本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品的剪切装置，该装置包括工作台，所述工作台的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有套接筒，所述套接筒上开设有均匀分布的透气孔，所述套接筒的内部固定连接有隔板。该实用新型专利技术通过将橡胶管套接在套接筒上，然后启动驱动电机带动转动盘转动，转动盘带动套接筒转动，然后启动驱动组件带动移动座沿着工作台的内部水平滑动，带动切割机对橡胶管进行切割，并且通过切割机运行时带动第一皮带轮转动，从而实现了装置具备无需耗费人工处理毛刺，使用更加方便，并且对切割的橡胶管进行冷却，避免粘连的优点。粘连的优点。粘连的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品的剪切装置
[0001]本技术涉及橡胶制品加工
，更具体地说，涉及一种橡胶制品的剪切装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，分为天然橡胶与合成橡胶两种，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶制品包括管状、片状、长条状等各种形状。
[0003]其中管状橡胶制品在切割时，切割时切口处会产生毛刺需要人工再次处理，耗费人力，无法直接去除，并且切割时会产生高温使得橡胶制品切口出现粘连的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种橡胶制品的剪切装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台，所述工作台的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有套接筒，所述套接筒上开设有均匀分布的透气孔，所述套接筒的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有风机，所述套接筒的外侧安装有退料组件，所述工作台的内部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部安装有切割机，所述移动座的顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与滑动板的背面固定连接，所述工作台上安装有驱动组件，所述驱动组件与移动座相配合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述退料组件包括电动气缸、退料板和导向杆，所述电动气缸的外侧固定连接至工作台的内部，所述电动气缸的输出端与退料板固定连接，所述退料板套设于套接筒的外侧，所述退料板的左侧与导向杆固定连接，所述导向杆的另一端贯穿并滑动连接至工作台的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述套接筒的内部固定连接有两个弧形导板，两个所述弧形导板相对的一侧相互固定连接，两个所述弧形导板分别对称分布于隔板。的顶部与底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述切割机输出端的外侧固定连接有第一皮带轮，所述滑动板的顶部转动连接有打磨轮，所述打磨轮的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间的外侧传动连接有传动皮带。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的内部固定连接有接料框，所述接料框位于套接筒底部的右侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机的外侧固定连接至工作台的内部，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆固定
连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并螺纹连接至移动座的内部，所述螺纹杆的左端转动连接至工作台的内部。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过将橡胶管套接在套接筒上，然后启动驱动电机带动转动盘转动，转动盘带动套接筒转动，然后启动驱动组件带动移动座沿着工作台的内部水平滑动，带动切割机对橡胶管进行切割，并且通过切割机运行时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，以带动打磨轮转动实现切割的同时对切口处的毛刺进行磨平处理，并且配合驱动气缸带动滑动板纵向往复移动，对橡胶管实现等长多段切割，同时启动风机带动外部冷空气吹入套接筒的内部并通过隔板对内部进行分割，使得气流形成进出循环流动，并通过透气孔对切割的橡胶块进行降温冷却，然后启动电动气缸带动退料板沿着套接筒的外侧将切割完成的橡胶筒推出，并通过导向杆对退料板保持稳定，使其自动下料，从而实现了装置具备无需耗费人工处理毛刺，使用更加方便，并且对切割的橡胶管进行冷却，避免粘连的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的套接筒正视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、驱动电机；2、转动盘；3、套接筒；31、弧形导板；4、透气孔；5、隔板；6、风机；7、退料组件；71、电动气缸；72、退料板；73、导向杆；8、移动座；9、滑动板；91、打磨轮；92、第二皮带轮；10、切割机；101、第一皮带轮；102、传动皮带；11、驱动气缸；12、驱动组件；121、伺服电机；122、螺纹杆；13、接料框；14、工作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台14，工作台14的内部固定有驱动电机1，驱动电机1的输出端通过联轴器固定连接有转动盘2，转动盘2的右侧固定连接有套接筒3，套接筒3上开设有均匀分布的透气孔4，套接筒3的内部固定连接有隔板5，隔板5的顶部固定连接有风机6，套接筒3的外侧安装有退料组件7，工作台14的内部滑动连接有移动座8，移动座8的顶部滑动连接有滑动板9，滑动板9的顶部安装有切割机10，移动座8的顶部安装有驱动气缸11，驱动气缸11的输出端与滑动板9的背面固定连接，工作台14上安装有驱动组件12，驱动组件12与移动座8相配合。
[0022]本技术中，通过工作台14对装置支撑和固定，先将橡胶管套接在套接筒3上，然后启动驱动电机1带动转动盘2转动，转动盘2带动套接筒3转动，然后启动驱动组件12带动移动座8沿着工作台14的内部水平滑动，带动切割机10对橡胶管进行切割，并且配合驱动气缸11带动滑动板9纵向往复移动，对橡胶管实现等长多段切割，同时启动风机6带动外部
冷空气吹入套接筒3的内部并通过隔板5对内部进行分割，使得气流形成进出循环流动，并通过透气孔4对切割的橡胶块进行降温冷却，从而实现了装置具备无需耗费人工处理毛刺，使用更加方便，并且对切割的橡胶管进行冷却，避免粘连的优点，解决了现有技术中切割时切口处会产生毛刺需要人工再次处理，耗费人力，无法直接去除，并且切割时会产生高温使得橡胶制品切口出现粘连问题。
[0023]请参阅图1，其中：退料组件7包括电动气缸71、退料板72和导向杆73，电动气缸71的外侧固定连接至工作台14的内部，电动气缸71的输出端与退料板72固定连接，退料板72套设于套接筒3的外侧，退料板72的左侧与导向杆73固定连接，导向杆73的另一端贯穿并滑动连接至工作台14的内部。
[0024]本技术中，通过电动气缸71、退料板72和导向杆73的配合使用，启动电动气缸71带动退料板72沿着套接筒3的外侧将切割完成的橡胶筒推出，并通过导向杆73对退料板72保持稳定，使其自动下料。
[0025]请参阅图2，其中：套接筒3的内部固定连接有两个弧形导板31，两个弧形导板31相对的一侧相互固定连接，两个弧形导板31分别对称分布于隔板5。的顶部与底部。
[0026]本技术中，通过弧形导板31对进入的隔板5顶部的进入的气流进行导流，使其经过隔板5底部流出，以实现持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台(14)，其特征在于：所述工作台(14)的内部固定有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端通过联轴器固定连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的右侧固定连接有套接筒(3)，所述套接筒(3)上开设有均匀分布的透气孔(4)，所述套接筒(3)的内部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部固定连接有风机(6)，所述套接筒(3)的外侧安装有退料组件(7)，所述工作台(14)的内部滑动连接有移动座(8)，所述移动座(8)的顶部滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶部安装有切割机(10)，所述移动座(8)的顶部安装有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的输出端与滑动板(9)的背面固定连接，所述工作台(14)上安装有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)与移动座(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的剪切装置，其特征在于：所述退料组件(7)包括电动气缸(71)、退料板(72)和导向杆(73)，所述电动气缸(71)的外侧固定连接至工作台(14)的内部，所述电动气缸(71)的输出端与退料板(72)固定连接，所述退料板(72)套设于套接筒(3)的外侧，所述退料板(72)的左侧与导向杆(73)固定连接，所述导向杆(73)的另一端贯穿并滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：管舒，
申请(专利权)人：昆山旭信佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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