本实用新型专利技术公开一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，包括夹具、夹具移动装置和激光发生器，夹具移动装置安装在台架上，夹具安装在夹具移动装置上，夹具移动装置的外侧设有密封罩，密封罩为盒体结构，密封罩的前端设有开口槽，激光发生器包括激光发生器底座和激光发生器本体，激光发生器底座为L型结构，激光发生器本体穿过激光发生器底座的下端，激光发生器本体的前端朝向磨盘，激光发生器本体后端与线缆连接，线缆穿过密封罩的前端，本实用新型专利技术可以精确的对夹具进行切割，提高切割精度，提高分析结果的精确度。高分析结果的精确度。高分析结果的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪
[0001]本技术涉及分析检测领域，具体是一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪。
技术介绍
[0002]目前的家电汽车等线束产品容易产生漏电短路等问题，因此需要对端子进行切割分析，在切割时需要将产品固定住，然后移动至测量处进行测量分析，现有的夹具移动时无法精确计量，导致切割不精确，具体的，在产品移动至切割盘附近时，需要对X、Y、Z轴均进行调整，使产品位于切割盘的上端面处，调整花费时间长，而且调整麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，解决现有截面分析仪的缺点。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术公开一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，包括夹具、夹具移动装置和激光发生器，夹具移动装置安装在台架上，夹具安装在夹具移动装置上，夹具移动装置的外侧设有密封罩，密封罩为盒体结构，密封罩的前端设有开口槽，激光发生器包括激光发生器底座和激光发生器本体，激光发生器底座为L型结构，激光发生器本体穿过激光发生器底座的下端，激光发生器本体的前端朝向磨盘，激光发生器本体后端与线缆连接，线缆穿过密封罩的前端，激光发生器的激光与夹具的上端面平齐。
[0006]进一步的，激光发生器本体的轴线高于磨盘的上端面。
[0007]进一步的，激光发生器底座为L型结构，激光发生器底座包括安装部和激光发生器本体固定部，安装部设有2个上下分布的安装孔，激光发生器本体固定部设有水平设置的安装通孔，激光发生器本体固定部设有2个锁紧孔，锁紧孔设置在激光发生器本体固定部的上端和前端。
[0008]进一步的，夹具移动装置包括丝杠、丝杠安装座、丝杠螺母和驱动电机，夹具通过水平设置的夹具安装板与丝杠螺母连接，丝杠螺母安装在丝杠上，丝杠螺母的下端与滑轨滑动连接，滑轨的下端安装在丝杠安装座的下端，驱动电机与丝杠的一端连接。
[0009]进一步的，开口槽包括上槽和下槽，上槽的长度大于下槽的上端，下槽的两端设有垫板，下槽设有挡板，挡板与垫板和丝杠安装座的前侧连接，挡板的厚度与密封罩的厚度相等，挡板的长度和宽度与下槽的长度和宽度相等，夹具安装板穿过上槽。
[0010]进一步的，安装孔为腰型孔，安装孔为沉孔，安装部的厚度小于激光发生器本体固定部的厚度，安装部的宽度与激光发生器本体固定部的宽度相等。
[0011]进一步的，激光发生器还包括激光发生器护罩，激光发生器护罩为盒体结构，激光发生器护罩的后端和底部为开口结构，激光发生器护罩的左侧下端设有U型槽，激光发生器本体穿过U型槽。
[0012]进一步的，激光发生器底座的安装部顶部设有2个护罩安装盲孔，激光发生器护罩的顶部设有2个护罩连接孔，激光发生器护罩与激光发生器底座的安装部通过螺栓连接。
[0013]进一步的，激光发生器护罩的宽度大于激光发生器底座的宽度，激光发生器护罩的左侧与激光发生器底座的左侧贴合，激光发生器底座的顶部与激光发生器底座的顶部贴合，激光发生器护罩的前端内侧与激光发生器本体固定部的前端设有间隙。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术可以精确的对夹具进行切割，提高切割精度，提高分析结果的精确度。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术一实施例端子截面分析仪取出观察罩后示意图。
[0018]图2为本技术一实施例端子截面分析仪局部示意图。
[0019]图3为本技术一实施例端子截面分析仪一局部示意图。
[0020]图4为本技术一实施例密封罩与垫板组合示意图。
[0021]图5为本技术一实施例密封罩示意图。
[0022]图6为本技术一实施例激光发生器示意图。
[0023]图7为本技术一实施例激光发生器底座和激光发生器本体组合示意图。
[0024]图8为本技术一实施例激光发生器护罩示意图。
[0025]图9为本技术一实施例激光发生器底座示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图所示，本技术公开一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，包括夹具1、夹具移动装置2和激光发生器3，夹具移动装置2安装在台架4上，夹具1安装在夹具移动装置2上，夹具移动装置2的外侧设有密封罩5，密封罩5为盒体结构，密封罩5的前端设有开口槽51，激光发生器3包括激光发生器底座31和激光发生器本体32，激光发生器本体32用来生成激光，激光用来精确定位，提高切割精度，激光发生器底座31为L型结构，激光发生器本体32穿过激光发生器底座31的下端，激光发生器本体32的前端朝向磨盘 6，激光发生器本体32后端与线缆连接，线缆穿过密封罩5的前端。激光发生器底座31用来安装激光发生器本体32。激光发生器底座31的设计，激光发生器本体32可不动，同时激光发生器本体32不影响切割，激光发生器的激光与夹具的上端面平齐。
[0028]具体的，激光发生器3发出的激光为扇形平面，在事先设计时，将激光发生器的激光发出的扇形平面与切割盘上端面重叠。这样，当需要进行切割时，在远处时利用激光，先
将产品在Z轴方向上调整完毕，然后在X轴和Y轴上移动产品，完成切割。此处的Z轴为高度方向，即与台架4的上端面垂直。X轴为夹具移动装置2的移动方向。Y轴根据实际需要，可以不需要Y轴，即产品只在X轴移动和Z轴移动。也可以根据需要设计Y轴，Y轴与夹具移动装置2 的移动方向垂直，Y轴同时与Z轴垂直。本技术先在Z轴上利用激光调整好后，后续可以快速的调整产品位置，大大提高精度。
[0029]在本技术一实施例中，激光发生器本体32的轴线高于磨盘6的上端面。这样磨盘不会遮挡住激光发生器本体32产生的激光。
[0030]在本技术一实施例中，激光发生器底座31为L型结构，激光发生器底座31包括安装部311和激光发生器本体固定部312，安装部311设有2个上下分布的安装孔3111，激光发生器本体固定部312设有水平设置的安装通孔3121，激光发生器本体固定部312设有2个锁紧孔3122，锁紧孔2122设置在激光发生器本体固定部312的上端和前端。锁紧孔3122用来固定和解锁激光发生器本体。方便安装和维修。
[0031]在本技术一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，其特征在于，包括夹具、夹具移动装置和激光发生器，夹具移动装置安装在台架上，夹具安装在夹具移动装置上，夹具移动装置的外侧设有密封罩，密封罩为盒体结构，密封罩的前端设有开口槽，激光发生器包括激光发生器底座和激光发生器本体，激光发生器底座为L型结构，激光发生器本体穿过激光发生器底座的下端，激光发生器本体的前端朝向磨盘，激光发生器本体后端与线缆连接，线缆穿过密封罩的前端，激光发生器的激光与夹具的上端面平齐。2.根据权利要求1所述一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，其特征在于，激光发生器本体的轴线高于磨盘的上端面。3.根据权利要求1所述一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，其特征在于，激光发生器底座为L型结构，激光发生器底座包括安装部和激光发生器本体固定部，安装部设有2个上下分布的安装孔，激光发生器本体固定部设有水平设置的安装通孔，激光发生器本体固定部设有2个锁紧孔，锁紧孔设置在激光发生器本体固定部的上端和前端。4.根据权利要求1所述一种激光干切干磨全自动端子截面分析仪，其特征在于，夹具移动装置包括丝杠、丝杠安装座、丝杠螺母和驱动电机，夹具通过水平设置的夹具安装板与丝杠螺母连接，丝杠螺母安装在丝杠上，丝杠螺母的下端与滑轨滑动连接，滑轨的下端安装在丝杠安装座的下端，驱动电机与丝杠的一端连接。5.根据权利要求4所述一种激光...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹流，
申请(专利权)人：苏州华乃尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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