一种变电站构架端撑与边柱的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，涉及变电站构架领域，包括端撑板、第一连接件、第二连接件和边柱，所述第一连接件与第二连接件之间铰接，所述第一连接件包括第一固定座，所述第一固定座的下侧中部固定有连接板，所述连接板的中部开设有通孔，所述通孔的内部嵌套有活动柱，所述第二连接件包括第二固定座，所述第二固定座的上侧固定有U型板，所述U型板上开设有凹槽，所述连接板的下部伸入凹槽内。本实用新型专利技术通过设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件之间通过三个锁紧螺栓铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓断裂时，其余两个锁紧螺栓能够继续工作，大大提高了使用寿命。大大提高了使用寿命。大大提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站构架端撑与边柱的连接结构


[0001]本技术涉及变电站构架领域，具体涉及一种变电站构架端撑与边柱的连接结构。

技术介绍

[0002]随着变电站电压等级的提高，变电构架工艺荷载比以往也有所增大、加之实际导线荷载与横梁通常存在偏角，因而沿横梁方向即人字柱平面外方向有一分力，导线的侧风荷载和结构的侧风荷载也作用在这一方向，现统称此类荷载为侧向荷载。考虑到侧向荷载的存在，变电构架较为常用的做法是设置端撑，继而使得端撑及边柱一起承担大部分侧向力。现有的110kV～500kV变电站广泛采用户外中型布置，变电构架的结构型式普遍采用人字构架钢柱，端撑板通过连接件与边柱之间铰接相连。
[0003]目前，连接件与边柱之间采用一个销轴铰接，由于销轴直径较小，使得销轴所承载的力较小，容易断裂。
[0004]因此，专利技术一种变电站构架端撑与边柱的连接结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，通过设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件与端撑板焊接相连，第二连接件与边柱焊接相连，且第一连接件和第二连接件之间通过三个锁紧螺栓铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓断裂时，其余两个锁紧螺栓能够继续工作，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，包括端撑板、第一连接件、第二连接件和边柱，所述第一连接件和第二连接件设置在端撑板和边柱之间，所述第一连接件与第二连接件之间铰接，所述第一连接件远离第二连接件的一侧与端撑板连接，所述第二连接件远离第一连接件的一侧与边柱连接，所述第一连接件包括第一固定座，所述第一固定座的下侧中部固定有连接板，所述连接板的中部开设有通孔，所述通孔的内部嵌套有活动柱，所述活动柱的两端边缘均套接有限位盘，所述活动柱上开设有安装通道，所述安装通道贯穿活动柱的两侧端面，所述安装通道的数量均设置有三个，三个所述安装通道呈环形阵列分布，所述第二连接件包括第二固定座，所述第二固定座的上侧固定有U型板，所述U型板上开设有凹槽，所述连接板的下部伸入凹槽内，所述凹槽的两侧壁对应安装通道的位置开设有安装孔，所述安装孔上嵌套有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿安装通道，所述锁紧螺栓的尾端螺纹套接有螺母。
[0007]优选的，所述第一固定座的上侧面与端撑板的下侧面之间通过焊接固定，所述第一固定座与连接板之间一体化加工成型。
[0008]优选的，所述限位盘与活动柱焊接相连，所述限位盘的外圆直径大于通孔的直径。
[0009]优选的，所述第二固定座的下侧面与边柱的上侧面通过焊接固定，所述第二固定座与U型板一体化加工成型。
[0010]优选的，所述连接板的前后两侧的上端均焊接有第一加强块，所述第一加强块的上端与第一固定座的底部焊接固定。
[0011]优选的，所述边柱的顶端前后左右四侧均焊接有第二加强块，所述第二加强块的上侧与第二固定座的底部之间通过焊接固定。
[0012]优选的，所述锁紧螺栓的尾端开设有限位孔，所述限位孔的内部嵌套有钢丝。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件与端撑板焊接相连，第二连接件与边柱焊接相连，且第一连接件和第二连接件之间通过三个锁紧螺栓铰接相连，大大提高了连接强度，当其中一个锁紧螺栓断裂时，其余两个锁紧螺栓能够继续工作，大大提高了使用寿命；
[0015]2、通过在锁紧螺栓的尾端开设有限位孔，并在限位孔的内部嵌套有钢丝，通过钢丝能够对螺母进行限位，避免螺母脱离锁紧螺栓，提高了螺母安装的稳定性，提高了第一连接件与第二连接件铰接相连的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一连接件示意图；
[0019]图3为本技术的第二连接件示意图；
[0020]图4为本技术的第一固定座与连接板连接图；
[0021]图5为本技术的活动柱示意图；
[0022]图6为本技术的第二固定座与U型板连接图；
[0023]图7为本技术的锁紧螺栓示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1端撑板、2第一连接件、3第二连接件、4边柱、5第一固定座、6连接板、7通孔、8活动柱、9限位盘、10安装通道、11第二固定座、12U型板、13凹槽、14安装孔、15锁紧螺栓、16螺母、17第一加强块、18第二加强块、19限位孔、20钢丝。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
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7所示的一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，包括端撑板1、第一连接件2、第二连接件3和边柱4，所述第一连接件2和第二连接件3设置在端撑板1和边柱4之间，所述第一连接件2与第二连接件3之间铰接，所述第一连接件2远离第二连接件3的一侧与端撑板1连接，所述第二连接件3远离第一连接件2的一侧与边柱4连接，所述第一连接件2包括第一固定座5，所述第一固定座5的下侧中部固定有连接板6，所述连接板6的中部开设有通孔7，所述通孔7的内部嵌套有活动柱8，所述活动柱8的两端边缘均套接有
限位盘9，所述活动柱8上开设有安装通道10，所述安装通道10贯穿活动柱8的两侧端面，所述安装通道10的数量均设置有三个，三个所述安装通道10呈环形阵列分布，所述第二连接件3包括第二固定座11，所述第二固定座11的上侧固定有U型板12，所述U型板12上开设有凹槽13，所述连接板6的下部伸入凹槽13内，所述凹槽13的两侧壁对应安装通道10的位置开设有安装孔14，所述安装孔14上嵌套有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15贯穿安装通道10，所述锁紧螺栓15的尾端螺纹套接有螺母16。
[0028]所述第一固定座5的上侧面与端撑板1的下侧面之间通过焊接固定，所述第一固定座5与连接板6之间一体化加工成型，使得第一固定座5与连接板6之间连接强度大，同时便于加工。
[0029]所述限位盘9与活动柱8焊接相连，所述限位盘9的外圆直径大于通孔7的直径，对活动柱8进行限位，避免活动柱8脱离通孔7。
[0030]实施方式具体为：将第一连接件2上的第一固定座5与端撑板1焊接固定，将活动柱8插入连接板6上的通孔7内，再在活动柱8的两端焊接限位盘9，对活动柱8进行限位，避免活动柱8脱离通孔7，将第二连接件3底部的第二固定座11与边柱4的上端连接，将第一连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电站构架端撑与边柱的连接结构，包括端撑板(1)、第一连接件(2)、第二连接件(3)和边柱(4)，其特征在于：所述第一连接件(2)和第二连接件(3)设置在端撑板(1)和边柱(4)之间，所述第一连接件(2)与第二连接件(3)之间铰接，所述第一连接件(2)远离第二连接件(3)的一侧与端撑板(1)连接，所述第二连接件(3)远离第一连接件(2)的一侧与边柱(4)连接，所述第一连接件(2)包括第一固定座(5)，所述第一固定座(5)的下侧中部固定有连接板(6)，所述连接板(6)的中部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内部嵌套有活动柱(8)，所述活动柱(8)的两端边缘均套接有限位盘(9)，所述活动柱(8)上开设有安装通道(10)，所述安装通道(10)贯穿活动柱(8)的两侧端面，所述安装通道(10)的数量均设置有三个，三个所述安装通道(10)呈环形阵列分布，所述第二连接件(3)包括第二固定座(11)，所述第二固定座(11)的上侧固定有U型板(12)，所述U型板(12)上开设有凹槽(13)，所述连接板(6)的下部伸入凹槽(13)内，所述凹槽(13)的两侧壁对应安装通道(10)的位置开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)上嵌套有锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)贯穿安装通道(10)，所述锁紧螺栓(15)的尾端螺纹套接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩实超，
申请(专利权)人：青岛恒晟达钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：