吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种吸油烟机，包括：外壳；风机系统，设置于外壳内；集烟腔，设置于外壳底部，集烟腔包括第一进风口和第二进风口，第一进风口与所述风机系统相通形成第一排风通道，第二进风口与风机系统相通形成第二排风通道；弧形隔板，可转动地设置于集烟腔内，弧形隔板在转动至第一状态下，能够关闭第一排风通道，或者，弧形隔板在转动至第二状态下，能够关闭第二排风通道，或者，弧形隔板在转动至第三状态下，能够同时打开第一排风通道和第二排风通道。本实用新型专利技术通过弧形隔板选择性的关闭阻隔第一排风通道或者第二排风通道，增大一侧进风口处的负压，提升吸油烟效率；通过弧形隔板的弧形结构，起到导流作用，使气流吸入更顺畅。使气流吸入更顺畅。使气流吸入更顺畅。

【技术实现步骤摘要】
吸油烟机


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其涉及吸油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器，又称抽油烟机或者吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，安装在厨房炉灶上方，能够将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少空气污染。
[0003]目前，双腔烟机因具有两个集烟腔，能够根据需要选择单侧和双侧进风，吸排油烟效率得到了一定提升，被广泛应用在家庭厨房中。然而，在单侧进风时，烟气进入集烟腔后会向另一侧逃逸，导致吸排油烟效率不太理想。

技术实现思路

[0004]为克服双腔烟机中，在单侧进风时烟气进入集烟腔后会向另一侧逃逸，导致吸排油烟效率不太理想的问题，本技术提供一种吸油烟机。
[0005]根据本技术提供一种吸油烟机，包括：
[0006]外壳；
[0007]风机系统，设置于所述外壳内；
[0008]集烟腔，设置于所述外壳底部，所述集烟腔包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与所述风机系统相通形成第一排风通道，所述第二进风口与所述风机系统相通形成第二排风通道；
[0009]弧形隔板，可转动地设置于所述集烟腔内，所述弧形隔板在转动至第一状态下，能够关闭所述第一排风通道，或者，所述弧形隔板在转动至第二状态下，能够关闭所述第二排风通道，或者，所述弧形隔板在转动至第三状态下，能够同时打开所述第一排风通道和所述第二排风通道。
[0010]在一些实施例中，所述第一状态为所述弧形隔板转动至邻近所述集烟腔的左侧位置；
[0011]所述第二状态为所述弧形隔板转动至邻近所述集烟腔的右侧位置；
[0012]所述第三状态为所述弧形隔板转动至所述集烟腔的中部位置。
[0013]在一些实施例中，所述弧形隔板的背离所述第一进风口或者所述第二进风口的表面为平面或者内凹的弧形面，所述弧形隔板的面向所述第一进风口或者所述第二进风口的表面为外凸的弧形面。
[0014]在一些实施例中，所述集烟腔包括左侧壁、右侧壁和底壁，所述左侧壁和所述右侧壁之间具有与所述风机系统相通的孔，在所述底壁上开设有所述第一进风口和所述第二进风口。
[0015]在一些实施例中，在所述弧形隔板转动至第一状态下，所述弧形隔板与所述左侧壁和所述底壁接触，以关闭所述第一排风通道；或者，所述弧形隔板在转动至第二状态下，
所述弧形隔板与所述右侧壁和所述底壁接触，以关闭所述第二排风通道。
[0016]在一些实施例中，所述左侧壁的与所述弧形隔板接触的部位设置有缓冲垫，或者，所述弧形隔板的与所述左侧壁接触的部位设置有缓冲垫；和/或，
[0017]所述右侧壁的与所述弧形隔板接触的部位设置有缓冲垫，或者，所述弧形隔板的与所述右侧壁接触的部位设置有缓冲垫。
[0018]在一些实施例中，还包括：
[0019]驱动机构，设置于所述外壳，且与所述弧形隔板连接，驱动所述弧形隔板转动。
[0020]在一些实施例中，所述驱动机构包括电机、传动件、连接件，所述电机固定于所述外壳，所述连接件的一端与所述弧形板连接，所述连接件的另一端与所述传动件连接，所述传动件与所述电机传动连接。
[0021]在一些实施例中，所述传动件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装于所述电机的输出轴，所述从动齿轮与所述连接件固定连接，且所述从动齿轮与所述主动齿轮传动连接。
[0022]在一些实施例中，所述传动件包括安装于所述电机的输出轴上的凸轮，所述凸轮与所述连接件接触。
[0023]在一些实施例中，还包括：第一挡板，设置于所述第一进风口处，所述第一挡板能够开启或关闭所述第一进风口；
[0024]第二挡板，设置于所述第二进风口处，所述第二挡板能够开启或关闭所述第二进风口。
[0025]在一些实施例中，还包括：集烟罩，设置于所述外壳底部；
[0026]其中，所述集烟腔的至少一部分位于所述集烟罩内。
[0027]本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0028]通过弧形隔板可转动地设置在集烟腔内，且选择性的关闭阻隔第一排风通道或者第二排风通道，增大一侧进风口处的负压还可以防止油烟从另一侧进风口逃逸，提升吸油烟效率；通过弧形隔板的弧形结构，起到导流作用，使气流吸入更顺畅。
[0029]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0031]图1是根据本技术一示例性实施例示出的一种吸油烟机的结构透视图；
[0032]图2是根据本技术一示例性实施例示出的吸油烟机变化状态示意图；
[0033]图3是根据本技术一示例性实施例示出的弧形隔板结构和驱动机构示意图。
具体实施方式
[0034]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如
所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0035]如图1至图3所示，本技术提供一种吸油烟机100，包括外壳10、风机系统(图未示出)、集烟腔20及弧形隔板30。
[0036]外壳10用于容纳风机系统。吸油烟机100还可以包括集烟罩40，集烟罩40设置于外壳10的底部，集烟罩20对烹饪过程中产生的油烟起到拢烟作用，防止烟气四处逃逸。集烟罩20的形状可以为长方形、菱形等规则形状，也可以为异形形状，本技术不对集烟罩20的形状、大小、材质做限定。集烟腔20的至少一部分位于集烟罩40内，集烟腔20可以全部隐藏于集烟罩40内，也可以一部分突出于集烟罩40外。
[0037]集烟腔20设置于外壳10底部，位于集烟罩40内，集烟腔20、集烟罩40均与外壳10相通。集烟腔20包括第一进风口21和第二进风口22，第一进风口21与风机系统相通形成第一排风通道51，第二进风口22与风机系统相通形成第二排风通道52。本技术的吸油烟机可以是图示那样带有集烟罩的顶吸式双腔吸油烟机，也可以是不带集烟罩的侧吸式双腔吸油烟机。在侧吸式双腔吸油烟机中，集烟腔直接与外壳底部相连通，通过集烟腔上的第一进风口和第二进风口进风。以下实施例中，以顶吸式吸油烟机为例进行说明，但并不限于此。第一进风口21和第二进风口22位于集烟腔20的底部，可以左右间隔设置，与灶具的左侧灶头和右侧灶头的位置分别对应。吸油烟机100工作时，烟气从第一进风口21进入集烟腔20以及外壳10内部腔室，通过风机系统吸入，经由排风口53排放出去，其中，烟气从进入第一进风口21到从排放口53排放出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：外壳；风机系统，设置于所述外壳内；集烟腔，设置于所述外壳底部，所述集烟腔包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与所述风机系统相通形成第一排风通道，所述第二进风口与所述风机系统相通形成第二排风通道；弧形隔板，可转动地设置于所述集烟腔内，所述弧形隔板转动至第一状态下，能够关闭所述第一排风通道；所述弧形隔板转动至第二状态下，能够关闭所述第二排风通道；所述弧形隔板转动至第三状态下，能够同时打开所述第一排风通道和所述第二排风通道。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一状态为所述弧形隔板转动至邻近所述集烟腔的左侧位置；所述第二状态为所述弧形隔板转动至邻近所述集烟腔的右侧位置；所述第三状态为所述弧形隔板转动至所述集烟腔的中部位置。3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于，所述弧形隔板的背离所述第一进风口或者所述第二进风口的表面为平面或者内凹的弧形面，所述弧形隔板的面向所述第一进风口或者所述第二进风口的表面为外凸的弧形面。4.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟腔包括左侧壁、右侧壁和底壁，所述左侧壁和所述右侧壁之间具有与所述风机系统相通的孔，在所述底壁上开设有所述第一进风口和所述第二进风口。5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，邬泽凯，付安荣，吕春明，胡娇，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：