一种用于高盐废水COD去除的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高盐废水COD去除的处理装置，包括氧化反应池，氧化反应池内部由下到上依次设有进水管、承托板、臭氧进气管、承托填料层、催化剂填料层、溢流堰；进水管外壁设有若干个进水布水机构，臭氧进气管外壁设有若干个臭氧布气机构；氧化反应池外壁设有于溢流堰一侧设有出水管、氧化反应池外壁顶部设有呼吸阀安装口、除雾器安装口和人孔；氧化反应池外壁底部设有检修孔和排空口。本实用新型专利技术通过对氧化反应池内部结构的优化设计，可实现臭氧均匀布气，增大臭氧以及催化剂填料的接触面积，提高臭氧的利用率；溢流堰采用水封结构，有效避免臭氧外溢，减少臭氧污染。减少臭氧污染。减少臭氧污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高盐废水COD去除的处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种用于高盐废水COD去除的处理装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着污水排放标准的日益严格，高盐废水的治理成为当今水污染控制工程领域热点的课题之一。高盐废水的各种处理工艺也层出不穷，其中氧化技术是以产生具有强氧化能力的羟基自由基(
·
OH)为特点，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。
[0003]臭氧是一种强氧化剂，主要用在难生物降解的有机高盐废水中，作为生化反应前的预处理工艺，提高废水的可生化性，也用在一些色度较高的废水中起脱色作用。由于臭氧在水中的溶解度比较低，因此将臭氧和催化剂填料联用，一方面可以利用催化剂的吸附能力富集有机物，提高臭氧的利用率；另一方面也可以利用催化剂达到催化氧化有机物的目的。
[0004]如何提高臭氧利用率以及减少臭氧污染成为氧化装置较为热点的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高盐废水COD去除的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于高盐废水COD去除的处理装置，包括氧化反应池，所述氧化反应池内部由下到上依次设有进水管、承托板、臭氧进气管、承托填料层、催化剂填料层、溢流堰；所述臭氧进气管设于承托填料层内侧，所述进水管外壁设有若干个进水布水机构，所述臭氧进气管外壁设有若干个臭氧布气机构；所述氧化反应池外壁设有于溢流堰一侧设有出水管、所述氧化反应池外壁顶部设有呼吸阀安装口、除雾器安装口和人孔；所述氧化反应池外壁底部设有检修孔和排空口，所述进水管和臭氧进气管均分别延伸至氧化反应池外侧。
[0007]进一步的，所述氧化反应池内壁顶部于溢流堰上方竖直设有导流墙。
[0008]进一步的，所述臭氧布气机构设于承托填料层内侧。
[0009]进一步的，所述臭氧布气机构为“丰”字型布气结构；所述臭氧布气机构的布气支管上部均匀设有曝气盘；所述臭氧布气机构与承托板通过第一防腐蚀支座固定连接。
[0010]进一步的，所述进水布水机构的布水支管外壁均匀设有配水孔；所述进水布水机构与氧化反应池底部通过第二防腐蚀支座固定连接。
[0011]进一步的，所述承托板顶部均匀设有若干个布水帽，所述布水帽顶部延伸至承托填料层内部，所述布水帽底部延伸至承托板下方；所述氧化反应池池采用混凝土结构，且氧
化反应池内壁设有防腐涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过对氧化反应池内部结构的优化设计，有效解决上述设备臭氧均匀布气，增大臭氧以及催化剂填料的接触面积，提高臭氧的利用率；溢流堰采用水封结构，有效避免臭氧外溢，减少臭氧污染；
[0014]2、本技术中臭氧与进水在催化剂填料层均匀接触，催化氧化生成氧化性极强的羟基自由基，羟基自由基与高盐废水中有机物发生反应，高效的去除高盐废水中的COD，氧化分解反应直至降解为最终产物CO2和H2O；催化氧化处理完成的出水经氧化反应池1顶部四周出水溢流堰出水；溢流堰采用特殊的结构形成水封，有效防止臭氧外溢，污染空气；氧化反应池底部设有检修孔，用于检修承托板的布水帽以及进水布水机构；氧化反应池底部设有排空口，用于氧化反应池底部排空检修。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的内部主视图；
[0017]图2是本技术臭氧布气机构的俯视图；
[0018]图3是本技术进水布水机构的俯视图；
[0019]图4是本技术承托板的俯视图；
[0020]图5是本技术布水帽的主视剖面图；
[0021]图中：1、氧化反应池；2、进水管；3、出水管；4、臭氧进气管；5、进水布水机构；6、臭氧布气机构；7、承托板；8、承托填料层；9、催化剂填料层；10、布水帽；11、曝气盘；12、溢流堰；13、导流墙；14、呼吸阀安装口；15、除雾器安装口；16、人孔；17、检修孔；18、排空口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图5所示的一种用于高盐废水COD去除的处理装置，包括氧化反应池1，所述氧化反应池1内部由下到上依次设有进水管2、承托板7、臭氧进气管4、承托填料层8、催化剂填料层9、溢流堰12；所述臭氧进气管4设于承托填料层8内侧，所述进水管2外壁设有若干个进水布水机构5，所述臭氧进气管4外壁设有若干个臭氧布气机构6；所述氧化反应池1外壁设有于溢流堰12一侧设有出水管3、所述氧化反应池1外壁顶部设有呼吸阀安装口14、除雾器安装口15和人孔16；所述氧化反应池1外壁底部设有检修孔17和排空口18；氧化反应池1进水方式采用下进水+上出水形式；进气方式采用下进气+上排气形式，有效避免反应池催化剂填料层的板结，使得催化剂填料层处于松动状态，减少进水阻力，所述进水管2和臭氧进气管4均分别延伸至氧化反应池1外侧。
[0024]所述氧化反应池1内壁顶部于溢流堰12上方竖直设有导流墙13，出水采用池顶四
周溢流出水方式，导流墙13墙顶与池顶接触，墙底部不与池体溢流堰12接触，形成水封结构，有效防止臭氧外溢，污染空气；所述臭氧布气机构6设于承托填料层8内侧，更有助于臭氧在承托填料层中均匀布气，增大高盐废水与臭氧以及催化剂填料的接触面积，提高臭氧的利用率；所述臭氧布气机构6为“丰”字型布气结构；所述臭氧布气机构6的布气支管上部均匀设有曝气盘11；所述臭氧布气机构6与承托板7通过第一防腐蚀支座固定连接，能够均匀布气，提高臭氧的利用效率；所述进水布水机构5的布水支管外壁均匀设有配水孔；所述进水布水机构5与氧化反应池1底部通过第二防腐蚀支座固定连接，能够均匀配水提高与臭氧的催化氧化效率；所述承托板7顶部均匀设有若干个布水帽10，所述布水帽10顶部延伸至承托填料层8内部，所述布水帽10底部延伸至承托板7下方；所述氧化反应池1池采用混凝土结构，且氧化反应池1内壁设有防腐涂层。
[0025]本技术的整体工作原理：在使用时，废水经过进水布水机构5均匀布水，透过承托板7上分布的布水帽10和承托填料层8；臭氧通过臭氧布气机构6上分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高盐废水COD去除的处理装置，包括氧化反应池(1)，其特征在于：所述氧化反应池(1)内部由下到上依次设有进水管(2)、承托板(7)、臭氧进气管(4)、承托填料层(8)、催化剂填料层(9)、溢流堰(12)；所述臭氧进气管(4)设于承托填料层(8)内侧，所述进水管(2)外壁设有若干个进水布水机构(5)，所述臭氧进气管(4)外壁设有若干个臭氧布气机构(6)；所述氧化反应池(1)外壁设有于溢流堰(12)一侧设有出水管(3)、所述氧化反应池(1)外壁顶部设有呼吸阀安装口(14)、除雾器安装口(15)和人孔(16)；所述氧化反应池(1)外壁底部设有检修孔(17)和排空口(18)，所述进水管(2)和臭氧进气管(4)均分别延伸至氧化反应池(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水COD去除的处理装置，其特征在于：所述氧化反应池(1)内壁顶部于溢流堰(12)上方竖直设有导流墙(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康康，陈振振，方爱国，王震东，房锦楼，刘延涛，孔融，苏建兵，杨中俊，李洋，郑阳，梁为超，赵金萍，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：