一种高精度加工的加工中心制造技术

技术编号:35006572 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-21 14:57
本发明专利技术公开一种高精度加工的加工中心,包括机台、第一夹具装置、第二夹具装置、数控机床的可移动式控制面板以及安全运行的龙门架加工中心;第一夹具装置、第二夹具装置分别设置于机台的左右两侧,且第一夹具装置、第二夹具装置均可沿机台的长度方向移动式布置于机台上;数控机床的可移动式控制面板位于机台的一侧,安全运行的龙门架加工中心包括防护罩、龙门架及设置于龙门架上的X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、主轴机构、刀缸机构;龙门架可移动式连接于机台上;借此,其能对待加工件的两端进行夹持,能保证加工时不会受到外界干扰,保证了加工的安全运行,实现了三轴联动式结构,提高了加工精度,实现了控制面板的可移动式设计。动式设计。动式设计。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度加工的加工中心


[0001]本专利技术涉及数控加工中心领域技术,尤其是指一种高精度加工的加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心通常包括机台及设置于机台上的控制面板、夹持定位机构、龙门加工中心等,现有的数控加工中心虽能保证加工的完成,但其夹持定位机构通常只夹持于待加工件的中部,对于一些长度较长的待加工件而言,只夹持中部会导致夹持不够稳固,导致加工时可能会出现待加工件偏移而影响加工精度的现象。
[0003]其次,龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件,有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)、动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)、动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动),也有以上复合形式的多类龙门加工中心,加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。现有的龙门加工中心由于缺乏对整个龙门架的保护,导致其在加工时会受到外界干扰,同时,难以保证工作人员的人身安全,导致无法保证加工的安全运行,以及,其通常只具备双轴联动式结构,无法满足对更多加工位置的需求,缺乏装载刀具的结构设计,导致刀具的更换和安置不便。
[0004]以及,目前数控加工中心的控制面板大多为固定在加工中心上的,存在使用不便利等诸多问题,也有不少加工中心进行了一定的改善,大多为在机床底部安装一铰链点,通过L型杆连接控制面板,使其达到可移动化操作。这两种安装方式均有一定的缺陷:其中,固定式控制面板缺点较大,一般加工中心至少有装夹窗、观察窗两个窗口,固定的面板位置使得机床操作人员增加,且操作人员在使用控制面板调整加工中心时无法实时观察,造成操作不便。如果一人控制控制面板,一人进行装夹、取件工作,控制控制面板人员可能因视野盲区带来不当操作,对装夹人员造成人身伤害。而可移动面板虽有所改善,但其面板以铰链点为中心,L型杆的一边为半径呈圆弧形转动,起点和终点位于两个操作窗口,这种结构仅适用于有两个窗口的加工中心,无法适用于多个窗口的加工中心,以及,现有的控制面板通常只具备操作界面,无法在控制面板上放置日常所需的物品,给用户造成不便,影响体验效果。
[0005]因此,需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高精度加工的加工中心,其能对待加工件的两端进行夹持,以更好地方便后序对待加工件的加工,能保证加工时不会受到外界干扰,同时,能保证工作人员的人身安全,从而保证了加工的安全运行,实现了三轴联动式结构,便于满足对加工位置的需求,且提高了加工精度,实现了控制面板的可移动式设计,使控制面板使用起来更加的方便、容易、轻松和安全,提高了用户的体验效果。
[0007]为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案:
[0008]一种高精度加工的加工中心,包括机台、第一夹具装置、第二夹具装置、数控机床的可移动式控制面板以及安全运行的龙门架加工中心;
[0009]所述第一夹具装置、第二夹具装置分别设置于机台的左右两侧,且所述第一夹具装置、第二夹具装置均可沿机台的长度方向移动式布置于机台上;所述数控机床的可移动式控制面板位于机台的一侧,所述安全运行的龙门架加工中心可沿机台的长度方向移动式布置于机台上,且位于第一夹具装置、第二夹具装置之间;
[0010]所述第一夹具装置包括第一定位台、第一定位板、夹持机构,所述第一定位台可沿机台的长度方向滑动式固定于机台上,所述第一定位板、夹持机构均固定于第一定位台上,所述第一定位台、第一定位板、夹持机构三者围构形成一第一夹持空间,所述第二夹具装置包括第二定位台、第二定位板,所述第二定位台可沿机台的长度方向滑动式固定于机台上,所述第二定位板固定于第二定位台上,所述第二定位台与第二定位板围构形成一第二夹持空间,所述第一夹持空间与第二夹持空间相对设置;
[0011]所述安全运行的龙门架加工中心包括防护罩、龙门架以及设置于龙门架上的X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、主轴机构、刀缸机构;所述龙门架可移动式连接于机台上,所述防护罩连接于龙门架,且包覆于龙门架外;所述X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、主轴机构、刀缸机构均位于防护罩内;
[0012]所述X轴移动机构连接于龙门架的底部,所述X轴移动机构驱动龙门架在机台上沿X向移动,所述Y轴移动机构驱动Z轴移动机构沿Y向移动,所述Z 轴移动机构驱动主轴机构沿Z向移动;
[0013]所述Y轴移动机构包括沿Y向延伸的Y驱动轴及驱动Y驱动轴的Y轴驱动单元,所述Y轴驱动单元、Y驱动轴均固定于龙门架上,所述Z轴移动机构、刀缸机构连接于Y驱动轴;
[0014]所述Z轴移动机构包括沿Z向延伸的Z驱动轴及驱动Z驱动轴的Z轴驱动单元,所述主轴机构连接于Z驱动轴,所述主轴机构的一侧连接有刀库,所述刀库连接于Y驱动轴。
[0015]作为一种优选方案,所述机台上设置有沿机台的长度方向延伸的第一导轨、第二导轨,所述第二导轨位于第一导轨的外侧,所述第一夹具装置、第二夹具装置分别具有第一导块、第二导块,所述第一导块、第二导块分别固定于第一定位台、第二定位台的下方,所述第一导块、第二导块均适配于第一导轨上。
[0016]作为一种优选方案,所述X轴移动机构包括X轴驱动单元、沿X向延伸的 X驱动块及连接于X驱动块的X驱动轴,所述X轴驱动单元连接于龙门架的底部,所述X驱动块布置于机台的后侧且位于第二导轨的外侧,并沿机台的长度方向延伸;所述X轴驱动单元驱动X驱动轴转动,以使X驱动轴联动X驱动块相对龙门架移动,以使龙门架相对X驱动块沿X向移动;所述龙门架的底部设置有用于与第二导轨滑动连接的X滑块。
[0017]作为一种优选方案,所述Y轴移动机构还包括Y滑轨、Y滑块,所述Y滑轨沿Y向延伸布置于龙门架上,所述Y滑块适配于Y滑轨上,所述Y驱动轴为第一丝杠,所述第一丝杠通过第一丝杠螺母连接有安装座,所述Y滑块连接于安装座,所述Z轴移动机构安装于安装座上,所述Z驱动轴、Z轴驱动单元、刀缸机构、刀库均安装于安装座上。
[0018]作为一种优选方案,所述Z轴移动机构还包括Z滑轨、Z滑块,所述Z滑轨沿Z向延伸布置于安装座上,所述Z滑块适配于Z滑轨上,所述Z驱动轴为第二丝杠,所述第二丝杠通过
第二丝杠螺母连接有固定座,所述Z滑块连接于固定座,所述主轴机构安装于固定座上。
[0019]作为一种优选方案,所述刀库通过一固接件连接于安装座,所述固接件分别与Z轴移动机构、主轴机构保持间距设置。
[0020]作为一种优选方案,所述数控机床的可移动式控制面板包括支撑架及设置于支撑架上的控制面板;所述支撑架包括底座、支撑杆、操作平台,所述支撑杆的下端固定连接于底座,所述控制面板固定连接于支撑杆的上端;所述操作平台用于放置物品,所述操作平台位于控制面板的下方,且可拆卸式连接于支撑杆的中部;所述操作平台的下端面的前侧可拆卸式连接有操作把手,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度加工的加工中心,其特征在于:包括机台、第一夹具装置、第二夹具装置、数控机床的可移动式控制面板以及安全运行的龙门架加工中心;所述第一夹具装置、第二夹具装置分别设置于机台的左右两侧,且所述第一夹具装置、第二夹具装置均可沿机台的长度方向移动式布置于机台上;所述数控机床的可移动式控制面板位于机台的一侧,所述安全运行的龙门架加工中心可沿机台的长度方向移动式布置于机台上,且位于第一夹具装置、第二夹具装置之间;所述第一夹具装置包括第一定位台、第一定位板、夹持机构,所述第一定位台可沿机台的长度方向滑动式固定于机台上,所述第一定位板、夹持机构均固定于第一定位台上,所述第一定位台、第一定位板、夹持机构三者围构形成一第一夹持空间,所述第二夹具装置包括第二定位台、第二定位板,所述第二定位台可沿机台的长度方向滑动式固定于机台上,所述第二定位板固定于第二定位台上,所述第二定位台与第二定位板围构形成一第二夹持空间,所述第一夹持空间与第二夹持空间相对设置;所述安全运行的龙门架加工中心包括防护罩、龙门架以及设置于龙门架上的X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、主轴机构、刀缸机构;所述龙门架可移动式连接于机台上,所述防护罩连接于龙门架,且包覆于龙门架外;所述X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、主轴机构、刀缸机构均位于防护罩内;所述X轴移动机构连接于龙门架的底部,所述X轴移动机构驱动龙门架在机台上沿X向移动,所述Y轴移动机构驱动Z轴移动机构沿Y向移动,所述Z轴移动机构驱动主轴机构沿Z向移动;所述Y轴移动机构包括沿Y向延伸的Y驱动轴及驱动Y驱动轴的Y轴驱动单元,所述Y轴驱动单元、Y驱动轴均固定于龙门架上,所述Z轴移动机构、刀缸机构连接于Y驱动轴;所述Z轴移动机构包括沿Z向延伸的Z驱动轴及驱动Z驱动轴的Z轴驱动单元,所述主轴机构连接于Z驱动轴,所述主轴机构的一侧连接有刀库,所述刀库连接于Y驱动轴。2.根据权利要求1所述的一种高精度加工的加工中心,其特征在于:所述机台上设置有沿机台的长度方向延伸的第一导轨、第二导轨,所述第二导轨位于第一导轨的外侧,所述第一夹具装置、第二夹具装置分别具有第一导块、第二导块,所述第一导块、第二导块分别固定于第一定位台、第二定位台的下方,所述第一导块、第二导块均适配于第一导轨上。3.根据权利要求2所述的一种高精度加工的加工中心,其特征在于:所述X轴移动机构包括X轴驱动单元、沿X向延伸的X驱动块及连接于X驱动块的X驱动轴,所述X轴驱动单元连接于龙门架的底部,所述X驱动块布置于机台的后侧且位于第二导轨的外侧,并沿机台的长度方向延伸;所述X轴驱动单元驱动X驱动轴转动,以使X驱动轴联动X驱动块相对龙门架移动,以使龙门架相对X驱动块沿X向移动;所述龙门架的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏剑超谭礼财林子谋
申请(专利权)人:长浦智能装备广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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