一种多组分气体监测气路系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多组分气体监测气路系统，所属DOAS技术监测技术领域，包括样品池，所述的样品池前端设有与样品池相管路连通的前端气路，所述的前端气路包括零气口、标气口和样气口，所述的零气口与样品池间设有三通阀Ⅰ，所述的三通阀Ⅰ与标气口、三通阀Ⅰ与样气口间设有三通阀Ⅱ。所述的样品池后端设有与样品池相管路连通的尾端气路，所述的尾端气路包括排气口，所述的排气口与样品池间设有真空泵。具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。在真空泵的作用下可以往样品池中抽取零气、样气和标气，实现不定期的设备自动校零点光谱和标准光谱，不需要人员干预，提高了设备的自动化水平和监测准确性。的自动化水平和监测准确性。的自动化水平和监测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种多组分气体监测气路系统


[0001]本技术涉及DOAS技术监测
，具体涉及一种多组分气体监测气路系统。

技术介绍

[0002]DOAS技术广泛用在紫外和可见波段范围，监测标准污染物O3、NO2、SO2和苯系物等，测量的种类仅限于对该波段的窄吸收光谱线的气体成分，和其他传统光学监测方法相比，可同时监测多种成分，但是其监测中受水汽和气溶胶影响较大。
[0003]随着环境污染，越来越多的场合要求对现场的环境气体能实时测量和分析。该种DOAS技术的仪器可以光伏应用于污染源现场检测以及应急监测，如空气自动站、化工园区空气、污染源厂界和潜在泄露区的多种特征因子开展监督性监测。
[0004]多组分气体监测仪采用氘灯光源，由于光源自身老化等原因需要定期给设备通入零气来校准设备的零点光谱，间隔一定的时间还需要通入各种标准浓度的样气来更换设备内的标准谱。目前校准零点光谱和标准谱都采用人工的方式定期进行维护，为实现设备的自动化监测能力和准确性，需要一种能自动切换气路的气路系统来达到校准光谱的目的。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术中存在运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种多组分气体监测气路系统，其具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。在真空泵的作用下可以往样品池中抽取零气、样气和标气，实现不定期的设备自动校零点光谱和标准光谱，不需要人员干预，提高了设备的自动化水平和监测准确性。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0007]一种多组分气体监测气路系统，包括样品池，所述的样品池前端设有与样品池相管路连通的前端气路，所述的前端气路包括零气口、标气口和样气口，所述的零气口与样品池间设有三通阀Ⅰ，所述的三通阀Ⅰ与标气口、三通阀Ⅰ与样气口间设有三通阀Ⅱ。所述的样品池后端设有与样品池相管路连通的尾端气路，所述的尾端气路包括排气口，所述的排气口与样品池间设有真空泵。
[0008]作为优选，所述的零气口与三通阀Ⅰ间设有与三通阀Ⅰ相管路连通的过滤器Ⅰ。
[0009]作为优选，所述的过滤器Ⅰ与零气口间设有活性炭罐Ⅰ，所述的活性炭罐Ⅰ两端分别与零气口、过滤器Ⅰ相管路连通。
[0010]作为优选，所述的三通阀Ⅰ与样品池间设有过滤器Ⅱ，所述的过滤器Ⅱ两端分别与三通阀Ⅰ、样品池相管路连通。
[0011]作为优选，所述的标气口与三通阀Ⅱ间设有过滤器Ⅲ，所述的过滤器Ⅲ两端分别与标气口、三通阀Ⅱ相管路连通。
[0012]作为优选，所述的样气口与三通阀Ⅱ间设有过滤器Ⅳ，所述的过滤器Ⅳ两端分别与样气口、三通阀Ⅱ相管路连通。
[0013]作为优选，所述的真空泵与排气口间设有三通阀Ⅲ，所述的三通阀Ⅲ一端与排气口直接管路连通，所述的三通阀Ⅲ另一端与排气口间设有活性炭罐Ⅱ。
[0014]作为优选，所述的真空泵与样品池间设有数字流量计，所述的数字流量计两端分别与真空泵、样品池相管路连通。
[0015]本技术能够达到如下效果：
[0016]本技术提供了一种多组分气体监测气路系统，与现有技术相比较，具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。在真空泵的作用下可以往样品池中抽取零气、样气和标气，实现不定期的设备自动校零点光谱和标准光谱，不需要人员干预，提高了设备的自动化水平和监测准确性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图中：零气口1，活性炭罐Ⅰ2，过滤器Ⅰ3，三通阀Ⅰ4，过滤器Ⅱ5，标气口6，样气口7，过滤器Ⅳ8，过滤器Ⅲ9，三通阀Ⅱ10，数字流量计11，真空泵12，三通阀Ⅲ13，活性炭罐Ⅱ14，排气口15，样品池16。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：如图1所示，一种多组分气体监测气路系统，包括样品池16，样品池16前端设有与样品池16相管路连通的前端气路，前端气路包括零气口1、标气口6和样气口7，零气口1与样品池16间设有三通阀Ⅰ4，三通阀Ⅰ4与样品池16间设有过滤器Ⅱ5，过滤器Ⅱ5两端分别与三通阀Ⅰ4、样品池16相管路连通。三通阀Ⅰ4与标气口6、三通阀Ⅰ4与样气口7间设有三通阀Ⅱ10，标气口6与三通阀Ⅱ10间设有过滤器Ⅲ9，过滤器Ⅲ9两端分别与标气口6、三通阀Ⅱ10相管路连通。样气口7与三通阀Ⅱ10间设有过滤器Ⅳ8，过滤器Ⅳ8两端分别与样气口7、三通阀Ⅱ10相管路连通。零气口1与三通阀Ⅰ4间设有与三通阀Ⅰ4相管路连通的过滤器Ⅰ3，过滤器Ⅰ3与零气口1间设有活性炭罐Ⅰ2，活性炭罐Ⅰ2两端分别与零气口1、过滤器Ⅰ3相管路连通。样品池16后端设有与样品池16相管路连通的尾端气路，尾端气路包括排气口15，排气口15与样品池16间设有真空泵12。真空泵12与样品池16间设有数字流量计11，数字流量计11两端分别与真空泵12、样品池16相管路连通。真空泵12与排气口15间设有三通阀Ⅲ13，三通阀Ⅲ13一端与排气口15直接管路连通，三通阀Ⅲ13另一端与排气口15间设有活性炭罐Ⅱ14。
[0021]气路系统工作时一共分为三种工作状态：抽零气状态、抽样气状态、抽标气状态。
[0022]抽零气状态时，三通阀Ⅰ4的NC和COM口连通、三通阀Ⅲ13的NO和COM口通，真空泵12把气体从零气口1、活性炭罐Ⅰ2、过滤器Ⅰ3、三通阀Ⅰ4、过滤器Ⅱ5抽入样品池16，再通数字流量计11、真空泵12、三通阀Ⅲ13，经排气口15排出。此时的工作状态为仪器的校准零点光谱。
[0023]抽样气状态时，三通阀Ⅱ10保持NO口和COM口连通，三通阀Ⅰ4保持NO口和COM口连通、三通阀Ⅲ13保持NO口和COM口连通,真空泵12通过样气口7、过滤器8、三通阀Ⅱ10、三通阀Ⅰ4、过滤器Ⅱ5抽入样品池16、再通数字流量计11、真空泵12、三通阀Ⅲ13，经排气口15排出。此时的工作状态为仪器的实时在线监测。
[0024]抽标气状态时，三通阀Ⅱ10保持NC口和COM口连通，三通阀Ⅰ4保持NO口和COM口连
通、三通阀13保持NC口和COM口连通,真空泵12通过标气口6、过滤器9、三通阀Ⅲ10、三通阀Ⅰ4、过滤器Ⅱ5抽入样品池16，再通数字流量计11、真空泵12、三通阀Ⅲ13，活性炭罐14经排气口15排出。此时的工作状态为仪器的校准标准光谱。
[0025]综上所述，该多组分气体监测气路系统，具有结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。在真空泵的作用下可以往样品池中抽取零气、样气和标气，实现不定期的设备自动校零点光谱和标准光谱，不需要人员干预，提高了设备的自动化水平和监测准确性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组分气体监测气路系统，其特征在于：包括样品池（16），所述的样品池（16）前端设有与样品池（16）相管路连通的前端气路，所述的前端气路包括零气口（1）、标气口（6）和样气口（7），所述的零气口（1）与样品池（16）间设有三通阀Ⅰ（4），所述的三通阀Ⅰ（4）与标气口（6）、三通阀Ⅰ（4）与样气口（7）间设有三通阀Ⅱ（10）；所述的样品池（16）后端设有与样品池（16）相管路连通的尾端气路，所述的尾端气路包括排气口（15），所述的排气口（15）与样品池（16）间设有真空泵（12）。2.根据权利要求1所述的一种多组分气体监测气路系统，其特征在于：所述的零气口（1）与三通阀Ⅰ（4）间设有与三通阀Ⅰ（4）相管路连通的过滤器Ⅰ（3）。3.根据权利要求2所述的一种多组分气体监测气路系统，其特征在于：所述的过滤器Ⅰ（3）与零气口（1）间设有活性炭罐Ⅰ（2），所述的活性炭罐Ⅰ（2）两端分别与零气口（1）、过滤器Ⅰ（3）相管路连通。4.根据权利要求1所述的一种多组分气体监测气路系统，其特征在于：所述的三通阀Ⅰ（4）与样品池（16）间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳荐，
申请(专利权)人：安徽诠世工业和信息化产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：