一种耐高温平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高温平板闸阀，属于平板闸阀技术领域，该耐高温平板闸阀包括阀门主体，阀门主体的两端均螺纹连接有法兰，阀门主体的上表面固定连接有连接块，连接块的上端固定连接有安装块，安装块的圆周内壁转动连接有转动轴；降温机构，降温机构包括两个降温壳、两个加水管、两个出水管和循环组件，两个降温壳均套设于阀门主体的圆周表面，两个加水管和两个出水管分别固定连接与两个降温壳的圆周表面，循环组件与两个降温壳相配合以实现降温水的循环利用，本装置可以对阀门主体进行物理降温，以提高阀门主体的耐热性，提高阀门主体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温平板闸阀


[0001]本技术属于平板闸阀
，具体涉及一种耐高温平板闸阀。

技术介绍

[0002]平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。
[0003]在现有技术中，平板闸阀长期在高温环境下工作，高温和周围环境会对平板闸阀进行腐蚀，长期腐蚀会严重影响平板闸阀的使用效果和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温平板闸阀，旨在解决现有技术中的平板闸阀长期在高温环境下工作，高温和周围环境会对平板闸阀进行腐蚀，长期腐蚀会严重影响平板闸阀的使用效果和使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐高温平板闸阀，包括：
[0007]阀门主体，所述阀门主体的两端均螺纹连接有法兰，所述阀门主体的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有安装块，所述安装块的圆周内壁转动连接有转动轴；
[0008]降温机构，所述降温机构包括两个降温壳、两个加水管、两个出水管和循环组件，两个所述降温壳均套设于阀门主体的圆周表面，两个所述加水管和两个出水管分别固定连接与两个降温壳的圆周表面，所述循环组件与两个降温壳相配合以实现降温水的循环利用；
[0009]加油机构，所述加油机构与安装块连接以实现对转动轴的润滑。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述循环组件包括冷凝器和水泵，所述冷凝器与出水管连接，所述水泵通过连接管与冷凝器和加水管连接。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述加油机构包括加油管、加油块、螺纹孔和隔绝组件，所述加油管固定连接于安装块的上端，所述加油块固定连接于加油管的圆周表面，所述加水管的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与加油块的圆周内壁连通，所述加油管的圆周内壁开设有多个出油孔。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述隔绝组件包括滑槽、插块、两个弹簧槽、两个弹簧和两个弹簧块，所述滑槽开设于加油块的侧端，所述插块滑动连接于滑槽内，两个所述弹簧槽分别开设于两个插块的侧端，两个所述弹簧分别固定连接于弹簧槽的两个侧壁，两个所述弹簧块分别固定连接于两个弹簧的侧端。
[0013]作为本技术一种优选的方案，两个所述弹簧内均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的两个相靠近端分别与两个弹簧槽的相靠近侧壁，且两个伸缩杆的相远离端分别与两个弹簧块的相靠近端固定。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述转动轴的圆周表面固定连接有转轮，所述转轮的圆周表面包裹有防滑套，所述冷凝器的上端固定连接有两个支架，且两个支架与两个降温壳的圆周表现相接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中如果阀门主体处于温度较高的环境时，转动法兰，将法兰与冷凝器分离，将两个降温壳套在阀门主体的圆周表面，通过加水管向降温壳内加入降温水，对阀门主体进行降温，本装置可以对阀门主体进行物理降温，以提高阀门主体的耐热性，提高阀门主体的使用寿命。
[0017]2、本方案中需要对转动轴进行加油润滑时，将润滑有瓶螺纹连接于螺纹孔内，润滑油顺着加油管流动，通过出油孔顺着转动轴的圆周表面对转动轴进行加油，润滑有顺着转动轴进入阀门主体内，对其他零件进行润滑，本装置可以方便对阀门主体内进行加油。
[0018]3、本方案中不需要加油时，将插块插入滑槽内，两个弹簧块受到滑槽内壁的作用力，收缩至弹簧槽内，两个弹簧处于压缩状态，当弹簧块离开滑槽内，两个弹簧由于自身弹性回复，带动弹簧块回到原位，插块与加油块固定，本装置可以防止不加油时，灰尘进入加油管内，同时影响阀门主体的气密性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的立体图；
[0021]图2为本技术中的立体剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、冷凝器；2、降温壳；3、阀门主体；4、支架；5、法兰；6、加水管；7、转轮；8、加油管；9、加油块；10、安装块；12、水泵；13、连接块；14、插块；15、滑槽；16、弹簧槽；17、弹簧块；18、螺纹孔；19、伸缩杆；20、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种耐高温平板闸阀，包括：
[0028]阀门主体3，阀门主体3的两端均螺纹连接有法兰5，阀门主体3的上表面固定连接有连接块13，连接块13的上端固定连接有安装块10，安装块10的圆周内壁转动连接有转动
轴；
[0029]降温机构，降温机构包括两个降温壳2、两个加水管6、两个出水管和循环组件，两个降温壳2均套设于阀门主体3的圆周表面，两个加水管6和两个出水管分别固定连接与两个降温壳2的圆周表面，循环组件与两个降温壳2相配合以实现降温水的循环利用；
[0030]加油机构，加油机构与安装块10连接以实现对转动轴的润滑。
[0031]在本技术的具体实施例中，如果阀门主体3处于温度较高的环境时，转动法兰5，将法兰5与冷凝器1分离，将两个降温壳2套在阀门主体3的圆周表面，通过加水管6向降温壳2内加入降温水，对阀门主体3进行降温，需要对转动轴进行加油润滑时，将润滑有瓶螺纹连接于螺纹孔18内，润滑油顺着加油管8流动，通过出油孔顺着转动轴的圆周表面对转动轴进行加油，润滑有顺着转动轴进入阀门主体3内，对其他零件进行润滑，可以方便对阀门主体3内进行加油，不需要加油时，将插块14插入滑槽15内，两个弹簧块17受到滑槽15内壁的作用力，收缩至弹簧槽16内，两个弹簧20处于压缩状态，当弹簧块17离开滑槽15内，两个弹簧20由于自身弹性回复，带动弹簧块17回到原位，插块14与加油块9固定，可以防止不加油时，灰尘进入加油管8内，同时影响阀门主体3的气密性，本装置可以对阀门主体3进行物理降温，以提高阀门主体3的耐热性，提高阀门主体3的使用寿命，需要进行说明的是：具体使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温平板闸阀，其特征在于，包括：阀门主体(3)，所述阀门主体(3)的两端均螺纹连接有法兰(5)，所述阀门主体(3)的上表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的上端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的圆周内壁转动连接有转动轴；降温机构，所述降温机构包括两个降温壳(2)、两个加水管(6)、两个出水管和循环组件，两个所述降温壳(2)均套设于阀门主体(3)的圆周表面，两个所述加水管(6)和两个出水管分别固定连接与两个降温壳(2)的圆周表面，所述循环组件与两个降温壳(2)相配合以实现降温水的循环利用；加油机构，所述加油机构与安装块(10)连接以实现对转动轴的润滑。2.根据权利要求1所述的一种耐高温平板闸阀，其特征在于：所述循环组件包括冷凝器(1)和水泵(12)，所述冷凝器(1)与出水管连接，所述水泵(12)通过连接管与冷凝器(1)和加水管(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种耐高温平板闸阀，其特征在于：所述加油机构包括加油管(8)、加油块(9)、螺纹孔(18)和隔绝组件，所述加油管(8)固定连接于安装块(10)的上端，所述加油块(9)固定连接于加油管(8)的圆周表面，所述加水管(6)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，何平，
申请(专利权)人：成都航利阀门成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：