负荷开关及熔断器组合电器制造技术

技术编号:35010749 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 15:02
本实用新型专利技术公开了一种负荷开关及熔断器组合电器,包括架体,所述架体上设置有主开关、熔断器以及接地开关,所述主开关与熔断器之间通过上熔断器座相连接,所述上熔断器座上沿周向均布有若干连接片,所述连接片上外箍设有用于收紧连接片对熔断器形成夹持定位的收紧簧,所述接地开关通过下熔断器夹与熔断器固定连接,所述下熔断器夹包括卡夹、底板和设置底板两侧的熔夹,所述熔夹上形成有弧形槽,两熔夹上的弧形槽组合形成用于夹持熔断器的夹持槽,所述卡夹夹设在熔夹外壁上形成接地开关与熔断器的加持定位。其结构简单,并且熔断器连接稳定,满足大电流的使用要求,并且熔断器脱扣触发稳定,具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
负荷开关及熔断器组合电器


[0001]本技术涉及一种负荷开关及熔断器组合电器。

技术介绍

[0002]环网供电单元和箱式变电站中,大量采用的不是断路器,而是负荷开关+限流熔断器。用负荷开关+熔断器保护变压器比断路器作短路保护更为有效,这是因为如当变压器内发生短路时,必须在20ms内切除故障,而断路器因有维电保护加上自身动作时间,一般全开断时间不少于60ms,这就不能有效地保护变压器。而限流熔断器,因有速断功能,可在10ms内熔断而切除故障,从而能有效地保护变压器。国内12kV环网系统中的变压器容量通常都在1250kVA及以下,所用熔断器额定电流也都在160A以下。现有的组合电器产品也都按此要求设计生产的。随着越来越多的产品走向国际市场,国外的系统电压与国内不同,要求也有所不同。如:1250kVA的变压器系统电压为7.2kV,所用的组合电器的额定电流为250A~315A,现有的熔断器结构不能很好的满足要求,存在脱扣不稳定等缺陷,同时现有的熔断器主要通过上熔断器座以及下熔断器夹与组合电器连接,现有的上熔断器座以及下熔断器夹也难以满足大电流的使用要求,影响整体结构的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种负荷开关及熔断器组合电器,其结构简单,并且熔断器连接稳定,满足大电流的使用要求,并且熔断器脱扣触发稳定,具有良好的使用效果。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种负荷开关及熔断器组合电器,包括架体,所述架体上设置有主开关、熔断器以及接地开关,所述主开关与熔断器之间通过上熔断器座相连接,所述上熔断器座上沿周向均布有若干连接片,所述连接片上外箍设有用于收紧连接片对熔断器形成夹持定位的收紧簧,所述接地开关通过下熔断器夹与熔断器固定连接,所述下熔断器夹包括卡夹、底板和设置底板两侧的熔夹,所述熔夹上形成有弧形槽,两熔夹上的弧形槽组合形成用于夹持熔断器的夹持槽,所述卡夹夹设在熔夹外壁上形成接地开关与熔断器的加持定位。
[0005]这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过这种上熔断器结构,连接稳定,同时接触面更大,能够承载更大的电流,进一步的将下熔断器夹这样设置,接触可靠,夹持稳定,并且操作连接十分便捷,作为优选可以加厚熔夹,使之具有更强的承载力,确保导电接触的可靠性。
[0006]作为本技术的进一步设置,所述连接片端部弯折设置形成有挡壁,所述连接片上还弯折设置有抵触片,所述抵触片与挡壁组合形成对收紧簧滑移的限位。
[0007]这样设置的有益效果是,采用上述方案,保证收紧簧位置的稳定,使得收紧簧不易蹦出,保证连接效果,具有良好的使用效果,同时结构简单,利于实现。
[0008]作为本技术的进一步设置,所述熔夹端部弯折设置形成有抵触头,所述抵触
头上设置有抵触槽,所述卡夹抵触在抵触槽中设置。
[0009]这样设置的有益效果是,采用上述方案,增加卡夹与熔夹的接触面积,使得卡夹的夹持定位更为可靠,提高整体结构的使用效果。
[0010]作为本技术的进一步设置,所述架体上转动设置有脱扣转轴以及脱扣半轴,所述脱扣转轴上连接有脱扣板,所述脱扣板向熔断器的撞针延伸设置,所述脱扣转轴上连接有拐臂,所述拐臂上转动连接有连接臂,所述连接臂向脱扣半轴延伸有摆动臂,所述摆动臂转动连接在架体上,所述摆动臂另一端设置有抵触轮,所述脱扣半轴向抵触轮延伸有用于供抵触轮抵触驱动脱扣半轴转动的抵触板。
[0011]这样设置的有益效果是,采用上述方案,在熔断器熔断后,撞针撞击脱扣板,从而使得脱扣转轴转动,带动拐臂摆动,将脱扣转轴的转动转变为上下运动,从而拉动连接杆上移,使得摆动臂与连接杆连接的一端上移,另一端下移并抵触在脱扣半轴的抵触板上,从而带动脱扣半轴转动,从而使得开关分闸,这里脱扣半轴转动使开关分闸属于现有技术,在此不多做赘述,这种脱扣方式快速高效,具有良好的使用效果,同时结构简单,利于实现,生产加工也十分便捷。
[0012]作为本技术的进一步设置,所述熔断器的撞针与脱扣板之间设置有顶杆,所述熔断器对应顶杆位置设置有导向槽,所述顶杆与导向槽滑移配合。
[0013]这样设置的有益效果是,采用上述方案,使得顶杆滑移抵触更为稳定,保证对脱扣板的抵触效果,同时结构简单,具有良好的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例中上熔断器座的局部放大图;
[0016]图3为本技术实施例中下熔断器夹位置的剖面示意图;
[0017]图4为本技术实施例中熔断器脱扣结构的布局示意图。
具体实施方式
[0018]本技术一种负荷开关及熔断器组合电器的实施例如图1至图4所示:包括架体1,所述架体1上设置有主开关2、熔断器4以及接地开关3,所述主开关2与熔断器4之间通过上熔断器座21相连接,所述上熔断器座21上沿周向均布有若干连接片22,所述连接片22上外箍设有用于收紧连接片22对熔断器4形成夹持定位的收紧簧23,所述接地开关3通过下熔断器夹与熔断器4固定连接,所述下熔断器夹包括卡夹34、底板31和设置底板31两侧的熔夹32,所述熔夹32上形成有弧形槽33,两熔夹32上的弧形槽33组合形成用于夹持熔断器4的夹持槽,所述卡夹34夹设在熔夹32外壁上形成接地开关3与熔断器4的加持定位。这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过这种上熔断器4结构,连接稳定,同时接触面更大,能够承载更大的电流,进一步的将下熔断器夹这样设置,接触可靠,夹持稳定,并且操作连接十分便捷,作为优选可以加厚熔夹32,使之具有更强的承载力,确保导电接触的可靠性。
[0019]作为本实施方式的进一步设置,所述连接片22端部弯折设置形成有挡壁24,所述连接片22上还弯折设置有抵触片25,所述抵触片25与挡壁24组合形成对收紧簧23滑移的限位。这样设置的有益效果是,采用上述方案,保证收紧簧23位置的稳定,使得收紧簧23不易
蹦出,保证连接效果,具有良好的使用效果,同时结构简单,利于实现。
[0020]作为本实施方式的进一步设置,所述熔夹32端部弯折设置形成有抵触头,所述抵触头上设置有抵触槽,所述卡夹34抵触在抵触槽中设置。这样设置的有益效果是,采用上述方案,增加卡夹34与熔夹32的接触面积,使得卡夹34的夹持定位更为可靠,提高整体结构的使用效果。
[0021]作为本实施方式的进一步设置,所述架体1上转动设置有脱扣转轴5以及脱扣半轴6,所述脱扣转轴5上连接有脱扣板51,所述脱扣板51向熔断器4的撞针延伸设置,所述脱扣转轴5上连接有拐臂52,所述拐臂52上转动连接有连接臂71,所述连接臂71向脱扣半轴延伸有摆动臂7,所述摆动臂7转动连接在架体1上,所述摆动臂7另一端设置有抵触轮72,所述脱扣半轴6向抵触轮72延伸有用于供抵触轮72抵触驱动脱扣半轴6转动的抵触板61。这样设置的有益效果是,采用上述方案,在熔断器4熔断后,撞针撞击脱扣板51,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负荷开关及熔断器组合电器,包括架体,所述架体上设置有主开关、熔断器以及接地开关,其特征在于:所述主开关与熔断器之间通过上熔断器座相连接,所述上熔断器座上沿周向均布有若干连接片,所述连接片上外箍设有用于收紧连接片对熔断器形成夹持定位的收紧簧,所述接地开关通过下熔断器夹与熔断器固定连接,所述下熔断器夹包括卡夹、底板和设置底板两侧的熔夹,所述熔夹上形成有弧形槽,两熔夹上的弧形槽组合形成用于夹持熔断器的夹持槽,所述卡夹夹设在熔夹外壁上形成接地开关与熔断器的加持定位。2.根据权利要求1所述的负荷开关及熔断器组合电器,其特征在于:所述连接片端部弯折设置形成有挡壁,所述连接片上还弯折设置有抵触片,所述抵触片与挡壁组合形成对收紧簧滑移的限位。3.根据权利要求1或2所述的负荷开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金方潘巨源柯昌伟
申请(专利权)人:新机电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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