一种高功率泵浦光纤合束器制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种光束质量高、不需要进行输入输出光纤纤芯对位且制造难度低的高功率泵浦光纤合束器。本实用新型专利技术包括输入输出信号光纤（1）和多根泵浦光纤（2），所述输入输出信号光纤（1）上开设有环切槽（3），所述环切槽（3）将所述输入输出信号光纤（1）分隔为输入段（11）和输出段（12），所述输入输出信号光纤（1）的包层腐蚀光纤段（13）贯通所述输入段（11）及所述输出段（12），多根所述泵浦光纤（2）的输出端面均与所述输出段（12）的输入端面相接。本实用新型专利技术可应用于光纤合束器的技术领域。用新型可应用于光纤合束器的技术领域。用新型可应用于光纤合束器的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率泵浦光纤合束器


[0001]本技术涉及光纤合束器的
，特别涉及一种高功率泵浦光纤合束器。

技术介绍

[0002]光纤合束器是一种用于提升光纤激光器功率的器件，其结构主要包括三部分：输入光纤、熔锥光纤束和输出光纤。合束器在制作时，熔锥光纤束的组束拉锥是较为关键的一步。
[0003]目前熔锥光纤束的制作方法主要包括扭转法和套管法两种。扭转法是在对输入光纤组束后，通过扭转使输入光纤组束中的各光纤之间紧贴在一起，再进行加热拉锥得到熔锥光纤束，再将熔锥光纤束进行切割并与输出光纤熔接；套管法是在输入光纤组束的过程中，将输入光纤插入玻璃管内，然后将玻璃管和其内的光纤束一起拉锥得到熔锥光纤束，再对熔锥光纤束进行切割并与输出光纤熔接。
[0004]但是，无论是扭转法还是套管法，在制作时都需要将输入光纤进行拉锥，会使得光纤直径变小，发散角变大，导致信号光损耗，对于光斑质量有很大的影响；并且在熔接时，都需要保证输入光纤/熔锥光纤束与输出光纤精准对位，在对位时出现一点微小的偏差都会影响到光束的质量，从而加大了制造难度，因此对制备仪器的精度、操作人员的素质等要求都比较高。另外，熔接时对光纤的损耗也是不可避免的。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种光束质量高、不需要进行输入输出光纤纤芯对位且制造难度低的高功率泵浦光纤合束器。
[0006]本技术所采用的技术方案是：本技术包括输入输出信号光纤和多根泵浦光纤，所述输入输出信号光纤上开设有环切槽，所述环切槽将所述输入输出信号光纤分隔为输入段和输出段，所述输入输出信号光纤的包层腐蚀光纤段贯通所述输入段及所述输出段，多根所述泵浦光纤的输出端面均与所述输出段的输入端面相接。
[0007]进一步，所述输出段的输入端面为与所述输入输出信号光纤轴向垂直的平面，所述泵浦光纤的输出端面为与所述输入输出信号光纤轴向垂直的平面，所述泵浦光纤与所述输出段贴合后轴向平行，所述泵浦光纤通过输出端面与所述输出段的输入端面叠合熔接。
[0008]进一步，所述输出段的输入端面为斜面，所述泵浦光纤的输出端面为斜面，所述泵浦光纤与所述输出段贴合后轴向平行，所述泵浦光纤通过输出端面与所述输出段的输入端面贴合熔接。
[0009]进一步，所述输出段的输入端面为圆台斜面，所述泵浦光纤的输出端面为圆弧斜面，所述泵浦光纤与所述输出段贴合后轴向平行，所述泵浦光纤通过输出端面与所述输出段的输入端面贴合熔接。
[0010]进一步，多根所述泵浦光纤以所述包层腐蚀光纤段为中心环绕设置。
[0011]进一步，所述泵浦光纤的数量与所述环切槽适配。
[0012]进一步，一处所述环切槽对应配备多根所述泵浦光纤。
[0013]本技术的有益效果是：本技术所提供的高功率泵浦光纤合束器与传统的光纤合束器相比，输入输出信号光纤的包层腐蚀光纤段始终为一体，即信号纤芯不受影响，在熔接的过程中，输入输出信号光纤的信号纤芯只受到加热的影响，对信号纤芯的损耗小，还可以避免拉锥对信号纤芯造成影响，能够有效保证光束质量，并且在熔接时无需对位和匹配信号纤芯大小，制造难度低。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例一的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例一的平面结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例二的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例二的平面结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例三的立体结构示意图；
[0020]图7是本技术实施例三的平面结构示意图；
[0021]图8是本技术采用六根泵浦光纤进行逐根熔接的示意图；
[0022]图9是本技术采用六根泵浦光纤进行两根一组熔接的示意图；
[0023]图10是本技术采用六根泵浦光纤进行三根一组熔接的示意图；
[0024]图11是本技术的制备流程框图。
具体实施方式
[0025]实施例一：
[0026]如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本技术包括输入输出信号光纤1和多根泵浦光纤2，所述输入输出信号光纤1上开设有环切槽3，所述环切槽3将所述输入输出信号光纤1分隔为输入段11和输出段12，所述输入输出信号光纤1的包层腐蚀光纤段13贯通所述输入段11及所述输出段12，多根所述泵浦光纤2的输出端面均与所述输出段12的输入端面相接。所述输入输出信号光纤1的长度根据需要而定，所述环切槽3的数量可根据需要设置一处或多处，所述环切槽3将所述输入输出信号光纤1分隔成输入段11和输出段12两端，但所述环切槽3并不会对所述包层腐蚀光纤段13（包层腐蚀光纤段即采用加工的方法在输入输出信号光纤中的一段去除部分包层，使得该段包层变薄，从而可以熔接泵浦光纤）造成影响，即所述包层腐蚀光纤段13保持原状，为一体成型结构，因此能够保证光束的质量；所述泵浦光纤2的数量根据需要而定，所述泵浦光纤2与所述输入输出信号光纤1熔接从而增强功率；多根所述泵浦光纤2的输出端与所述环切槽3的侧槽面，即输出段12的输入端面熔接，从而实现相连，实现泵浦增幅。
[0027]在本实施例中，所述输出段12的输入端面为与所述输入输出信号光纤1轴向垂直的平面，所述泵浦光纤2的输出端面为与所述输入输出信号光纤1轴向垂直的平面，所述泵浦光纤2与所述输出段12贴合后轴向平行，所述泵浦光纤2通过输出端面与所述输出段12的输入端面叠合熔接。所述泵浦光纤2的输出端面与所述输出段12的输入端面贴合后，所述泵浦光纤2与所述包层腐蚀光纤段13呈水平状态，所述泵浦光纤2与所述输出段12的输入端面
垂直，及泵浦光纤2与输入输出信号光纤1轴向平行，然后再通过熔接相连实现泵浦光输入，进而功率提升。
[0028]实施例二：
[0029]如图4和图5所示，在本实施例中，所述输出段12的输入端面为斜面，所述泵浦光纤2的输出端面为斜面，所述泵浦光纤2与所述输出段12贴合后轴向平行，所述泵浦光纤2通过输出端面与所述输出段12的输入端面贴合熔接。所述输出段12的输入端面为斜面时，其正视角度为一六边形，立体角度为一八面体，即正面连接所述包层腐蚀光纤段13，反面与所述输出段12一体，六个侧面具有倾斜角度，分别用于六根所述泵浦光纤2熔接；相同地，所述泵浦光纤2的输出端面与所述输出段12的输入端面贴合后，所述泵浦光纤2与所述包层腐蚀光纤段13呈水平状态，即轴向平行，所述泵浦光纤2与所述输出段12的输入端面垂直，然后再通过熔接相连实现泵浦光输入，进而功率提升。
[0030]实施例三：
[0031]如图6和图7所示，在本实施例中，所述输出段12的输入端面为圆台斜面，所述泵浦光纤2的输出端面为圆弧斜面，所述泵浦光纤2与所述输出段12贴合后轴向平行，所述泵浦光纤2通过输出端面与所述输出段12的输入端面贴合熔接。相同地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率泵浦光纤合束器，其特征在于：它包括输入输出信号光纤（1）和多根泵浦光纤（2），所述输入输出信号光纤（1）上开设有环切槽（3），所述环切槽（3）将所述输入输出信号光纤（1）分隔为输入段（11）和输出段（12），所述输入输出信号光纤（1）的包层腐蚀光纤段（13）贯通所述输入段（11）及所述输出段（12），多根所述泵浦光纤（2）的输出端面均与所述输出段（12）的输入端面相接。2.根据权利要求1所述的一种高功率泵浦光纤合束器，其特征在于：所述输出段（12）的输入端面为与所述输入输出信号光纤（1）轴向垂直的平面，所述泵浦光纤（2）的输出端面为与所述输入输出信号光纤（1）轴向垂直的平面，所述泵浦光纤（2）与所述输出段（12）贴合后轴向平行，所述泵浦光纤（2）通过输出端面与所述输出段（12）的输入端面叠合熔接。3.根据权利要求1所述的一种高功率泵浦光纤合束器，其特征在于：所述输出段（12）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅谦，
申请(专利权)人：珠海光艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：