一种用于灵芝孢子粉的自动包装机制造技术

技术编号:35007526 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-21 14:58
本实用新型专利技术公开了一种用于灵芝孢子粉的自动包装机,涉及灵芝孢子粉加工技术领域。包括底板和转动盘,底板上方中央通过转动机构与转动盘底部中央转动连接,转动盘上阵列设置有多个供包装瓶穿过的放置孔,且放置孔下端设置有承压板,底板左侧设置有侧板,侧板上端右侧设置有横板,且横板位于转动盘右侧上方,横板上方设置有加料桶,且加料桶上端一侧设置有进料口,加料桶下端中央设置有出料口,横板下方设置有注料管,注料管上端设置有伸缩机构与出料口相连通,注料管下端与包装瓶上端瓶口相对应。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,能够精准稳定的对灵芝孢子粉进行包装,有效防止浪费,同时提升包装的连续性。同时提升包装的连续性。同时提升包装的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灵芝孢子粉的自动包装机


[0001]本技术涉及灵芝孢子粉加工
,尤其涉及一种用于灵芝孢子粉的自动包装机。

技术介绍

[0002]灵芝孢子是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4

6个微米,是活体生物体,双壁结构,外被坚硬的几丁质纤维素所包围,人体很难充分吸收,破壁后更适合人体肠胃直接吸收。
[0003]一般灵芝孢子粉在破壁加工后需要对其进行包装处理后销售,而由于灵芝孢子粉为细腻的粉状颗粒,通常采用一定用量的瓶子来包装密封后销售,即采用定量的灌装注入方式向瓶中注入孢子粉,但是由于孢子粉过于细腻,在进行普通的注入时容易造成一定的飞粉,造成产品的浪费,且注入时由于瓶子摆放的不稳定以及注入对准的误差都会造成包装时的浪费,给实际生产带来一定的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中灵芝孢子粉包装易损耗浪费的问题,而提出的一种用于灵芝孢子粉的自动包装机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于灵芝孢子粉的自动包装机,包括底板和底板上方设置的转动盘,所述底板上方中央通过转动机构与转动盘底部中央转动连接,所述转动机构包括底板上方中央转动连接的转动柱,所述转动柱上端与转动盘底部中央相固定,且转动柱上固定套设有从动齿轮,所述底板上方一侧设置有第一电机,所述第一电机输出轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述转动盘上阵列设置有多个供包装瓶穿过的放置孔,且放置孔下端设置有承压板,且承压板呈L型,承压板竖直段与转动盘底部固定连接,所述包装瓶底部与承压板水平段上表面相接处,所述底板左侧设置有侧板,侧板上端右侧设置有横板,且横板位于转动盘右侧上方,所述横板上方设置有加料桶,且加料桶上端一侧设置有进料口,加料桶下端中央设置有出料口,所述横板下方设置有注料管,所述注料管上端设置有伸缩机构与出料口相连通,所述注料管下端与包装瓶上端瓶口相对应。
[0007]优选的,所述底板上端设置有一圈环形板,所述转动柱和第一电机均设置于环形板内部,所述环形板上端转动连接多个转动轮,所述转动盘下端设置有一圈环形槽,所述转动轮插入环形槽中与环形槽内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述放置孔一侧的转动盘上方设置有信号接收器,且横板下端一侧设置有信号发射器,所述信号发射器与信号接收器相对应。
[0009]优选的,所述承压板水平段上方设置有压力感应器,所述压力感应器与包装瓶底部相接处。
[0010]优选的,所述加料桶内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括加料桶内部的搅拌
轴,所述搅拌轴两侧对称设置多个与搅拌刮板,所述搅拌轴上端穿过加料桶顶部与上方的搅拌电机相连接。
[0011]优选的,所述伸缩机构包括横板下端设置的伸缩管和伸缩管下端设置的连接板,所述注料管设置于连接板下端,且伸缩管穿过连接板和横板使注料管与出料口相连通,所述连接板右侧上端设置有升降螺杆,所述升降螺杆上端穿过横板与横板上端一侧的第二电机通过两个锥齿轮转动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种用于灵芝孢子粉的自动包装机,具备以下有益效果:
[0013]1、通过底板、转动柱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动盘、放置孔、承压板的设置,能够有效对包装瓶进行放置和转动,实现实现连续的生产包装,并且保证包装瓶放置的精准性和稳定性,方便后期的灌装;
[0014]2、通过注料管、伸缩管、连接板、升降螺杆、锥齿轮、第二电机的设置有效通过启动第二电机来调整升降螺杆的升降,便于将注料管伸入至包装瓶中进行注入孢子粉,并随着孢子粉的注入使注料管缓慢上升,防止注入位置过高造成孢子粉飞溅四散,减少包装过程的浪费。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术设计合理,使用便捷,能够精准稳定的对灵芝孢子粉进行包装,有效防止浪费,同时提升包装的连续性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术底板和转动盘连接结构示意图;
[0019]图4为本技术加料桶和伸缩机构结构示意图。
[0020]图中:1、底板;101、转动柱;102、第一电机;103、主动齿轮;104、从动齿轮;105、环形板;106、转动轮;2、转动盘;201、放置孔;202、承压板;203、压力感应器;204、包装瓶;205、信号接收器;206、环形槽;3、侧板;4、横板;401、信号发射器;5、加料桶;501、进料口;502、出料口;503、搅拌电机;504、搅拌轴;505、搅拌刮板;6、注料管;7、伸缩机构;701、伸缩管;702、连接板;703、升降螺杆;704、锥齿轮;705、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例:
[0024]参照图1

4,一种用于灵芝孢子粉的自动包装机,包括底板1和底板1上方设置的转动盘2,所述底板1上方中央通过转动机构与转动盘2底部中央转动连接,所述转动机构包括底板1上方中央转动连接的转动柱101,所述转动柱101上端与转动盘2底部中央相固定,且转动柱101上固定套设有从动齿轮104,所述底板1上方一侧设置有第一电机102,所述第一电机102输出轴设置有主动齿轮103,所述主动齿轮103与从动齿轮104相互啮合,通过启动第一电机102来使得转动盘2相对于底板1进行均匀转动,保证整体操作的连续性,所述转动盘2上阵列设置有多个供包装瓶204穿过的放置孔201,有效对包装瓶204放置的位置进行限定,防止其在移动中发生偏移,且放置孔201下端设置有承压板202,且承压板202呈L型,承压板202竖直段与转动盘2底部固定连接,所述包装瓶204底部与承压板202水平段上表面相接处,保证了包装瓶204放置的稳定性,防止包装瓶204的掉落,所述底板1左侧设置有侧板3,侧板3上端右侧设置有横板4,且横板4位于转动盘2右侧上方,所述横板4上方设置有加料桶5,便于将孢子粉事先储存,且加料桶5上端一侧设置有进料口501,加料桶5下端中央设置有出料口502,所述横板4下方设置有注料管6,所述注料管6上端设置有伸缩机构7与出料口502相连通,所述注料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灵芝孢子粉的自动包装机,包括底板(1)和底板(1)上方设置的转动盘(2),其特征在于:所述底板(1)上方中央通过转动机构与转动盘(2)底部中央转动连接,所述转动机构包括底板(1)上方中央转动连接的转动柱(101),所述转动柱(101)上端与转动盘(2)底部中央相固定,且转动柱(101)上固定套设有从动齿轮(104),所述底板(1)上方一侧设置有第一电机(102),所述第一电机(102)输出轴设置有主动齿轮(103),所述主动齿轮(103)与从动齿轮(104)相互啮合,所述转动盘(2)上阵列设置有多个供包装瓶(204)穿过的放置孔(201),且放置孔(201)下端设置有承压板(202),且承压板(202)呈L型,承压板(202)竖直段与转动盘(2)底部固定连接,所述包装瓶(204)底部与承压板(202)水平段上表面相接处,所述底板(1)左侧设置有侧板(3),侧板(3)上端右侧设置有横板(4),且横板(4)位于转动盘(2)右侧上方,所述横板(4)上方设置有加料桶(5),且加料桶(5)上端一侧设置有进料口(501),加料桶(5)下端中央设置有出料口(502),所述横板(4)下方设置有注料管(6),所述注料管(6)上端设置有伸缩机构(7)与出料口(502)相连通,所述注料管(6)下端与包装瓶(204)上端瓶口相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于灵芝孢子粉的自动包装机,其特征在于,所述底板(1)上端设置有一圈环形板(105),所述转动柱(101)和第一电机(102)均设置于环形板(105)内部,所述环形板(105)上端转...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛曾雪杨传发
申请(专利权)人:安徽金弘药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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