本发明专利技术公开了密封结构领域的一种便于安装的密封条及风窗,包括平行设置的连接U型条和泡管;所述泡管连接于所述U型条远离U型开口的一端;第一玻璃板一端嵌入于所述U型条的U型开口内;所述泡管上设置有相互平行的第一唇边和第二唇边;第二玻璃板嵌入于所述第一唇边和第二唇边之间;所述U型条的U型开口两侧分别设置有卡齿;所述第一玻璃板两侧设有与卡齿配合的凹槽;所述U型条设置有用于提供夹持力的加强纤维;本发明专利技术与现用导槽粘接相比装配更加方便,提高了装配效率;同时保证了U型条与所述第一玻璃板之间的密封性和牢固性。一玻璃板之间的密封性和牢固性。一玻璃板之间的密封性和牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的密封条及风窗
[0001]本专利技术属于密封结构
,具体涉及便于安装的密封条及风窗。
技术介绍
[0002]前风窗密封实际应用中主要有两种结构形式,一种采用导槽卡接型密封条,导槽通过焊接固定在前窗框下边框,密封条卡接在钣金导槽内,窗关闭时密封条与下方玻璃搭接达到密封效果。另一种采用常规自夹紧类密封条,密封条夹持在下方玻璃上,窗关闭时密封条与上方玻璃搭接达到密封效果。
[0003]前风窗密封条实际应用中主要有两种结构形式,专利公开号CN 111422046公开的一种采导槽卡接型密封条,此类密封条安装拆卸困难,维修性差,并且需要增加导槽钣金件,不利于整车轻量化和降低成本。另一种采用常规自夹紧类密封条,如专利公开号201520307877.5中的密封条安装夹紧效果差、关闭玻璃时缓冲效果差,都不适合在工程机械挖掘机前风窗结构中应用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于安装的密封条及风窗,具有安装拆卸方便,固定牢靠,通用性强的特点,以保证适用于工程机械挖掘机前风窗的密封结构。
[0005]为达到上述目的,一方面本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]一种便于安装的密封条,包括平行设置的连接U型条和泡管;所述泡管连接于所述U型条远离U型开口的一端;第一玻璃板一端嵌入于所述U型条的U型开口内;所述泡管上设置有相互平行的第一唇边和第二唇边;第二玻璃板嵌入于所述第一唇边和第二唇边之间;
[0007]所述U型条的U型开口两侧分别设置有卡齿;所述第一玻璃板两侧设有与卡齿配合的凹槽;所述U型条设置有用于提供夹持力的加强纤维。
[0008]优选的,所述U型条的U型开口两侧设置有多个卡齿,且U型开口两侧的卡齿交错分布。
[0009]优选的,所述卡齿向所述U型条的U型开口内倾斜设置。
[0010]优选的,所述U型条一侧的三个卡齿设置为第一卡齿、第二卡齿和第三卡齿;所述第一卡齿、第二卡齿和第三卡齿由U型条的U型开口向U型条内分布;所述U型条另一侧的三个卡齿设置为第四卡齿、第五卡齿和第六卡齿;所述第四卡齿、第五卡齿和第六卡齿由U型条的U型开口向U型条内分布;所述第一玻璃板两侧的凹槽分别设置为第一凹槽和第二凹槽;第二卡齿与所述第一凹槽配合;所述第六卡齿与所述第二凹槽配合。
[0011]优选的,所述加强纤维呈U字型;所述加强纤维一端延伸至第二卡齿,所述加强纤维另一端延伸至第五卡齿。
[0012]优选的,所述第一卡齿和第四卡齿向U型条的U型开口内弯曲设置。
[0013]优选的,所述泡管的材料设置为发泡海绵胶;所述泡管内部中空设置。
[0014]优选的,所述泡管与U型条连接的一侧大于所述泡管另一侧的宽度。
[0015]优选的,所述泡管、第一唇边和第二唇边形成的开口呈缩口设置。
[0016]另一方面本专利技术提供了一种挖掘机驾驶室的风窗,包括窗框和所述密封条;所述第一玻璃板设置为活动窗;所述第二玻璃板固定设置于所述窗框上;所述密封条设置于所述第一玻璃板与第二玻璃板之间。
[0017]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果:
[0018]本专利技术中所述泡管上设置有相互平行的第一唇边和第二唇边;第二玻璃板嵌入于所述第一唇边和第二唇边之间;通过泡管对第一玻璃板和第二玻璃板闭合过程进行缓冲,同时第一玻璃板和第二玻璃板闭合后,将泡管挤压变形使第一唇边、第二唇边与第二玻璃板更好的贴合,提高第一玻璃板和第二玻璃板之间的密封性。
[0019]本专利技术中所述所述泡管连接于所述U型条远离U型开口的一端;第一玻璃板一端嵌入于所述U型条的U型开口内;所述U型条的U型开口两侧分别设置有卡齿;所述第一玻璃板两侧设有与卡齿配合的凹槽;所述U型条设置有用于提供夹持力的加强纤维;通过卡齿与凹槽配合,将密封条和第一玻璃板连接,与现用导槽粘接相比装配更加方便,提高了装配效率;同时保证了U型条与所述第一玻璃板之间的密封性和牢固性。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例提供的第一玻璃板、第二玻璃板和密封条的装配图;
[0021]图2是本专利技术实施例提供的第一玻璃板和第二玻璃板的结构图;
[0022]图3是本专利技术实施例提供的密封条的结构图。
[0023]图中:1密封条、2第一玻璃板、21第一凹槽、22第二凹槽、3第二玻璃板、10U型条、11第一卡齿、12第二卡齿、13第三卡齿、14第四卡齿、15第五卡齿、16第六卡齿、20加强纤维、30泡管、40第一唇边、50第二唇边。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0025]需要说明的是,在本专利技术的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图3所示,一种便于安装的密封条,包括平行设置的连接U型条10和泡管30;所述泡管30连接于所述U型条10远离U型开口的一端;第一玻璃板2一端嵌入于所述U型条10的U型开口内;所述泡管30上设置有相互平行的第一唇边40和第二唇边30;第二玻璃板3嵌入于所述第一唇边30和第二唇边40之间。
[0028]所述泡管30的材料设置为发泡海绵胶;所述泡管30内部中空设置,通过泡管对第一玻璃板2和第二玻璃板3闭合过程进行缓冲;所述泡管30与U型条10连接的一侧大于所述泡管30另一侧的宽度;第一玻璃板2和第二玻璃板3闭合后将泡管30挤压变形,使泡管30契
合第一玻璃板2和第二玻璃板3之间的缝隙,提高第一玻璃板和第二玻璃板之间的密封性。
[0029]由于泡管一侧宽度大于另一侧,同时所述泡管30、第一唇边40和第二唇边50形成的开口呈缩口设置;挤压变形的泡管30进一步向中间挤压第一唇边40和第二唇边50,使第一唇边40、第二唇边50与第二玻璃板3更好的贴合,进一步提高第一玻璃板2和第二玻璃板3之间的密封性;而且缩口结构可以减少密封条1与第二玻璃板3之间的间隙,也可以保证第一玻璃板2与第二玻璃板3之间的密封性。
[0030]所述U型条10的U型开口两侧分别设置有三个卡齿,且U型开口两侧的卡齿交错分布,避免U型条10两侧卡齿相互干涉;所述卡齿向所述U型条的U型开口内倾斜设置,以便于第一玻璃板2插入U型条10,同时防止U型条10滑出所述U型条10。
[0031]所述U型条10一侧的三个卡齿设置为第一卡齿11、第二卡齿12和第三卡齿13;所述第一卡齿11、第二卡齿12和第三卡齿13由U型条的U型开口向U型条内分布;所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的密封条,其特征在于,包括平行设置的连接U型条(10)和泡管(30);所述泡管(30)连接于所述U型条(10)远离U型开口的一端;第一玻璃板(2)一端嵌入于所述U型条的U型开口内;所述泡管(30)上设置有相互平行的第一唇边(40)和第二唇边(50);第二玻璃板(3)嵌入于所述第一唇边(40)和第二唇边(50)之间;所述U型条(10)的U型开口两侧分别设置有卡齿;所述第一玻璃板(2)两侧设有与卡齿配合的凹槽;所述U型条(10)设置有用于提供夹持力的加强纤维(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的密封条,其特征在于,所述U型条(10)的U型开口两侧设置有多个卡齿,且U型开口两侧的卡齿交错分布。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种便于安装的密封条,其特征在于,所述卡齿向所述U型条(10)的U型开口内倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的密封条,其特征在于,所述U型条一侧的三个卡齿设置为第一卡齿(11)、第二卡齿(12)和第三卡齿(13);所述第一卡齿(11)、第二卡齿(12)和第三卡齿(13)由U型条的U型开口向U型条内分布;所述U型条(10)另一侧的三个卡齿设置为第四卡齿(14)、第五卡齿(15)和第六卡齿(16);所述第四卡齿(14)、第五卡齿(15)和第六卡齿(16)由U型条的U型开口向U型...
【专利技术属性】
技术研发人员:张兴,房有年,岳秀超,
申请(专利权)人:江苏徐工工程机械研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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