一种UHPC装饰板制造技术

本申请提供了一种UHPC装饰板，包括结构层和面层；结构层包括白水泥、特制白硅微粉、微珠、质感石英砂、高效减水剂、消泡剂、有机纤维、其余为水，网格布n层；面层包括白水泥、特制白硅微粉、微珠、质感石英砂、高效减水剂、消泡剂、丙烯酸乳液、有机纤维、其余为水；结构层制作步骤包括：将结构层制作材料计量后定量释放到搅拌机内；将结构层物料摊放到结构层模板上，然后铺设网格布，再后辊压成型，得到第一UHPC结构板；在前述得到的UHPC结构板的基础上重复结构层物料摊放、网格布铺设、辊压成型步骤，最终得到包括多层网格布的UHPC结构板。通过本发明专利技术方法制作的UHPC装饰板具有抗弯和抗拉强度、物料密度和平整度高、表面效果稳定等特点。表面效果稳定等特点。表面效果稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种UHPC装饰板


[0001]本专利技术涉及建筑装配
，特别是涉及一种UHPC装饰板的制作方法。

技术介绍

[0002]混凝土作为一种用量最多、使用最广泛的建筑材料，与人们的日常生活有着密不可分的联系。随着人们对于混凝土性能的要求越来越高，一种新型的超高性能混凝土(UHPC)被开发出来，其具有超高的强度以及优异的耐久性能。凭借着其优异的性能，近20年来超高性能混凝土已被广泛应用于海洋、核电等施工服役环境严酷的工程中。UHPC装饰板在建筑装配式
得到广泛的关注和应用。
[0003]目前UHPC装饰板为达到表面效果，一般采用喷射工艺对UHPC装饰板表面进行喷射处理。但是超高性能混凝土的主要特点是凝胶材料用量大、硅灰掺量高、水胶比极低，导致粘度大、流动性减小，进而导致喷射加工难度高、表面效果不能保证。另外，UHPC装配式装饰板以浇筑工艺为主，但是浇筑工艺生产异形结构模具成本非常高，同样使得表面效果无法保证，埋件规格受限。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术实施例提供了一种UHPC装饰板，UHPC装饰板包括结构层和面层；
[0005]所述结构层制作材料包括：白水泥30
‑
40wt.％；特制白硅微粉5
‑
10wt.％，微珠5
‑
10wt.％，质感石英砂40
‑
45wt.％，高效减水剂0.2
‑
0.5wt.％，消泡剂0.02
‑
0.5wt.％，有机纤维0.1
‑
0.4wt.％，其余为水，网格布n层；
[0006]所述面层制作材料包括：白水泥30
‑
40wt.％；特制白硅微粉5
‑
10wt.％，微珠5
‑
10wt.％，质感石英砂40
‑
45wt.％，高效减水剂0.1
‑
0.5wt.％，消泡剂0.02
‑
0.5wt.％，丙烯酸乳液0.2
‑
0.6wt.％，有机纤维0.1
‑
0.4wt.％，其余为水；
[0007]所述结构层制作方法为：
[0008]将所述结构层制作材料计量后定量释放到搅拌机内；
[0009]搅拌机将各结构层物料搅拌，混合均匀后的结构层物料摊放到结构层模板上，得到一层物料板；
[0010]在所述一层物料板上铺设网格布，得到一层网格布板；
[0011]所述一层网格布板通过成型对辊辊压成型，得到第一UHPC结构板，所述第一UHPC结构板的厚度为5～10mm；
[0012]重复的，搅拌机将结构层物料摊放到所述第一UHPC结构板，然后铺设网格布，再后通过成型对辊辊压成型，最终得到UHPC结构板，所述UHPC结构板包括n层网格布。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，UHPC装饰板的制作方法为：
[0014]将所述面层制作材料计量后定量释放到面层搅拌机内；
[0015]面层模板涂覆脱模剂，所述面层模板包括面层平模板和面层异型模板；
[0016]所述面层搅拌机内的面层物料释放到所述面层模板表面，得到面层，所述面层包括平板面层和异型面层；
[0017]所述UHPC装饰板包括UHPC预埋件装饰板和UHPC无预埋件装饰板；
[0018]制作所述UHPC预埋件装饰板时，将所述UHPC结构板分两次铺设在所述面层上，两层所述UHPC结构板之间放置预埋件，得到UHPC预埋件装饰板；
[0019]制作所述UHPC无预埋件装饰板时，将所述UHPC结构板铺设在所述面层上，得到UHPC无预埋件装饰板。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，所述n为2、3、4、5。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，所述网格布包括玻璃纤维表面毡、玻璃纤维网格布、玄武岩纤维网格布、聚丙烯纤维网格布、尼龙纤维网格布。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，
[0023]所述结构层制作材料包括：水泥800kg，特制白硅微粉200kg，微珠200kg，质感石英砂1100kg，高效减水剂10kg，消泡剂1kg，有机纤维5kg，水155kg；
[0024]所述面层制作材料包括：水泥800kg，特制白硅微粉200kg，微珠200kg，质感石英砂1100kg，高效减水剂3kg，消泡剂0.8kg，聚丙烯乳液10kg，水190kg。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，所述特制白硅微粉为硅微粉经过高温灼烧筛选，粒径为0.1
‑
10μm。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，所述微珠的粒径为30～60μm。
[0027]在本专利技术的一些实施例中，所述质感石英砂包括两种粒径，所述质感石英砂的两种粒径分别为20
‑
40目和40
‑
80目，20
‑
40目质感石英砂和40
‑
80目质感石英砂的质量比为1:1。
[0028]在本专利技术的一些实施例中，所述有机纤维的直径为45μm
‑
0.18mm、长度6mm
‑
15mm。
[0029]在本专利技术的一些实施例中，所述网格布的网孔直径8mm，国标130g网格布10mm。由以上技术方案可见，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0030]本专利技术通过特制白硅微粉、微珠和质感石英砂的球形形态可以使颗粒之间更容易产生相对滑动，在低水胶比的情况下还能保证较快的流动素的和较大的扩展度，颗粒不带有棱角搅拌过程中更不容易产生气泡，产生的大气泡可以在短时间排到表面，增加了产品材料结构体系的密实度，进而增加其强度；有机纤维的加入可以有效的防止微裂缝的产生和防止结构层在高温(600℃以上)下发生爆裂；多层网格布更容易在施工时接近表面可以更好的起到增韧作用，另外网格布的加入也可以减少有机纤维等的加入，减小了搅拌的难度；通过分层辊压成型的方式可以显著的提高UHPC结构板的密度和平整度，进而使得表面效果稳定。
[0031]本专利技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例提供的UHPC装饰板的制作方法流程图。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0035]本专利技术提供的一种低粘度UHPC装饰板，UHPC装饰板包括结构层和面层。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UHPC装饰板，其特征在于，UHPC装饰板包括结构层和面层；所述结构层制作材料包括：白水泥30
‑
40wt.％；特制白硅微粉5
‑
10wt.％，微珠5
‑
10wt.％，质感石英砂40
‑
45wt.％，高效减水剂0.2
‑
0.5wt.％，消泡剂0.02
‑
0.5wt.％，有机纤维0.1
‑
0.4wt.％，其余为水，网格布n层；所述面层制作材料包括：白水泥30
‑
40wt.％；特制白硅微粉5
‑
10wt.％，微珠5
‑
10wt.％，质感石英砂40
‑
45wt.％，高效减水剂0.1
‑
0.5wt.％，消泡剂0.02
‑
0.5wt.％，丙烯酸乳液0.2
‑
0.6wt.％，有机纤维0.1
‑
0.4wt.％，其余为水；所述结构层制作步骤包括：将所述结构层制作材料计量后定量释放到搅拌机内；搅拌机将各结构层物料搅拌，混合均匀后的结构层物料摊放到结构层模板上，得到一层物料板；在所述一层物料板上铺设网格布，得到一层网格布板；所述一层网格布板通过成型对辊辊压成型，得到第一UHPC结构板，所述第一UHPC结构板的厚度为5～10mm；重复的，搅拌机将结构层物料摊放到所述第一UHPC结构板，然后铺设网格布，再后通过成型对辊辊压成型，最终得到UHPC结构板，所述UHPC结构板包括n层网格布。2.根据权利要求1所述的UHPC装饰板，其特征在于，所述UHPC装饰板包括UHPC预埋件装饰板和UHPC无预埋件装饰板，UHPC装饰板的制作方法为：将所述面层制作材料计量后定量释放到面层搅拌机内；所述面层搅拌机内的面层物料释放到面层模板表面，得到面层；...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，
申请(专利权)人：史俊，
类型：发明
国别省市：