一种木质材料侧铣刀及条材成型组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木质材料侧铣刀及条材成型组件，该木质材料侧铣刀，包括：切削刃，所述切削刃包括顺次连接的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃；所述第一切削刃、所述第二切削刃以及所述第三切削刃均为弧形刃；所述第一切削刃以及所述第三切削刃的圆心位于所述切削刃的刃口的同侧；所述第二切削刃的圆心相对于所述第一切削刃的圆心位于所述切削刃的刃口的异侧，针对于不同弧形段的切削刃的相对位置关系设计，形成了用于加工扶手或栏杆件的侧边设置对应的握持部的仿形刀，从而实现木质材料上的握持部的快速成型。质材料上的握持部的快速成型。质材料上的握持部的快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种木质材料侧铣刀及条材成型组件


[0001]本技术涉及切削刀具
，更进一步的，涉及一种木质材料侧铣刀及条材成型组件。

技术介绍

[0002]木质材料作为家居、建材常见的材料之一，其具有易加工的特点。
[0003]随着人们对于家居或建材的要求越来越高，不仅需要满足日常使用，还需要保证美观耐用，因此，对于木质材料的加工要求越来越高，且针对于木质材料而言，其通常被用作扶手或栏杆件，为了方便握持，通常需要在对应的扶手或栏杆件的侧边设置对应的握持部，如何能够快速的实现握持部的成型是亟需解决的技术问题。
[0004]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0005]针对于现有技术中木质材料上的握持部成型问题，一方面，本技术涉及一种木质材料侧铣刀，通过针对于切削刃的结构设计，形成了由多段弧线段组成的切削刃形状，能够实现木质材料上的握持部的快速成型；一方面，本技术还涉及一种木质条材成型组件，通过侧铣刀以及辅助铣刀的配合使用，在保证木质条材成型效率的同时，保证木质条材的成型效果。
[0006]本技术通过如下技术方案实现：
[0007]第一方面
[0008]本技术涉及一种木质材料侧铣刀，包括：切削刃，所述切削刃包括顺次连接的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃；所述第一切削刃、所述第二切削刃以及所述第三切削刃均为弧形刃；所述第一切削刃以及所述第三切削刃的圆心位于所述切削刃的刃口的同侧；所述第二切削刃的圆心相对于所述第一切削刃的圆心位于所述切削刃的刃口的异侧。
[0009]在本方案中，所述木质材料侧铣刀包括顺次连接的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，且第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃均为弧形刃，且针对于不同弧形段的切削刃的相对位置关系设计，形成了用于加工扶手或栏杆件的侧边设置对应的握持部的仿形刀，从而实现木质材料上的握持部的快速成型。
[0010]进一步的，所述第一切削刃的一端与所述第二切削刃连接，所述第一切削刃的另一端的切线与所述侧铣刀的轴线垂直。
[0011]进一步的，所述第一切削刃到所述侧铣刀轴线的峰值小于所述第三切削刃到所述侧铣刀轴线的峰值。
[0012]进一步的，所述第一切削刃的一端与所述第二切削刃的一端相切，所述第二切削刃的另一端与所述第三切削刃的一端相切。
[0013]进一步的，还包括刀座，所述刀座设置有安装部，所述安装部还设置有工艺凹缺，
所述工艺凹缺以及所述切削刃分别位于所述安装部的异侧。
[0014]第二方面
[0015]本技术涉及一种木质条材成型组件，包括上述木质材料侧铣刀，所述木质材料侧铣刀用于加工所述木质条材的侧面，所述第三切削刃相对于所述第二切削刃靠近所述木质材料侧铣刀的刀杆设置；还包括辅助铣刀，所述辅助铣刀用于加工所述木质条材的顶面，所述辅助铣刀包括第四切削刃，其中，当所述辅助铣刀的轴线与所述木质材料侧铣刀的轴线相互垂直时，所述第四切削刃靠近所述辅助铣刀的刀杆的端部切线与所述第三切削刃靠近所述辅助铣刀的刀杆的端部切线相互平行。
[0016]在本方案中，所述成型组件包括上述木质材料侧铣刀以及辅助铣刀，通过针对于所述材料侧铣刀以及所述辅助铣刀两者切削刃的设计，保证在利用两报到成型加工木质条材时，对应的交接位置能够连续，从而在保证木质条材成型效率的同时，保证木质条材的成型效果。
[0017]进一步的，所述辅助铣刀远离所述辅助铣刀刀杆的端部的切线与所述辅助铣刀的轴线平行。
[0018]进一步的，所述辅助铣刀还包括第五切削刃，所述第五切削刃的一端为第一连接端，所述第四切削刃远离所述辅助铣刀的刀杆的一端为第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端相互连接，其中，所述第一连接端的切线相对于所述第二连接端倾斜设置。
[0019]进一步的，所述第一连接端的切线与所述第二连接端的夹角为锐角。
[0020]进一步的，所述第一切削刃以及所述第二切削刃均为弧形刃。
[0021]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]1、本技术提供了一种木质材料侧铣刀，所述木质材料侧铣刀包括顺次连接的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，且第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃均为弧形刃，且针对于不同弧形段的切削刃的相对位置关系设计，形成了用于加工扶手或栏杆件的侧边设置对应的握持部的仿形刀，从而实现木质材料上的握持部的快速成型；
[0023]2、本技术还提供了木质条材成型组件，包括上述木质材料侧铣刀以及辅助铣刀，通过针对于所述材料侧铣刀以及所述辅助铣刀两者切削刃的设计，保证在利用两报到成型加工木质条材时，对应的交接位置能够连续，从而在保证木质条材成型效率的同时，保证木质条材的成型效果。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0025]图1为本技术实施例提供的木质材料侧铣刀的侧视图；
[0026]图2为本技术实施例提供的木质材料侧铣刀的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的木质材料侧铣刀与辅助铣刀的配合示意图。
[0028]图中的附图标记依次为：
[0029]100
‑
木质材料侧铣刀、110
‑
第一切削刃、120
‑
第二切削刃、130
‑
第三切削刃、140
‑
安装部、141
‑
工艺凹缺、200
‑
辅助铣刀、210
‑
第四切削刃、220
‑
第五切削刃。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0032]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质材料侧铣刀，其特征在于，包括：切削刃，所述切削刃包括顺次连接的第一切削刃(110)、第二切削刃(120)以及第三切削刃(130)；所述第一切削刃(110)、所述第二切削刃(120)以及所述第三切削刃(130)均为弧形刃；所述第一切削刃(110)以及所述第三切削刃(130)的圆心位于所述切削刃的刃口的同侧；所述第二切削刃(120)的圆心相对于所述第一切削刃(110)的圆心位于所述切削刃的刃口的异侧。2.根据权利要求1所述的一种木质材料侧铣刀，其特征在于，所述第一切削刃(110)的一端与所述第二切削刃(120)连接，所述第一切削刃(110)的另一端的切线与所述侧铣刀的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的一种木质材料侧铣刀，其特征在于，所述第一切削刃(110)到所述侧铣刀轴线的峰值小于所述第三切削刃(130)到所述侧铣刀轴线的峰值。4.根据权利要求1所述的一种木质材料侧铣刀，其特征在于，所述第一切削刃(110)的一端与所述第二切削刃(120)的一端相切，所述第二切削刃(120)的另一端与所述第三切削刃(130)的一端相切。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种木质材料侧铣刀，其特征在于，还包括刀座，所述刀座设置有安装部(140)，所述安装部(140)还设置有工艺凹缺(141)，所述工艺凹缺(141)以及所述切削刃分设于所述安装部(140)的异侧。6.一种木质条材成型组件，其特征在于，包括权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小红，
申请(专利权)人：成都恒成工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：