穿固定管套近端的塞杆连接着气塞，所述气塞将固定管套的内部近端密封成一个体积可变的气腔，所述气腔靠近移动管套一端的侧壁设置有与环套气囊气性连通的通气孔；
[0012]拉管机构，其包括平行于定位孔孔轴方向的滑动轨以及滑动安装在所述滑动轨上的前套管组和后套管组，所述前套管组用于锁定若干圆管的第一拉环，所述后套管组用于
锁定若干圆管的第二拉环。
[0013]优选的，所述上管机构还包括平行于所述定位孔孔轴方向的导向轨，所述移动平台通过第一动力机构驱动沿着所述导向轨移动，所述移动插板通过第二动力机构驱动沿着移动平台的表面移动。
[0014]优选的，所述浇筑定位机构还包括上模板、下模板以及对称设置的侧撑板，所述定模板和动模板安装在两个所述侧撑板之间的两侧，两个所述侧撑板之间等距可拆卸的安装有分隔板，所述定模板和动模板的相对内侧壁均设置有用于插入所述分隔板端部的插槽，所述分隔板将两个侧撑板之间分隔成若干用于浇筑墙板的浇筑仓，所述定位孔对应设置在各个所述浇筑仓的两端；
[0015]两个所述侧撑板的顶端之间通过锁紧机构连接，锁紧机构包括锁紧杆以及设置在所述锁紧杆两端用于限位所述锁紧杆杆体的倒L型插槽，所述锁紧杆的一端设置限位块，所述限位块限位在倒L型插槽的一侧，所述锁紧杆的另一端设置有螺纹，并且锁紧杆上设置有与对应螺纹相互配合的锁紧螺母，两个所述倒L型插槽分别对应开设在两个侧撑板上端。
[0016]优选的，所述动模板通过第三动力机构驱动沿着平行于所述导向轨的方向移动。
[0017]优选的，所述前套管组和后套管组均包括沿着所述滑动轨移动的滑动块、安装在所述滑动块上的滑动框架以及竖直滑动在所述滑动框架内的滑动压板，所述滑动框架的上框上连接的伸缩气缸的顶杆连接在所述滑动压板的上端，所述滑动框架的下框上设置有若干插孔，所述滑动压板的下端分别设置有若干向下贯穿对应所述插孔的插杆，前套管组的所述插杆能从上至下贯穿对应的若干所述第一拉环，后套管组的所述插杆能从上至下贯穿对应的若干所述第二拉环。
[0018]优选的，所述固定管套靠近移动管套一端的端壁上设置有滑动槽，所述移动管套靠近固定管套的一端的端壁上设置有能贯穿所述滑动槽的弧形插块。
[0019]优选的，所述固定管套的外侧壁上沿着管轴方向开设有让位槽，所述让位槽的近端延伸至所述通气孔，所述通气孔与环套气囊之间通过气管连接，所述气管能嵌套在所述让位槽中。
[0020]优选的，所述环套气囊的两端分别通过金属端套安装在所述定模板和动模板的远端，所述第一拉环和第二拉环均安装在所述金属端套上。
[0021]本专利技术具有如下优点：
[0022]本专利技术通过上管机构、浇筑定位机构、圆管以及拉管机构间的配合，将圆管设置成可以伸缩的固定管套和移动管套两部分，并且在拉伸的过程中，可使实现对圆管表面环套气囊中气体的充放，一方面，有利于避免浇筑过程中混凝土从定模板和动模板的定位孔中渗漏，有利于后期的从浇筑定位机构和浇筑后的墙板中流畅拔管；另一方面还可以对浇筑过程中的混凝土进行小幅度的搅拌，提高了陶粒混凝土墙板的加工效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的上管机构和拉管机构的局部连接结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的图2中C的放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的浇筑定位机构的局部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的浇筑定位机构的内部结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的流程示意图；
[0029]图7为本专利技术的墙板的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的固定管套的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术的移动管套的结构示意图；
[0032]图10为本专利技术的圆管收缩时的剖面结构示意图；
[0033]图11为本专利技术的圆管拉伸时的剖面结构示意图；
[0034]图12为本专利技术的图11中A的放大结构示意图；
[0035]图13为本专利技术的图11中B的放大结构示意图；
[0036]图14为本专利技术的浇筑定位机构中拔管时的局部结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1‑
上管机构；2
‑
浇筑定位机构；3
‑
圆管；4
‑
拉管机构；5
‑
锁紧机构；7
‑
倒L型插槽；8
‑
锁紧杆；9
‑
限位块；10
‑
墙板；11
‑
锁紧螺母；20
‑
板孔；30
‑
浇筑仓；
[0039]101
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土墙板的加工装置，其特征在于：包括上管机构(1)，其包括移动平台(101)、固定安装在所述移动平台(101)一侧的固定插板(102)以及滑动安装在移动平台(101)上与固定插板(102)相互对应的移动插板(103)，所述固定插板(102)和移动插板(103)上均设置有相互对应的若干插管孔(104)；浇筑定位机构(2)，位于上管机构(1)一侧，用于浇筑墙板(10)，其包括浇筑池(201)、固定设置在所述浇筑池(201)靠近所述固定插板(102)一侧的定模板(202)以及移动安装在浇筑池(201)与所述定模板(202)对应的动模板(203)，所述定模板(202)和动模板(203)上设置有相互对应的若干定位孔(204)；圆管(3)，其能顺次贯穿对应的所述插管孔(104)和定位孔(204)，其包括固定管套(301)和滑动安装在固定管套(301)一端的移动管套(302)，圆管(3)的外端套装有两端分别连接在固定管套(301)和移动管套(302)远端的环套气囊(303)，并且固定管套(301)的远端连接着第一拉环(304)，移动管套(302)的远端连接着第二拉环(305)，所述移动管套(302)的近端通过贯穿固定管套(301)近端的塞杆(307)连接着气塞(306)，所述气塞(306)将固定管套(301)的内部近端密封成一个体积可变的气腔(308)，所述气腔(308)靠近移动管套(302)一端的侧壁设置有与环套气囊(303)气性连通的通气孔(309)；拉管机构(4)，其包括平行于定位孔(204)孔轴方向的滑动轨(401)以及滑动安装在所述滑动轨(401)上的前套管组(402)和后套管组(403)，所述前套管组(402)用于锁定若干圆管(3)的第一拉环(304)，所述后套管组(403)用于锁定若干圆管(3)的第二拉环(305)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土墙板的加工装置，其特征在于：所述上管机构(1)还包括平行于所述定位孔(204)孔轴方向的导向轨(105)，所述移动平台(101)通过第一动力机构驱动沿着所述导向轨(105)移动，所述移动插板(103)通过第二动力机构驱动沿着移动平台(101)的表面移动。3.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土墙板的加工装置，其特征在于：所述浇筑定位机构(2)还包括上模板(206)、下模板(207)以及对称设置的侧撑板(205)，所述定模板(202)和动模板(203)安装在两个所述侧撑板(205)之间的两侧，两个所述侧撑板(205)之间等距可拆卸的安装有分隔板(208)，所述定模板(202)和动模板(203)的相对内侧壁均设置有用于插入所述分隔板(208)...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏立鑫，
申请(专利权)人：安徽中金新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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