本实用新型专利技术涉及吸油烟机技术领域，公开一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构及吸油烟机，包括：集烟罩，在集烟罩上安装开合整流板、风柜和操作器；其中，在集烟罩的集烟腔内设有左挡板、右挡板和操作器后盖，左挡板、右挡板、操作器后盖和集烟罩共同将所述集烟腔分隔成第一腔体和第二腔体；第一腔体为封闭腔体，在第一腔体内设有用来驱动开合整流板的开合电机；第二腔体与风柜连接，开合整流板安装在第二腔体的进风口上；对应操作器后盖设有操作器前盖，操作器前盖与操作器后盖构成封闭的第三腔体，所述操作器设置在第三腔体内。本实用新型专利技术完全避免电机、连接线暴露在集烟腔内，且油烟流动更为顺畅。更为顺畅。更为顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构及吸油烟机
[0001]本技术涉及吸油烟机
，尤其涉及一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构及吸油烟机。
技术介绍
[0002]吸油烟机是现代厨房的常见电器，吸油烟机的导流板有固定安装和开合两种，开合面板主要开合传动装置来实现，为保证传动的灵敏性，开合传动装置一般也油烟接触。如公开号为CN209130948U的中国技术专利所述。
[0003]但是，现有这种吸油烟机仍存在以下一些问题：1）驱动电机通常设置在集烟腔内，而只是将驱动齿轮设置在于集烟腔隔开的空间内；容易损坏内部电路，影响其寿命。2）虽吸油烟机的操作显示器虽然都具有盒盖隔开，但连接操作显示器和驱动电机的连接线通常都暴露在油烟空间内；容易被腐蚀老化，造成机器无法运行。3）现有烟机集烟腔空间过大，油烟流动损失大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种完全避免电机、连接线暴露在集烟腔内，且油烟流动更为顺畅的集烟腔油烟隔离结构。
[0005]本技术还提供一种具有上述集烟腔油烟隔离结构的吸油烟机。
[0006]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0007]一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构，包括：集烟罩，在所述集烟罩上安装开合整流板、风柜和操作器；其中，在所述集烟罩的集烟腔内设有左挡板、右挡板和操作器后盖，所述左挡板、所述右挡板、所述操作器后盖和所述集烟罩共同将所述集烟腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述第一腔体为封闭腔体，在所述第一腔体内设有用来驱动所述开合整流板的开合电机；所述第二腔体与所述风柜的进风口连接，所述开合整流板安装在所述第二腔体的进风口上；对应所述操作器后盖设有操作器前盖，所述操作器前盖与所述操作器后盖构成封闭的第三腔体，所述操作器设置在所述第三腔体内。
[0008]更为优选地，在所述第三腔体和所述第一腔体之间设有穿线槽。
[0009]更为优选地，所述左挡板、所述右挡板和所述操作器后盖均为分立的钣金件，并预先组装在一起构成组件。
[0010]更为优选地，所述左挡板、所述右挡板和所述操作器后盖之间通过铆钉和/或螺钉连接固定，所述组件与所述集烟罩之间通过铆钉和/或螺钉连接固定。
[0011]更为优选地，在所述左挡板、所述右挡板上分别成型有若干用来将积累的油污顺利导入到油杯中收集的导流凸筋，各所述导流凸筋倾斜向后、向下设置。
[0012]更为优选地，在所述操作器后盖上成型有内凹的操作器安装槽。
[0013]更为优选地，在所述操作器后盖的底部设有延伸边，所述左挡板、所述右挡板、所述操作器后盖和所述集烟罩共同将所述集烟腔分隔成第一腔体和第二腔体后，所述第一腔
体正好位于所述第二腔体的上方。
[0014]一种吸油烟机，其具有如上所述的吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构。
[0015]本技术的有益效果是：在吸油烟机工作过程中，开合整流板打开，油烟途经第二腔体并进一步进入风柜完成吸油烟。在此过程中，油烟只存在于第二腔体中，而另外封闭的第一腔体和第三腔体对第二腔体密封使油烟无法进入，在它们内部放置电器件及连接线即可实现油烟的隔离。解决开合电机暴露在油烟中易损坏的问题、以及内部连接线暴露在油烟里易腐蚀老化的问题；同时，由于集烟罩原有的集烟腔被分隔、缩小，从而有效降低吸油烟阻力，使得排烟更加通畅。
附图说明
[0016]图1所示为本技术提供的吸油烟机的结构示意图。
[0017]图2所示为图1的结构分解图。
[0018]图3所示为图1的局部剖视图。
[0019]附图标记说明。
[0020]1：操作器前盖，2：开合整流板，3：左挡板，4：右挡板，5：集烟罩，6：风柜，7：操作器后盖，8：操作器，9：操作器连接线，10：开合电机，11：开合电机连接线，12：穿线槽，13：第一腔体，14：第二腔体，15：第三腔体。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
”ꢀ
、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0024]在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅
仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0025]下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构，包括：集烟罩5，在所述集烟罩5上安装开合整流板2、风柜6和操作器8；其中，在所述集烟罩5的集烟腔内设有左挡板3、右挡板4和操作器后盖7，所述左挡板3、所述右挡板4、所述操作器后盖7和所述集烟罩5共同将所述集烟腔分隔成第一腔体13和第二腔体14；所述第一腔体13为封闭腔体，在所述第一腔体13内设有用来驱动所述开合整流板2的开合电机10；所述第二腔体14与所述风柜6的进风口连接，所述开合整流板2安装在所述第二腔体14的进风口上；对应所述操作器后盖7设有操作器前盖1，所述操作器前盖1与所述操作器后盖7构成封闭的第三腔体15，所述操作器8设置在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构，包括：集烟罩，在所述集烟罩上安装开合整流板、风柜和操作器；其特征在于，在所述集烟罩的集烟腔内设有左挡板、右挡板和操作器后盖，所述左挡板、所述右挡板、所述操作器后盖和所述集烟罩共同将所述集烟腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述第一腔体为封闭腔体，在所述第一腔体内设有用来驱动所述开合整流板的开合电机；所述第二腔体与所述风柜的进风口连接，所述开合整流板安装在所述第二腔体的进风口上；对应所述操作器后盖设有操作器前盖，所述操作器前盖与所述操作器后盖构成封闭的第三腔体，所述操作器设置在所述第三腔体内。2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构，其特征在于，在所述第三腔体和所述第一腔体之间设有穿线槽。3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的集烟腔油烟隔离结构，其特征在于，所述左挡板、所述右挡板和所述操作器后盖均为分立的钣金件，并预先组装在一起构成组件。4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机的集...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗潘，陈金明，叶波，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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