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一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架制造技术

技术编号:35010236 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 15:02
本实用新型专利技术提供了一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架,包括:底座、支架、千斤顶;所述支架安装在底座的上方,且支架与底座通过焊接方式连接;所述千斤顶插接安装在底座的顶端,且脚踏板插接安装在千斤顶上;所述支撑臂安装在千斤顶的上方;所述支撑臂由支座、第一支臂、第二支臂、第三支臂组成;所述第一支臂安装在支座的两侧,且第一支臂与支座铰接连接;所述第二支臂安装在第一支臂的端部;本实用新型专利技术通过对管道抢修便携式液压千斤顶增高支架的改进,具有结构设计合理,方便安装与拆卸、便于更换,满足不同管道的举升需求,举升行程大,能灵活应对不同的高度完成工作,实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架


[0001]本技术涉及管道抢修
,更具体的说,尤其涉及一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架。

技术介绍

[0002]在我们日常的工作、生活、以及各行各业中,液压千斤顶的用处非常广泛,比如在汽车在更换轮胎时,需要借助千斤顶对车身进行升降,从而有助于提高轮胎更换效率。其次在搬运重物时,液压千斤顶在搬运重物的时候起到了非常大的作用,在人力不能到达的重量或者是为了节省人力的时候,它的作用就非常明显了。
[0003]但对于不同的行业,液压千斤顶的使用还是有一定的局限性,受使用空间,重力大小,使用高度等影响。例如:在城市地下掩埋燃气管、自来水水管管道抢修中,往往是先通过挖掘机对曝管附近区域进行开挖,当达到一定的空间时,再由工人进行精细抢修,在抢修的过程中由于地方狭小,使用很多工具时会受到局限性;比如在进行双管对接时,假如对接管道直径较大,工人是没有办法进行抬起对接的,往往需要用吊车和钢绳吊装进行辅助对接,或者师傅为了临时解决对接焊接问题,使用普通千斤顶加增高块支撑,这样大大的影响抢修速度且存在安全隐患。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架,包括:底座、支架、千斤顶、脚踏板、支撑臂、承重板、连接板、插槽、V型顶块、圆弧型顶块、平面托板、支座、第一支臂、第二支臂、第三支臂;所述支架安装在底座的上方,且支架与底座通过焊接方式连接;所述千斤顶插接安装在底座的顶端,且脚踏板插接安装在千斤顶上;所述支撑臂安装在千斤顶的上方;所述支撑臂由支座、第一支臂、第二支臂、第三支臂组成;所述第一支臂安装在支座的两侧,且第一支臂与支座铰接连接;所述第二支臂安装在第一支臂的端部,且第二支臂与第一支臂铰接连接;所述第二支臂的底部与支架铰接连接;所述第三支臂安装在第二支臂的顶端,且第三支臂与第二支臂铰接连接;所述承重板通过连接板安装在支撑臂的上方,且连接板的两端与第三支臂铰接连接;所述连接板焊接安装在承重板两侧的底部,且插槽开设在承重板的顶端;所述V型顶块、圆弧型顶块、平面托板与插槽插接连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架所述底座为矩形板状结构,且底座的顶端开设有用于安装千斤顶的横截面呈倒T型的
凹槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架所述支座为矩形块状结构,且支座的底部开设有用于安装在千斤顶顶块的矩形凹槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架所述插槽为横截面呈平行四边形的条状凹槽,且插槽在承重板的上方对称设置有两处。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架所述V型顶块的整体外观呈矩形块状,且V型顶块的顶端开设有横截面呈V形的凹槽,并且V型顶块底部的两侧设置有与插槽插接的横截面呈平行四边形的条状凸起。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架所述圆弧型顶块的整体外观呈矩形块状,且圆弧型顶块的顶端开设有横截面呈圆弧形的凹槽,并且圆弧型顶块底部的两侧设置有与插槽插接的横截面呈平行四边形的条状凸起。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架所述平面托板为矩形板状结构,且平面托板的上方开设有多条呈阵列状分布的V形凹槽,并且平面托板底部的两侧设置有与插槽插接的横截面呈平行四边形的条状凸起。
[0014]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1、本技术底座为矩形板状结构,且底座的顶端开设有用于安装千斤顶的横截面呈倒T型的凹槽,支座为矩形块状结构,且支座的底部开设有用于安装在千斤顶顶块的矩形凹槽的设置,方便千斤顶的安装与拆卸,且支座底部开设的矩形凹槽便于定位,方便千斤顶与支座的连接,限位效果好,提高连接稳定性与牢固性。
[0016]2、本技术第一支臂安装在支座的两侧,且第一支臂与支座铰接连接;第二支臂安装在第一支臂的端部,且第二支臂与第一支臂铰接连接;第二支臂的底部与支架铰接连接;第三支臂安装在第二支臂的顶端,且第三支臂与第二支臂铰接连接的设置,第一支臂、第二支臂、第三支臂之间通过铰接连接实现旋转,并利用第一支臂、第二支臂、第三支臂增大千斤顶的举升行程,能灵活应对不同的高度完成工作。
[0017]3、本技术插槽为横截面呈平行四边形的条状凹槽,且插槽在承重板的上方对称设置有两处,V型顶块的整体外观呈矩形块状,且V型顶块的顶端开设有横截面呈V形的凹槽,并且V型顶块底部的两侧设置有与插槽插接的横截面呈平行四边形的条状凸起;圆弧型顶块的整体外观呈矩形块状,且圆弧型顶块的顶端开设有横截面呈圆弧形的凹槽,并且圆弧型顶块底部的两侧设置有与插槽插接的横截面呈平行四边形的条状凸起;平面托板为矩形板状结构,且平面托板的上方开设有多条呈阵列状分布的V形凹槽,并且平面托板底部的两侧设置有与插槽插接的横截面呈平行四边形的条状凸起的设置,便于安装与拆卸、方便更换,V型顶块的V形凹槽及圆弧型顶块的圆弧形凹槽均对管道起到支撑、限位作用,通过V型顶块应对特殊使用要求、通过更换不同半径大小的圆弧型顶块来满足不同半径管道的支撑需求,而平面托板支撑面积大,并通过上方开设的V形凹槽能增大与支撑物的摩擦力,保证稳定性。
[0018]4、本技术通过对管道抢修便携式液压千斤顶增高支架的改进,具有结构设计合理,方便安装与拆卸、便于更换,满足不同管道的举升需求,举升行程大,能灵活应对不同
的高度完成工作,实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的V型顶块爆炸结构示意图;
[0022]图3为本技术的圆弧型顶块爆炸结构示意图;
[0023]图4为本技术的平面托板爆炸结构示意图;
[0024]图5为本技术的支撑臂结构示意图。
[0025]图中:底座1、支架2、千斤顶3、脚踏板4、支撑臂5、承重板6、连接板7、插槽8、V型顶块9、圆弧型顶块10、平面托板11、支座501、第一支臂50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道抢修便携式液压千斤顶增高支架,包括:底座(1)、支架(2)、千斤顶(3)、脚踏板(4)、支撑臂(5)、承重板(6)、连接板(7)、插槽(8)、V型顶块(9)、圆弧型顶块(10)、平面托板(11)、支座(501)、第一支臂(502)、第二支臂(503)、第三支臂(504);其特征在于:所述支架(2)安装在底座(1)的上方,且支架(2)与底座(1)通过焊接方式连接;所述千斤顶(3)插接安装在底座(1)的顶端,且脚踏板(4)插接安装在千斤顶(3)上;所述支撑臂(5)安装在千斤顶(3)的上方;所述支撑臂(5)由支座(501)、第一支臂(502)、第二支臂(503)、第三支臂(504)组成;所述第一支臂(502)安装在支座(501)的两侧,且第一支臂(502)与支座(501)铰接连接;所述第二支臂(503)安装在第一支臂(502)的端部,且第二支臂(503)与第一支臂(502)铰接连接;所述第二支臂(503)的底部与支架(2)铰接连接;所述第三支臂(504)安装在第二支臂(503)的顶端,且第三支臂(504)与第二支臂(503)铰接连接;所述承重板(6)通过连接板(7)安装在支撑臂(5)的上方,且连接板(7)的两端与第三支臂(504)铰接连接;所述连接板(7)焊接安装在承重板(6)两侧的底部,且插槽(8)开设在承重板(6)的顶端;所述V型顶块(9)、圆弧型顶块(10)、平面托板(11)与插槽(8)插接连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:任章运周强易鸣
申请(专利权)人:任章运
类型:新型
国别省市:

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