本实用新型专利技术公开了一种生产甲醇用冷凝装置，包括冷凝罐和储水箱，所述冷凝罐一侧的下端固定连接有进气管，所述冷凝罐顶部固定连接有排气管，冷凝罐底部固定连接有排液管，冷凝罐中部内壁面固定连接有隔板，隔板内贯通开设有排气通道，排气通道内壁面固定连接有波形板，波形板一侧的上端固定连接有上连通管。该生产甲醇用冷凝装置是通过将甲醇蒸汽通过进气管输送到冷凝罐内，通过第一运输泵、第二运输泵、冷却液进管与冷却液排管对多组波形板进行冷却，从而通过与波形板的接触实现对甲醇蒸汽的冷凝处理，该生产甲醇用冷凝装置结构合理，自动化程度高，可持续对甲醇蒸汽冷凝回收，有效提高了甲醇的生产效率。有效提高了甲醇的生产效率。有效提高了甲醇的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产甲醇用冷凝装置
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[0001]本技术涉及甲醇生产
，具体为一种生产甲醇用冷凝装置。
技术介绍
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[0002]甲醇是一种重要的需求量巨大的基本有机化工原料，也是一种新型的清洁能源，在工业发达国家，它是仅次于烯烃和芳烃的基础有机化工原料，其消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。甲醇应用十分广发，在石油化工、医药、轻纺、生物化工以及能源交通运输等行业均有广泛用途，在国民经济中占着十分重要的地位。近年来，随着石油资源储量的日趋减少，甲醇应用逐渐扩展到石油补充领域，围绕甲醇产品开发除了烯烃等新的替代石油产品。由此也带来了甲醇制备工程的大力发展。
[0003]甲醇制备中得到粗甲醇需要再经过提纯工艺除去其中的有机杂质和水，而制得复合一定质量标准的较纯的甲醇；现在的制备工艺往往是合成得到粗产品甲醇水溶液之后直接进行提纯工艺，而这时甲醇水溶液的温度偏高，在转运和提纯过程中会带来甲醇蒸发损失，降低产率的问题，现有的甲醇蒸汽冷凝装置结构较为复杂，冷凝效果不佳，降低了甲醇生产效率，有鉴于此，现设计一种生产甲醇用冷凝装置。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种生产甲醇用冷凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的甲醇蒸汽冷凝装置结构较为复杂，冷凝效果不佳，降低了甲醇生产效率的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种生产甲醇用冷凝装置，包括冷凝罐和储水箱，所述冷凝罐一侧的下端固定连接有进气管，所述冷凝罐顶部固定连接有排气管，冷凝罐底部固定连接有排液管，冷凝罐中部内壁面固定连接有隔板，隔板内贯通开设有排气通道，排气通道内壁面固定连接有波形板，波形板一侧的上端固定连接有上连通管，波形板另一侧的下端固定连接有下连通管，冷凝罐一侧固定穿设有冷却液进管，冷凝罐另一侧固定穿设有冷却液排管，储水箱顶部通过螺栓设有第一运输泵和第二运输泵，第一运输泵的输入端通过管道与冷却液排管相接，第一运输泵的输出端通过管道接通于储水箱内，第二运输泵的输入端通过管道接通于储水箱内，第二运输泵的输出端通过管道与冷却液进管相接，且储水箱内安装有制冷器，冷凝罐底部固定连接有支撑架。
[0006]优选的，所述冷凝罐的内顶部与内底部为对称设置的圆锥形结构。
[0007]优选的，所述进气管、排气管、排液管上均安装有电控阀。
[0008]优选的，所述波形板沿着排气通道长度延伸方向等距设有多组。
[0009]优选的，所述波形板为中空结构，且多组波形板之间通过多组上连通管与多组下连通管依次相接通。
[0010]优选的，所述冷却液进管、冷却液排管分别与位于两侧的波形板内部相接通。
[0011]本技术的优点：该生产甲醇用冷凝装置是通过将甲醇蒸汽通过进气管输送到冷凝罐内，通过第一运输泵、第二运输泵、冷却液进管与冷却液排管对多组波形板进行冷
却，从而通过与波形板的接触实现对甲醇蒸汽的冷凝处理，该生产甲醇用冷凝装置结构合理，自动化程度高，可持续对甲醇蒸汽冷凝回收，有效提高了甲醇的生产效率。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种生产甲醇用冷凝装置正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术一种生产甲醇用冷凝装置正面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种生产甲醇用冷凝装置局部俯视结构剖视图；
[0016]图4为本技术一种生产甲醇用冷凝装置局部正面结构剖视图。
[0017]图中：1、冷凝罐，2、储水箱，3、进气管，4、排气管，5、排液管，6、隔板，7、排气通道，8、波形板，9、上连通管，10、下连通管，11、冷却液进管，12、冷却液排管，13、第一运输泵，14、第二运输泵，15、制冷器，16、支撑架，17、电控阀。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产甲醇用冷凝装置，包括冷凝罐1和储水箱2，冷凝罐1的内顶部与内底部为对称设置的圆锥形结构，冷凝罐1顶部具有导气作用，冷凝罐1底部具有导流作用，冷凝罐1一侧的下端固定连接有进气管3，冷凝罐1顶部固定连接有排气管4，冷凝罐1底部固定连接有排液管5，进气管3、排气管4、排液管5上均安装有电控阀17，冷凝罐1中部内壁面固定连接有隔板6，隔板6内贯通开设有排气通道7，排气通道7为长方体结构，排气通道7内壁面固定连接有波形板8，波形板8沿着排气通道7长度延伸方向等距设有多组，甲醇蒸汽通过进气管3输送到冷凝罐1内部，从而甲醇蒸汽上升通过排气通道7时与波形板8相接触，由于甲醇蒸汽的惯性撞击作用，甲醇蒸汽与波形板8相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，甲醇液滴就从波形板8表面上滴落下来，波形板8的多折向结构增加了与甲醇蒸汽相接触的机会，甲醇蒸汽在波形板的多个转弯处经过相同的作用而被聚集成液滴，这样通过多组波形板8的反复作用，大大提高了冷凝效率，并且甲醇液滴因重力的作用，下落到冷凝罐1内底部，波形板8一侧的上端固定连接有上连通管9，波形板8另一侧的下端固定连接有下连通管10，冷凝罐1一侧固定穿设有冷却液进管11，冷凝罐1另一侧固定穿设有冷却液排管12，储水箱2顶部通过螺栓设有第一运输泵13和第二运输泵14，第一运输泵13的输入端通过管道与冷却液排管12相接，第一运输泵13的输出端通过管道接通于储水箱2内，第二运输泵14的输入端通过管道接通于储水箱2内，第二运输泵14的输出端通过管道与冷却液进管11相接，波形板8为中空结构，且多组波形板8之间通过多组上连通管9与多组下连通管10依次相接通，
冷却液进管11、冷却液排管12分别与位于两侧的波形板8内部相接通，这样通过上连通管9、下连通管10、第一运输泵13、第二运输泵14、冷却液进管11、冷却液排管12的共同作用，实现多组波形板8内部冷却液的循环作用，从而可对波形板8快速冷却，从而对甲醇液滴冷却，且储水箱2内安装有制冷器15，冷凝罐1底部固定连接有支撑架16。
[0020]工作原理：在使用该生产甲醇用冷凝装置时，首先将甲醇蒸汽通过进气管3输送到冷凝罐1内部，从而甲醇蒸汽上升通过排气通道7时与波形板8相接触，由于甲醇蒸汽的惯性撞击作用，甲醇蒸汽与波形板8相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，甲醇液滴就从波形板8表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产甲醇用冷凝装置，包括冷凝罐(1)和储水箱(2)，所述冷凝罐(1)一侧的下端固定连接有进气管(3)，其特征在于：所述冷凝罐(1)顶部固定连接有排气管(4)，冷凝罐(1)底部固定连接有排液管(5)，冷凝罐(1)中部内壁面固定连接有隔板(6)，隔板(6)内贯通开设有排气通道(7)，排气通道(7)内壁面固定连接有波形板(8)，波形板(8)一侧的上端固定连接有上连通管(9)，波形板(8)另一侧的下端固定连接有下连通管(10)，冷凝罐(1)一侧固定穿设有冷却液进管(11)，冷凝罐(1)另一侧固定穿设有冷却液排管(12)，储水箱(2)顶部通过螺栓设有第一运输泵(13)和第二运输泵(14)，第一运输泵(13)的输入端通过管道与冷却液排管(12)相接，第一运输泵(13)的输出端通过管道接通于储水箱(2)内，第二运输泵(14)的输入端通过管道接通于储水箱(2)内，第二运输泵(14)的输出端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晓东，王长生，
申请(专利权)人：乌兰察布市旭峰合源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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