本发明专利技术公开了一种烘干房风量风速压力测试装置，包括前安装套、后安装套、内管及外管，所述外管固定于内管外壁且不相通，所述内管的侧壁贯穿固定有多个小分管，所述外管的侧壁贯穿开设有多个大分管，所述小分管位于对应大分管内部且互不连通，所述大分管的中段贯穿开设有多个均压孔，所述小分管及大分管的底端均贯穿开设有均速孔，所述外管的上端固定有多个安装环。优点在于：本发明专利技术中，均速孔用于测试设备平均风速，均压孔用来测试设备平均压力，设备联通外置程序计算和显示屏结果，测试出烘干房风机前后的平均风速与风压，计算出本座烘干房实际风阻，再结合烘干房的内部所需旋环风速，计算风机风量风压大小进行选型。计算风机风量风压大小进行选型。计算风机风量风压大小进行选型。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干房风量风速压力测试装置
[0001]本专利技术涉及测烘干房
，尤其涉及一种烘干房风量风速压力测试装置。
技术介绍
[0002]为了提高农产品、海产品、木材等产品的保存周期，需将原来的含水量较高的产品进行脱水干燥处理。现有的脱水干燥处理工艺主要分为两种，一种为天然晾晒，另一种为采用烘干设备对产品进行烘干。
[0003]在受用设备烘干时，需要对烘干房内部的气流状态进行调试，从而达到最佳的处理效果，目前缺乏有效的检测设备，现有的基础设备集成度低，检测需要设置多次，造成检测的不便，并且检测设备自身的功能性有限，无法对烘干及周围环境做出贡献，整体效果较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中检测不易且功能单一的问题，而提出的一种烘干房风量风速压力测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种烘干房风量风速压力测试装置，包括前安装套、后安装套、内管及外管，所述外管固定于内管外壁且不相通，所述内管的侧壁贯穿固定有多个小分管，所述外管的侧壁贯穿开设有多个大分管，所述小分管位于对应大分管内部且互不连通，所述大分管的中段贯穿开设有多个均压孔，所述小分管及大分管的底端均贯穿开设有均速孔，所述外管的上端固定有多个安装环，所述前安装套与后安装套共同转动连接有丝杆及多个导杆，所述丝杆与对应位置的安装环螺纹连接，所述丝杆为往复丝杆，所述导杆与对应位置的安装环贯穿滑动连接，所述前安装套的内部设有除湿机构，所述后安装套的内部设有清理机构及驱动机构。
[0006]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，所述驱动机构包括与后安装套的侧壁转动连接的后小轴和后大轴，所述后大轴与丝杆的端部相固定，所述后小轴和后大轴的侧壁分别固定有后小叶和后大叶。
[0007]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，所述后安装套的侧壁贯穿转动连接有接通管，所述接通管的端部固定有后中齿，所述后小轴和后大轴的侧壁分别固定有后小齿和后大齿，所述后中齿与后小齿及后大齿均啮合。
[0008]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，所述除湿机构包括与前安装套内壁转动连接的前大轴，所述前大轴的侧壁固定有多个干燥管，所述干燥管的内部放置有干燥剂，所述干燥管为网管，所述前安装套的侧壁贯穿开设有多个进风孔，所述接通管贯穿前安装套并与之连通，所述接通管的侧壁开设有与后安装套内部接通的转移孔，所述后安装套的侧壁贯穿开设有出风孔。
[0009]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，所述前安装套的侧壁贯穿转动连接有前小轴，所述前小轴、接通管及前大轴的侧壁分别固定有前小齿、前中齿和前大齿，所述前
中齿与前小齿及前大齿均啮合。
[0010]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，述接通管和后大轴位于后安装套内部一段的侧壁分别固定有先撞杆和后撞杆，所述后安装套的内壁通过抖动弹簧连接有后滤网和前滤网。
[0011]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，所述后安装套的侧壁贯穿固定有降温箱，所述降温箱的下部侧壁贯穿插设有进气斗，所述降温箱的上部侧壁贯穿开设有排气口。
[0012]在上述的烘干房风量风速压力测试装置中，所述进气斗靠近后大轴，所述排气口靠近出风孔，所述前滤网位于接通管和后大轴之间，所述后滤网位于后大轴与降温箱之间。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术中，均速孔用于测试设备平均风速，均压孔用来测试设备平均压力，设备联通外置程序计算和显示屏结果，测试出烘干房风机前后的平均风速与风压，计算出本座烘干房实际风阻，再结合烘干房的内部所需旋环风速，计算风机风量风压大小进行选型；2、本专利技术中，丝杆将会驱动连接的安装环做往复横移，从而使得检测位置不断改变，从而提高检测的准确度，并且合理利用气流动能；3、本专利技术中，干燥管内部干燥剂的干燥后，由接通管转移至后安装套中，最终由出风孔排出，实现对高湿度气流的降湿处理，从而避免对环境产生较大的影响；4、本专利技术中，干燥管能够回转而均匀接触气流，同时干燥剂在干燥管内部将因颠倒而运动，进而可以避免干燥剂的粘接，便于后期干燥剂的清理，同时干燥剂不断运动能够保证与气流的充分接触，从而提高处理效果；5、本专利技术中，后滤网和前滤网均在抖动弹簧的配合下不断的抖动，从而将表面拦截的灰尘杂质抖动掉落，故而能够保持有效的过滤能力，提高设备持续使用时长，将设备由单纯的检测转变为持续的监测，提高设备的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置的俯视图；图3为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置的俯视剖视图；图4为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置中外管部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置中外管部分的半剖视图；图6为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置中大分管部分的半剖视图；图7为图6中A方向的剖视图；图8为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置中后安装套部分的俯视剖视图；图9为本专利技术提出的一种烘干房风量风速压力测试装置中前安装套部分的俯视剖视图。
[0015]图中：1前安装套、2后安装套、3内管、4外管、5安装环、6丝杆、7导杆、8小分管、9大分管、10均速孔、11均压孔、12前小轴、13前小叶、14接通管、15前大轴、16前小齿、17前中齿、
18前大齿、19干燥管、20进风孔、21转移孔、22出风孔、23后小轴、24后大轴、25后小叶、26后大叶、27后小齿、28后中齿、29后大齿、30先撞杆、31后撞杆、32后滤网、33前滤网、34降温箱、35进气斗、36排气口、37抖动弹簧。
具体实施方式
[0016]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
实施例
[0017]参照图1
‑
9，一种烘干房风量风速压力测试装置，包括前安装套1、后安装套2、内管3及外管4，外管4固定于内管3外壁且不相通，内管3的侧壁贯穿固定有多个小分管8，外管4的侧壁贯穿开设有多个大分管9，小分管8位于对应大分管9内部且互不连通，大分管9的中段贯穿开设有多个均压孔11，小分管8及大分管9的底端均贯穿开设有均速孔10，外管4的上端固定有多个安装环5，前安装套1与后安装套2共同转动连接有丝杆6及多个导杆7，丝杆6与对应位置的安装环5螺纹连接，丝杆6为往复丝杆，导杆7与对应位置的安装环5贯穿滑动连接，前安装套1的内部设有除湿机构，后安装套2的内部设有清理机构及驱动机构。
[0018]驱动机构包括与后安装套2的侧壁转动连接的后小轴23和后大轴24，后大轴24与丝杆6的端部相固定，后小轴23和后大轴24的侧壁分别固定有后小叶25和后大叶26。
[0019]后安装套2的侧壁贯穿转动连接有接通管14，接通管14的端部固定有后中齿28，后小轴23和后大轴24的侧壁分别固定有后小齿27和后大齿29，后中齿28与后小齿27及后大齿29均啮合。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干房风量风速压力测试装置，包括前安装套（1）、后安装套（2）、内管（3）及外管（4），其特征在于，所述外管（4）固定于内管（3）外壁且不相通，所述内管（3）的侧壁贯穿固定有多个小分管（8），所述外管（4）的侧壁贯穿开设有多个大分管（9），所述小分管（8）位于对应大分管（9）内部且互不连通，所述大分管（9）的中段贯穿开设有多个均压孔（11），所述小分管（8）及大分管（9）的底端均贯穿开设有均速孔（10），所述外管（4）的上端固定有多个安装环（5），所述前安装套（1）与后安装套（2）共同转动连接有丝杆（6）及多个导杆（7），所述丝杆（6）与对应位置的安装环（5）螺纹连接，所述丝杆（6）为往复丝杆，所述导杆（7）与对应位置的安装环（5）贯穿滑动连接，所述前安装套（1）的内部设有除湿机构，所述后安装套（2）的内部设有清理机构及驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种烘干房风量风速压力测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括与后安装套（2）的侧壁转动连接的后小轴（23）和后大轴（24），所述后大轴（24）与丝杆（6）的端部相固定，所述后小轴（23）和后大轴（24）的侧壁分别固定有后小叶（25）和后大叶（26）。3.根据权利要求2所述的一种烘干房风量风速压力测试装置，其特征在于，所述后安装套（2）的侧壁贯穿转动连接有接通管（14），所述接通管（14）的端部固定有后中齿（28），所述后小轴（23）和后大轴（24）的侧壁分别固定有后小齿（27）和后大齿（29），所述后中齿（28）与后小齿（27）及后大齿（29）均啮合。4.根据权利要求3所述的一种烘干房风量风速压力测试装置，其特征在于，所述除湿机构包括与前安装套...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖寿，肖奶华，阮元平，
申请(专利权)人：福建华大电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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